一種預制空心構件的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及裝配式建筑的預制空心構件技術領域，特別是涉及一種預制空心構件。
【背景技術】
[0002]傳統建筑施工時，主體結構完成后，外墻和內墻多采用砌磚填充。為提高施工效率，方便管線設置，出現了幾種新型的輕質裝配式墻板代替現場砌磚。輕質裝配式墻板是指采用輕質板條在工廠加工形成核心骨架或全部預制完成后運輸至施工現場，采取拼裝等措施后完成的隔墻系統。主要有鋼絲網架水泥聚苯乙烯夾芯板、輕質條板(如GRC水泥多孔條板、石膏多孔條板等)、空腔條板(如菱鎂空腔條板等)、骨架隔墻(如龍骨或鐵絲網作為中間骨架)、玻璃隔墻等。
[0003]骨架隔墻還需要現場灌注水泥砂漿，安裝施工效率低。多孔和空腔輕質墻板存在隔音、隔熱效果差，且抗剪性能低，不能懸掛空調等重物，不能用于外墻，無法形成承重墻體。輕質條板板與板連接處、板與門窗連接處容易出現裂縫，整體性差，集中荷載時易引起震動變形，發生裂縫和空鼓。

【發明內容】

[0004]基于此，有必要針對現有技術中存在的輕質隔墻板整體性差、抗剪性能低、安裝施工復雜的問題，提供預制空心構件。
[0005]一種預制空心構件，包括外鋼筋輪結構層、內鋼筋輪結構層，及包覆于外鋼筋輪結構層和內鋼筋砼結構層之間的中空層，所述外鋼筋砼結構層厚度為30-80mm，所述中空層厚度為60-100mm，所述內鋼筋輪結構層厚度為30_80mm。所述中空層包括組合式空心模塊，所述組合式空心模塊包括與外鋼筋砼結構層鄰接的外表面、與內鋼筋砼結構層鄰接的內表面，及兩側端部，所述外表面、內表面和側端部圍覆形成有空腔；所述外表面設置有外錨固結構；所述內表面設置有內錨固結構；一所述側端部形成有非平面式公裝配部，另一側端部形成有與所述公裝配部相配合的母裝配部。所述中空層由組合式空心模塊形成，或由兩個及以上所述空心模塊拼接形成，由兩個及以上所述組合式空心模塊拼接形成的中空層其每兩相鄰的組合式空心模塊通過公裝配部和母裝配部的配合拼接；所述中空層通過外錨固結構和內錨固結構分別與外鋼筋砼結構層和內鋼筋砼結構層錨固。
[0006]在其中一個實施例中，所述外錨固結構為開設于外表面的填充槽、凸設于外表面的凸肋，和/或凸設于外表面的倒鉤；所述內錨固結構為開設于內表面的填充槽、凸設于內表面的凸肋，和/或凸設于內表面的倒鉤；所述填充槽的開口寬度小于槽底寬度。
[0007]在其中一個實施例中，所述公裝配部為凸出設置于所述側端面的外凸式公裝配部，所述母裝配部為與所述公裝配部相配合的內凹式母裝配部。
[0008]在其中一個實施例中，所述空腔內設置有連接外表面和內表面的縱向肋。
[0009]在其中一個實施例中，包括多個間隔設置的縱向肋，靠近所述公裝配部的縱向肋與公裝配部對稱設置，每兩相鄰的縱向肋相互對稱設置，靠近所述母裝配部的縱向肋與母裝配部對稱設置。
[0010]在其中一個實施例中，還包括連接兩相鄰縱向肋的橫向肋。
[0011]在其中一個實施例中，所述縱向肋和橫向肋圍覆形成有分割所述空腔的子空腔，至少有一個子空腔其外表面或內表面缺失而形成開口的填充腔。
[0012]在其中一個實施例中，所述填充腔處的橫向肋開設有孔洞。
[0013]在其中一個實施例中，還包括連接筋，所述連接筋貫穿所述中空層，連接筋兩端分別錨固于外鋼筋砼結構層和內鋼筋砼結構層內。
[0014]在其中一個實施例中，所述外鋼筋砼結構層和/或內鋼筋砼結構層還層接有保溫層和/或裝飾層。
[0015]在其中一個實施例中，所述外鋼筋砼結構層依次層接有保溫層和外裝飾層，外鋼筋砼結構層、保溫層和外裝飾層通過連接件錨固連接，所述連接件固定于外裝飾層、貫穿所述保溫層并嵌入錨固于所述外鋼筋砼結構層。
[0016]上述預制空心構件預制生產方便，工藝簡單，成品質量可控；組合式空心模塊可根據需要組合與切割，通過外錨固結構和內錨固結構錨固于混凝土內，與混凝土結合強度高；所制成的預制空心構件荷載比同厚度的砌磚或砼構件小，兩側混凝土層可以懸掛重物，抗沖擊力強；隔聲能力好；中間空心層有利于水管電線的布置；可以用于外墻板，或作為帶梁的承重內墻；現場施工為裝配式干作業施工，預埋門框或窗框，安裝方便。
【附圖說明】
[0017]圖1為一實施方式的組合式空心模塊的結構示意圖；
[0018]圖2為另一實施方式的組合式空心模塊的結構示意圖；
[0019]圖3為又一實施方式的組合式空心模塊的結構示意圖；
[0020]圖4為圖3所示的實施方式的組合式空心模塊的立面結構示意圖；
[0021]圖5為一實施方式的預制空心構件結構示意圖；
[0022]圖6為另一實施方式的預制空心構件結構示意圖；
[0023]圖7為又一實施方式的預制空心構件結構示意圖；
