用于約束型鋼混凝土方柱的側模板的柱箍的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及土木工程中的混凝土立柱施工領域，具體講是一種用于約束型鋼混凝土方柱的側模板的柱箍。
【背景技術】
[0002]型鋼混凝土方柱承載力大、抗震性強，在工程建設領域十分普遍。澆注該方柱時需要在方柱的前后左右四個側面搭設四塊側模板，然后在每塊側模板外表面設豎向方木楞，再在方木楞外設置水平向槽鋼，最后用對拉螺栓對拉固定每兩個對立面上的兩根水平向槽鋼，使得四塊側模板外的四根水平向槽鋼對方柱的四個側模板構成一個完整的方框形的約束，即柱箍。
[0003]型鋼混凝土方柱一般為大截面尺寸，即長寬均超過lm，其混凝土澆注量大，導致側模板承受的側壓力大，為防止澆注時出現鼓肚現象，就必須加大柱箍對側模板的約束。現有技術是通過增多對拉螺栓的數量，使得對拉螺栓更密集，進而增大對側模板的約束和承載力。但對拉螺栓固定方式比較麻煩，每一根對拉螺栓就需要旋緊固定兩端的螺母，而大量的采用對拉螺栓，勢必大幅度增大勞動強度、延長施工周期；而且，由于每根對拉螺栓會完全貫穿型鋼混凝土方柱，這樣，澆注完成后會在方柱表面留下孔洞，需要后期補漿填實，增加了后期處理的工序和成本；更關鍵的是，型鋼混凝土方柱內部設有型鋼及鋼筋籠，型鋼和鋼筋籠的存在勢必干擾對拉螺栓穿孔，需要不斷調整對拉螺栓的位置以避讓型鋼及鋼筋籠的鋼筋，使得工序更加繁瑣，更費時費力。但為了對側模板提供足夠的約束卻只能將對拉螺栓設計的十分密集，這樣實際操作中就更難將對拉螺栓與型鋼錯開，可操作性很差。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型要解決的技術問題是，提供一種操作快捷方便、省時省力、且澆注后不留下孔洞、無需后期處理、無需避讓方柱內部型鋼和鋼筋籠的用于約束型鋼混凝土方柱的側模板的柱箍。
[0005]本實用新型的技術解決方案是，提供一種用于約束型鋼混凝土方柱的側模板的柱箍，它包括四根工字鋼，每根工字鋼的腹板水平，每根工字鋼腹板一端貫通有圓孔而另一端貫穿有第一銷孔，每兩根工字鋼為一組，同組的兩根工字鋼經穿過圓孔的一根鉸軸鉸接；
[0006]該柱箍還包括四個限位塊；
[0007]每個限位塊包括一個方套和一個卡套，每個卡套由水平向的上圓弧形凸緣板、水平向的下圓弧形凸緣板和豎向連接板構成，豎向連接板的上下兩端分別與上圓弧形凸緣板的后端以及下圓弧形凸緣板的后端固定，兩圓弧形凸緣板厚度相等且兩者之間的距離為工字鋼翼板高度的兩倍；豎向連接板的后表面與方套的前端固定；限位塊上設有從方套后端貫穿至豎向連接板前表面的工字型通孔，下圓弧形凸緣板的頂面與工字型通孔的孔底面平齊；方套的頂板上貫穿有第二銷孔；
[0008]兩組四根工字鋼構成矩形框架且兩組工字鋼的鉸接點位于矩形框架的同一條對角線上，每根工字鋼穿過對應的一個限位塊的工字型通孔，且每個限位塊與對應的一根工字鋼經依次穿過第二銷孔和第一銷孔的銷釘固定；每個限位塊的卡套將穿過該限位塊的一根工字鋼和相鄰的另一根工字鋼卡住，每個限位塊的上圓弧形凸緣板與相鄰的限位塊的下圓弧形凸緣板抵緊，每個限位塊的下圓弧形凸緣板與相鄰的限位塊的上圓弧形凸緣板抵緊。
[0009]用本實用新型的柱箍約束型鋼混凝土方柱的側模板的施工方法，其步驟包括:
