一種裝配式剪力墻及其安裝方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及建筑結構技術領域，尤其涉及一種裝配式剪力墻及其安裝方法。
【背景技術】
[0002]目前隨著建筑工業化的發展，裝配式結構的應用越來越廣泛。為了提高建筑在水平荷載(地震、強風)下的變形與承載能力，往往需要在結構中增設剪力墻。剪力墻用于鋼筋混凝土框架結構、升板結構、無梁樓蓋體系中，為增加結構的剛度、強度及抗倒塌能力，在某些部位可現澆或預制裝配鋼筋混凝土剪力墻。現澆剪力墻與周邊梁、柱同時澆筑，整體性較好。
[0003]傳統的裝配式混凝土剪力墻大都采用預留灌漿孔或外伸鋼筋的方法來與結構中的其他構件進行連接，由于后期涉及混凝土的灌漿作業(濕作業)，所以施工過程仍較為復雜，同時結構的整體性也有賴于這些灌漿連接部位的質量。

【發明內容】

[0004](一)要解決的技術問題
[0005]本發明要解決的技術問題是解決現有的裝配式混凝土剪力墻施工難度大、效率低，由于結構整體性依賴于灌漿連接部位的質量，導致裝配式混凝土剪力墻的剛度強度的穩定性較低，并且難以保證對整體結構的抗震能力、承載能力和防止建筑受剪力破壞能力的問題。
[0006](二)技術方案
[0007]為了解決上述技術問題，本發明提供了一種裝配式剪力墻，包括上墻片、下墻片和包圍所述上墻片與所述下墻片的樓層預制框架，所述樓層預制框架包括相互平行設置的頂部框架梁和地面框架梁以及豎直設置于所述頂部框架梁和所述地面框架梁兩側的框架柱，所述頂部框架梁的底端預埋有第一連接件，所述第一連接件的伸出段與所述上墻片的頂端墻面接觸并通過第一緊固件連接;所述地面框架梁的頂端預埋有第二連接件，所述第二連接件的伸出段與所述下墻片的底端墻面接觸并通過第二緊固件連接;所述下墻片的頂端與所述上墻片的底端之間有間隙，且通過中部連接組件連接。
[0008]其中，所述中部連接組件包括設置于所述下墻片的頂端墻面上的第三連接鋼板，所述第三連接鋼板的預埋段上設有垂直于所述第三連接鋼板且相對設置的栓釘，所述第三連接鋼板的伸出段與所述上墻片的底端墻面接觸，所述第三連接鋼板的伸出段上設有第三通孔，所述上墻片的底端設有與所述第三通孔配合的條形的第三孔道，所述第三通孔與所述第三孔道通過第三緊固件連接。
[0009]其中，所述上墻片的底端在與所述第三連接鋼板接觸的墻面上設有第三外包銅板，所述第三外包銅板上設有垂直于所述第三外包銅板且相對設置的栓釘，所述第三外包銅板上設有與所述第三孔道相配合的條形的第三孔。
[0010]其中，所述中部連接組件還包括使所述上墻片與所述下墻片在受力錯位后能夠自動復位的復位組件，所述復位組件位于所述下墻片的頂端與所述上墻片的底端之間的間隙中，所述復位組件包括預埋錨塊與兩根預應力筋，所述上墻片的底面在一對角線的兩端分別設有所述預埋錨塊，所述下墻片的頂面在與所述上墻片的底面設有所述預埋錨塊的對角線相反的對角線的兩端分別設有所述預埋錨塊，每根所述預應力筋的兩端分別通過位于同側墻面一邊的兩個所述預埋錨塊錨固。
[0011]其中，所述第一連接件的伸出段設有第一通孔，所述上墻片的頂端設有與所述第一通孔配合的第一孔道，所述第一通孔與所述第一孔道通過所述第一緊固件連接;所述第二連接件的伸出段設有第二通孔，所述下墻片的底端設有與所述第二通孔配合的第二孔道，所述第二通孔與所述第二孔道通過所述第二緊固件連接。
