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具有裝配式不銹鋼透氣帽的上人屋面排氣系統的制作方法

文檔序號:9024194閱讀:1163來源:國知局
具有裝配式不銹鋼透氣帽的上人屋面排氣系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及上人屋面排氣系統的技術領域,具體為具有裝配式不銹鋼透氣帽的上人屋面排氣系統。
【背景技術】
[0002]屋面是房屋的重要組成部分,屋面滲漏直接影響房屋的使用功能。有的工程竣工一至二年就出現滲漏,有的還未竣工驗收,屋面出現裂縫,需進行返工。屋面滲漏與屋面防水工程中所采用的構成、所用材料和施工操作方法有直接關系。屋面滲漏是當前房屋建筑中最為突出的質量問題之一,它既影響房屋的使用功能,又能影響建筑物的耐久性。屋面滲漏是建筑工程中突出的質量通病。據今年調查結果,屋面滲漏率高達70.4%。屋面滲漏給我國的經濟發展和人民生活帶來了嚴重影響,同時也困擾著房地產的開發、商品房銷售和物業管理。
[0003]并且所述的上人屋面的排氣系統也是上人屋面結構的重要的一部分;但是目前的上人屋面排氣系統伸出屋面的排氣帽裝飾效果差,成品保護難度大及排氣不暢、造成防水層及屋面面層受損,是目前屋面施工經常出現質量問題。因此,針對上述問題,我們研制了一種結構簡單、屋面排氣效果好,裝飾效果好,成品保護更加容易保證的具有裝配式不銹鋼透氣帽的上人屋面排氣系統。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是針對以上所述的現有技術中存在的問題,提供一種結構簡單、屋面排氣效果好,裝飾效果好,成品保護更加容易保證的具有裝配式不銹鋼透氣帽的上人屋面排氣系統。
[0005]為了實現所述目的,本實用新型具體采用如下技術方案:
[0006]具有裝配式不銹鋼透氣帽的上人屋面排氣系統,其包括不銹鋼半球1,不銹鋼管
I2,套箍3,防水及附加層4,預埋鋼管5,鋼管II 6,底座7,排氣管8,豆石9,找坡及保溫層10,四通接線盒11,鋼板12,排氣孔13。其特征在于:所述的預埋鋼管5底端四周對稱的設有排氣管8,且預埋鋼管5與排氣管8交叉處設有四通接線盒11 ;所述的預埋鋼管5底端、排氣管8及設置在其交叉處的四通接線盒11均埋設在找坡及保溫層10內;所述的預埋鋼管5外側設有防水及附加層4,上端外側設有不銹鋼管I 2,且防水及附加層4上端通過套箍3將其固定在預埋鋼管5上;所述的設有防水及附加層4的預埋鋼管5外側安裝有鋼管
II6,所述的鋼管II 6外側、屋面分隔縫上方表面處設有底座7 ;所述的預埋鋼管5頂端連接有不銹鋼半球1,且不銹鋼半球I下方、不銹鋼管I 2外側設有鋼板12。
[0007]所述的排氣管8的管壁四周開設有排氣孔,且排氣孔之間的間距均為50mm。
[0008]所述的排氣管8設置在排氣道內,且其四周均設有豆石9。
[0009]所述的不銹鋼管I 2外側焊接有鋼板12,且鋼板12為環形結構。
[0010]所述的鋼板12上設有排氣孔13。
[0011]所述的排氣管8為DN32UPVC排氣管。
[0012]所述的防水及附加層4下方設有防水找平層,且預埋鋼管5穿過防水找平層、伸入找坡及保溫層10的部分,其管壁上均設有圓孔,且圓孔的間距為50mm。
[0013]所述的鋼管II 6的內徑r、預埋鋼管5的外徑R、防水及附加層4的厚度L之間的關系為:r彡R+2L。
[0014]所述的鋼板12的外徑R1、內徑&與不銹鋼半球I的內徑r 2,不銹鋼管I 2的外徑R2之間的關系為-Rfr^r1= R2。
[0015]所述的不銹鋼管I 2的外徑R2、內徑r3,鋼管II 6的內徑r,預埋鋼管5的外徑R之間的關系為:R2彡r,r 3> Ro
[0016]所述的不銹鋼半球1、銹鋼管I 2、鋼板12焊接成一體式的透氣帽。
[0017]所述的鋼管II 6為不銹鋼制成。
[0018]所述的預埋管管5、鋼管II 6、不銹鋼透氣帽分別在屋面找平層、屋面面層、屋面驗收前分次安裝,有利于透氣帽的成品保護。
[0019]與現有技術相比,本實用新型的有益效果在于:一、屋面排氣管8采用DN32UPVC排氣管、且四通接線盒11周圍設有豆石9,使屋面排氣效果更好;二、所述的鋼管II 6外側、屋面分隔縫上方表面處設有底座7,其底座7底部通過耐候密封膠封閉,其密封效果好;三、所述的預埋鋼管5外套鋼管II 6及不銹鋼半球I,其分次安裝,更加有利于透氣帽成品保護,采用裝配式不銹鋼件、方便安裝、拆卸,外形美觀、經濟。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0021]圖中:不銹鋼半球1,不銹鋼管I 2,套箍3,防水及附加層4,預埋鋼管5,鋼管II 6,底座7,排氣管8,豆石9,找坡及保溫層10,四通接線盒11,鋼板12,排氣孔13。
【具體實施方式】
[0022]以下結合附圖1對本實用新型的結構及其有益效果進一步說明。
[0023]實施例1
[0024]具有裝配式不銹鋼透氣帽的上人屋面排氣系統,如圖1所示,其包括不銹鋼半球1,不銹鋼管I 2,套箍3,防水及附加層4,預埋鋼管5,鋼管II 6,底座7,排氣管8,豆石9,找坡及保溫層10,四通接線盒11,鋼板12,排氣孔13。所述的預埋鋼管5底端四周對稱的設有排氣管8,且預埋鋼管5與排氣管8交叉處設有四通接線盒11 ;所述的預埋鋼管5底端、排氣管8及設置在其交叉處的四通接線盒11均埋設在找坡及保溫層10內;所述的預埋鋼管5外側設有防水及附加層4,上端外側設有不銹鋼管I 2,且防水及附加層4上端通過套箍3將其固定在預埋鋼管5上;所述的設有防水及附加層4的預埋鋼管5外側安裝有鋼管II 6,所述的鋼管II 6外側、屋面分隔縫上方表面處設有底座7 ;所述的預埋鋼管5頂端連接有不銹鋼半球1,且不銹鋼半球I下方、不銹鋼管I 2外側設有鋼板12。
[0025]所述的排氣管8的管壁四周開設有排氣孔,且排氣孔之間的間距均為50mm。
[0026]所述的排氣管8設置在排氣道內,且其四周均設有豆石9。
[0027]所述的不銹鋼管I 2外側焊接有鋼板12,且鋼板12為環形結構。
[0028]所述的鋼板12上設有排氣孔13。
[0029]所述的排氣管8為DN32UPVC排氣管。
[0030]所述的防水及附加層4下方設有防水找平層,且預埋鋼管5穿過
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