[0024]圖8為再一實施方式中預制空心構件的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0025]為了便于理解本實用新型，下面將參照相關附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施例。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內容的理解更加透徹全面。
[0026]需要說明的是，除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本實用新型的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術語“和/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。
[0027]如圖1至圖8所示，一種預制空心構件，包括外鋼筋砼結構層200、內鋼筋砼結構層300，及包覆于外鋼筋砼結構層200和內鋼筋砼結構層300之間的中空層。所述中空層由一個所述的組合式空心模塊100形成，或由兩個及以上所述組合式空心模塊100拼接形成。組合式空心模塊100包括與外鋼筋砼結構層200鄰接的外表面110、與內鋼筋砼結構層300鄰接的內表面120，及兩側端部。所述外表面110、內表面120和側端部圍覆形成有空腔140。所述外表面110設置有外錨固結構；所述內表面120設置有內錨固結構。一所述側端部形成有非平面式公裝配部131，另一側端部形成有與所述公裝配部131相配合的母裝配部132。
[0028]由兩個及以上所述組合式空心模塊100拼接形成的中空層其每兩相鄰的組合式空心模塊100通過公裝配部131和母裝配部132的配合拼接。所述中空層通過外錨固結構和內錨固結構分別與外鋼筋砼結構層200和內鋼筋砼結構層300錨固。
[0029]上述的組合式空心模塊100可以采用塑料、金屬、纖維增強復合塑料等制成。為方便生產，優選采用PVC或UPVC材料。可以采用塑料擠出機或注塑機生產。通過外錨固結構和內錨固結構錨固于混凝土內，與混凝土結合強度高。生產預制空心構件時，可通過多個組合式空心模塊100拼接延展至合適寬度，拼接時一組合式空心模塊100的公裝配部131與相鄰的組合式空心模塊100的母裝配部132配合，由于公裝配部131和母裝配部132為非平面的結構，拼接后由于公裝配部131和母裝配部132的相互咬合限位，所形成的預制空心構件整體性好。
[0030]上述的預制空心構件，由于采用組合式空心模塊100，內部存在所述空腔140，其荷載比同厚度的砌磚或砼構件小，兩側混凝土層可以懸掛重物，抗沖擊力強，隔聲能力好。中間的中空層有利于水管電線的布置。可以用于外墻板，或作為帶梁的承重內墻，以及作為樓板或屋面板。現場施工為裝配式干法作業施工，預埋門框或窗框，安裝方便。
[0031]所述組合式空心模塊100的外錨固結構可以為開設于外表面110的填充槽150、凸設于外表面110的凸肋，和/或凸設于外表面110的倒鉤；所述內錨固結構為開設于內表面120的填充槽150、凸設于內表面120的凸肋，和/或凸設于內表面120的倒鉤；所述填充槽150的開口寬度小于槽底寬度。亦即是說，所述外錨固結構和內錨固結構均可為填充槽150、凸肋或倒鉤結構中的任意一種或其組合。如圖1、圖2或圖3所示的各實施例中，外錨固結構和內錨固結構即均為填充槽結構，澆筑混凝土時，混凝土填充至填充槽150內，固結后即由于填充槽150的開口寬度小于槽底寬度而形成限位，從而使組合式空心模塊100錨固于混凝土內，錨固強度高，不易分離。
[0032]如圖1和圖5所示，在其中一個實施例中，所述公裝配部131為凸出設置于所述側端面的外凸式公裝配部131，所述母裝配部132為與所述公裝配部131相配合的內凹式母裝配部132。生產預制空心構件時，可通過一個組合式空心模塊100的外凸式公裝配部131插入相鄰的組合式空心模塊100的內凹式母裝配部132而完成拼接。其結構簡單，便于加工生產，配合簡便，有利于提高生產效率。當然，在其它實施例中，也可以采用齒狀或其它咬合結構的公裝配部和母裝配部，只要能實現相互配合限位的目的即可。
[0033]如圖1至圖7所示，在其中一個實施例中，組合式空心模塊100的空腔140內可以設置有連接外表面110和內表面120的縱向肋160。通過設置縱向肋160，增強了組合式空心模塊100的結構強度，在生產預制空心構件及裝配時，組合式空心模塊100不易因擠壓變形，提高了使用可靠性。
[0034]還請參閱圖1至圖7，在其中一個實施例中，所述縱向肋160可以設置多個，多個縱向肋160間隔設置。其中，靠