[0012]其中，所述第一連接件與所述第二連接件均為成對相互平行的鋼板，每對所述鋼板的預埋段上設有垂直于所述鋼板且相對設置的栓釘;所述第一緊固件與所述第二緊固件均為定位螺栓;所述第三緊固件為預應力螺栓。
[0013]其中，所述上墻片的頂端在與所述第一連接件接觸的墻面上設有第一外包鋼板，所述第一外包鋼板上設有垂直于所述第一外包鋼板且相對設置的栓釘，所述第一外包鋼板上還設有與所述第一通孔配合的第一孔;所述下墻片的底端在與所述第二連接件接觸的墻面上設有第二外包鋼板，所述第二外包鋼板上設有垂直于所述第二外包鋼板且相對設置的栓釘，所述第二外包鋼板上還設有與所述第二通孔配合的第二孔。
[0014]其中，所述上墻片和所述下墻片的兩側與所述框架柱之間通過軟體材料填充;所述預埋錨塊和所述預應力筋外露出所述上墻片和所述下墻片的兩側的部分封埋入所述軟體材料中。
[0015]本發明還提供了一種上述裝配式剪力墻的安裝方法，包括以下步驟:
[0016]S1、在樓層內將地面框架梁吊裝到位；
[0017]S2、吊裝下墻片到位，通過第一緊固件將地面框梁架的頂端預埋的第一連接件與下墻片的底端連接；
[0018]S3、吊裝上墻片到位，通過中部連接組件初步連接上墻片的底端與下墻片的頂端；
[0019]S4、吊裝框架柱到位；
[0020]S5、將頂部框架梁吊裝到位，通過第二緊固件將頂部框架梁的底端預埋的第二連接件與上墻片的頂端連接；
[0021 ] S6、對步驟S3中的中部連接組件連接施加目標預緊力。
[0022]其中，步驟S3具體包括以下步驟:
[0023]S31、通過預應力螺栓初步擰緊連接上墻片的底端與下墻片的頂端；
[0024]S32、將預應力筋的端部錨固在上墻片的底面和下墻片的頂面上預埋的預埋錨塊上;
[0025]S33、施加預應力張拉預應力筋；
[0026]步驟S5與S6之間還包括以下步驟:
[0027]S45、通過角焊縫連接將頂部框架梁的底端的第一連接件和上墻片的頂端的第一外包鋼板焊接;通過角焊縫連接地面框架梁的頂端的第二連接件和下墻片的底端的第二外包鋼板焊接；
[0028]步驟S6后還包括以下步驟:
[0029]S7、通過軟體材料填充上墻片和下墻片的兩側與框架柱之間形成的縫隙。
[0030](三)有益效果
[0031]本發明的上述技術方案具有如下優點:本發明裝配式剪力墻通過設置樓層預制框架，并在框架內預埋連接件，使上墻片與下墻片與樓層預制框架的連接不需要進行灌漿澆注的濕作業，因此無需養護，降低施工難度，提高施工效率。由于上墻片與下墻片與樓層預制框架內預埋的連接件通過緊固件連接，將結構拼裝方式引入混凝土結構，使得連接整體的質量控制更為簡單、易行；由于用緊固件拼裝方式代替了現有技術的灌漿操作，避免了灌漿連接部位的質量不完善導致剪力墻的穩定性較低的問題，提高了結構的整體性和承載能力。
[0032]除了上面所描述的本發明解決的技術問題、構成的技術方案的技術特征以及有這些技術方案的技術特征所帶來的優點之外，本發明的其他技術特征及這些技術特征帶來的優點，將結合附圖作出進一步說明。
【附圖說明】
[0033]圖1是本發明實施例一裝配式剪力墻的結構示意圖；
[0034]圖2是圖1的A-A剖視圖；
[0035]圖3是圖1的C-C剖視圖；
[0036]圖4是本發明實施例一裝配式剪力墻地面框架梁的