一種復合樓蓋輕質實心復合芯模防浮方法
【專利摘要】本發明公開了一種復合樓蓋輕質實心復合芯模防浮方法，包括以下施工步驟：步驟一，內模施工前，繪制內模排放圖,根據內模排放圖制定所需配件用量；步驟二，芯模抗浮配件制作，步驟三，復合樓蓋芯模安裝施工，步驟四，復合樓蓋混凝土澆筑施工，步驟五，待混凝土澆筑成型、養護完畢后，拆除螺帽、木方及三型卡及樓蓋底模，切除螺桿外露部分，保證樓蓋底部平整度。保證芯模箱體不上浮、無滑移，且施工工藝簡單，配件制作、安裝方便，且具有較強的實用性，制作加工方便，且成本低廉，控制效果明顯。
【專利說明】
一種復合樓蓋輕質實心復合芯模防浮方法
技術領域
[0001]本發明涉及一種建筑施工方法，更具體的說，是涉及一種復合樓蓋輕質實心復合芯模防浮方法。
【背景技術】
[0002]隨著建筑行業的高速發展，現澆混凝土復合樓蓋技術日趨成熟。但其施工過程中的一些重難點問題仍未得到有效控制，如混凝土澆筑產生的浮力會使輕質芯模箱體移位、上浮，影響復合樓蓋上、下層及肋梁等混凝土構件的厚度。現有復合樓蓋施工方法工序復雜且難以有效控制芯模移位、上浮等問題，施工質量及施工效率較低。

【發明內容】

[0003]本發明針對現有技術的不足，而提供一種復合樓蓋輕質實心復合芯模防浮方法。
[0004]本發明的一種復合樓蓋輕質實心復合芯模防浮方法，包括以下施工步驟:
步驟一，內模施工前，根據設計圖紙中樓板的平面尺寸，施工縫位置、預留預埋情況、內模的排布方向和設計長度，進行排模設計，每層繪制一張內模排放圖，根據內模排放圖制定所需配件用量；
步驟二，芯模抗浮配件制作，螺桿的長度根據芯模的高度及芯模與板底鋼筋的間距及保護層厚度確定；
步驟三，復合樓蓋芯模安裝施工，芯模箱體的頂部和內模箱體設置有十字壓筋;板底鋼筋及肋片鋼筋綁扎完成后，根據內模排放圖確定芯模安裝位置中心點，并在樓蓋底部模板上標記;在芯模箱體中心位置及樓蓋底部模板標記開設樓蓋底模孔;芯模安裝時，在板底鋼筋與芯模箱體之間放置墊塊，將箱體托起;安裝芯模抗浮配件，將螺桿穿過芯模箱體，伸入樓蓋底模以下，外露一定長度以防止芯模側移，外露部分至上而下分別使用木方、三型卡及螺帽固定，保證箱體位置準確；
步驟四，復合樓蓋混凝土澆筑施工，內模安裝完成后進行樓板上部鋼筋綁扎，待鋼筋綁扎、內模安裝隱蔽驗收后即可進行混凝土澆筑施工，混凝土施工時，混凝土栗管支架須放置在膠合板或其他材料的墊板上，禁止直接放置在內模上，以免刺破內模;振搗時，將內模下空氣全部排除干凈，使內模下混凝土振搗密實；
步驟五，待混凝土澆筑成型、養護完畢后，拆除螺帽、木方及三型卡及樓蓋底模，切除螺桿外露部分，保證樓蓋底部平整度。
[0005]本發明的有益效果是:保證芯模箱體不上浮、無滑移，且施工工藝簡單，配件制作、安裝方便，且具有較強的實用性，制作加工方便，且成本低廉，控制效果明顯。
【附圖說明】
[0006]圖1為本發明的結構不意圖；
圖中:螺帽1-1、螺桿1-2、三型卡1-3、芯模抗浮配件1-4、木方1-5、芯模1-6、樓蓋底模1-7、樓蓋底模孔1-8、板底鋼筋1-9、混凝土 1-1 O。
【具體實施方式】
[0007]下面結合附圖對本發明作進一步的描述。
[0008]在圖中，本發明的一種復合樓蓋輕質實心復合芯模防浮方法，包括以下施工步驟:步驟一，內模施工前，根據設計圖紙中樓板的平面尺寸，施工縫位置、預留預埋情況、內模的排布方向和設計長度，進行排模設計，每層繪制一張內模排放圖，根據內模排放圖制定所需配件用量；
步驟二，芯模抗浮配件1-4制作，螺桿1-2的長度根據芯模1-6的高度及芯模1-6與板底鋼筋的間距及保護層厚度確定；