[0010]a、先搭設四塊側模板，然后在每塊側模板外表面設豎向方木愣；
[0011]b、將四根工字鋼兩兩鉸接，然后在每根工字鋼的非鉸接端套上一個限位塊，每個限位塊的卡套靠近鉸接端而方套遠離鉸接端；
[0012]C、將兩組工字鋼貼合在四個側模板上形成矩形框架且兩組工字鋼的兩個鉸接點位于矩形框架的同一條對角線上，每根工字鋼與一塊側模板平行；
[0013]d、將每根工字鋼的限位塊向鉸接端推移，使得每個限位塊的卡套將穿過該限位塊的一根工字鋼和相鄰的另一根工字鋼卡住，且使得每個限位塊的上圓弧形凸緣板與相鄰的限位塊的下圓弧形凸緣板抵緊，每個限位塊的下圓弧形凸緣板與相鄰的限位塊的上圓弧形凸緣板抵緊；
[0014]f、用銷釘依次穿過第二銷孔和第一銷孔將限位塊釘緊在穿過該限位塊的工字鋼上。
[0015]先做一下該柱箍的受力分析。前工字鋼左端套有前限位塊，左工字鋼前端套有左限位塊，前限位塊的上圓弧形凸緣板與左限位塊的下圓弧形凸緣板抵緊，而前限位塊的下圓弧形凸緣板與左限位塊的上圓弧形凸緣板抵緊，即前限位塊與左限位塊抵緊傳力；左工字鋼后端與后工字鋼左端較接，肖U工字鋼右端與右工字鋼肖U端較接，右工字鋼后端與后工字鋼右端經相互抵緊的右限位塊和后限位塊傳力。該柱箍的四根工字鋼是對稱的，四根工字鋼受力相同，故以一根也就是貼合前模板的前工字鋼為例進行分析。當澆注方柱混凝土時，前模板受力將前工字鋼向前方推，工字鋼前推的力分為左右兩分力，左邊的力經前銷釘、前限位塊、左限位塊、左銷釘、左工字鋼、后鉸軸傳到后工字鋼左端，右邊的力經前鉸軸、右工字鋼、右銷釘、右限位塊、后限位塊、后銷釘傳到后工字鋼右端，即前工字鋼受到的向前運動的力全部傳遞給后工字鋼，與后工字鋼受到的后模板施加的向后運動的力正好抵消。其余的三根工字鋼的受力狀況均相同，故不贅述。
[0016]本實用新型用于約束型鋼混凝土方柱的側模板的柱箍與現有技術相比，具有以下優點:
[0017]首先，該柱箍承載力強，能對各個側模板施加足夠的側向約束，防止澆注混凝土時出現鼓肚現象；而且，該柱箍拼裝過程簡單方便，只需要將兩組四根工字鋼貼住四個側模板，然后從每根工字鋼的非鉸接端套入限位塊，再向內推移各個限位塊，并使得相鄰的兩個限位塊的上、下圓弧形凸緣板交錯抵緊，最后將每個限位塊插入銷釘與對應的工字鋼釘緊即可，其操作過程簡單、方便、快捷，省時省力，根本無需像現有技術一樣去擰緊大量的對拉螺栓；況且，該柱箍是完全約束在側模板的外側，故不會像對拉螺栓一樣留下孔洞，省略了后續處理的工序，同樣，在該柱箍拼裝時，不可能干涉觸碰方柱混凝土內部的各個型鋼和鋼筋籠，無需像對拉螺栓一樣錯開避讓，更進一步的提高了施工速度、便捷了施工過程。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型用于約束型鋼混凝土方柱的側模板的柱箍的兩根工字鋼的非鉸接端依靠兩個限位塊連接時的結構示意圖。
[0019]圖2是本實用新型用于約束型鋼混凝土方柱的側模板的柱箍的兩根工字鋼的非鉸接端去掉一個限位塊后的結構示意圖。
[0020]圖3是本實用新型用于約束型鋼混凝土方柱的側模板的柱箍的限位塊的結構示意圖。
[0021]圖4是圖3偏轉一定角度后的結構示意圖。
[0022]圖5是本實用新型用于約束型鋼混凝土方柱的側模板的柱箍的俯視結構示意圖。
[0023]圖中所示1、工字鋼，1.1、腹板，1.