步驟三，復合樓蓋芯模安裝施工，芯模箱體的頂部和內模箱體設置有十字壓筋;板底鋼筋1-9及肋片鋼筋綁扎完成后，根據內模排放圖確定芯模安裝位置中心點，并在樓蓋底部模板上標記;在芯模箱體中心位置及樓蓋底部模板標記開設樓蓋底模孔1-8;芯模1-6安裝時，在板底鋼筋1-9與芯模箱體之間放置墊塊，將箱體托起;安裝芯模抗浮配件1-4，將螺桿1-2穿過芯模箱體，伸入樓蓋底模1-7以下，外露一定長度以防止芯模側移，外露部分至上而下分別使用木方1-5、三型卡1-3及螺帽1-1固定，保證箱體位置準確；
步驟四，復合樓蓋混凝土澆筑施工，內模安裝完成后進行樓板上部鋼筋綁扎，待鋼筋綁扎、內模安裝隱蔽驗收后即可進行混凝土澆筑施工，混凝土 1-10施工時，混凝土栗管支架須放置在膠合板或其他材料的墊板上，禁止直接放置在內模上，以免刺破內模;振搗時，將內模下空氣全部排除干凈，使內模下混凝土振搗密實；
步驟五，待混凝土澆筑成型、養護完畢后，拆除螺帽1-1、木方1-5及三型卡1-3及樓蓋底模，切除螺桿1-2外露部分，保證樓蓋底部平整度。
[0009]所述芯模箱體頂部十字壓筋的長度不少于內模箱體短邊長的1/3;
十字壓筋的長鋼筋直徑不小于6_長度不小于箱體芯模短邊長度的1/3，十字壓筋的短鋼筋直徑與長鋼筋一致，長度為長鋼筋長度的1/2;十字壓筋下方焊接有鋼板，鋼板為方形鋼板，邊長為50mm，厚度不小于3mm;鋼筋與鋼板焊接均采用雙面焊，焊縫厚度不小于鋼筋直徑的0.35，焊縫寬度不小于鋼筋直徑的0.6。
[0010]以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。
【主權項】
1.一種復合樓蓋輕質實心復合芯模防浮方法，其特征在于，包括以下步驟: 步驟一，內模施工前，根據設計圖紙中樓板的平面尺寸，施工縫位置、預留預埋情況、內模的排布方向和設計長度，進行排模設計，每層繪制一張內模排放圖，根據內模排放圖制定所需配件用量； 步驟二，芯模抗浮配件(1-4)制作，螺桿(1-2)的長度根據芯模(1-6)的高度及芯模(1-6)與板底鋼筋的間距及保護層厚度確定，； 步驟三，復合樓蓋芯模安裝施工，芯模箱體的頂部和內模箱體設置有十字壓筋;板底鋼筋(1-9)及肋片鋼筋綁扎完成后，根據內模排放圖確定芯模安裝位置中心點，并在樓蓋底部模板上標記;在芯模箱體中心位置及樓蓋底部模板標記開設樓蓋底模孔(1-8);芯模(1-6)安裝時，在板底鋼筋(1-9)與芯模箱體之間放置墊塊，將箱體托起;安裝芯模抗浮配件(1-4)，將螺桿(1-2)穿過芯模箱體，伸入樓蓋底模(1-7)以下，外露一定長度以防止芯模側移，外露部分至上而下分別使用木方(1-5)、三型卡(1-3)及螺帽(1-1)固定，保證箱體位置準確； 步驟四，復合樓蓋混凝土澆筑施工，內模安裝完成后進行樓板上部鋼筋綁扎，待鋼筋綁扎、內模安裝隱蔽驗收后即可進行混凝土澆筑施工，混凝土(1-10)施工時，混凝土栗管支架須放置在膠合板或其他材料的墊板上，禁止直接放置在內模上，以免刺破內模;振搗時，將內模下空氣全部排除干凈，使內模下混凝土振搗密實； 步驟五，待混凝土澆筑成型、養護完畢后，拆除螺帽(1-1)、木方(1-5)及三型卡(1-3)及樓蓋底模，切除螺桿(1-2)外露部分，保證樓蓋底部平整度。2.根據權利要求1所述的一種復合樓蓋輕質實心復合芯模防浮方法，其特征在于，所述芯模箱體頂部十字壓筋的長度不少于內模箱體短邊長的1/3。
【文檔編號】E04B5/36GK106013569SQ201610406498
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年6月12日
【發明人】陳凱華, 陳飛
【申請人】中國十七冶集團有限公司