一種房屋支撐柱澆筑模板及施工方法
【技術領域】
[0001 ]本發明涉及房屋建筑技術領域，具體而言，涉及一種房屋支撐柱澆筑模板及施工方法。
【背景技術】
[0002]在房屋建設過程中，很多地方需要用支撐柱來做支撐，例如大廳、地下室內。在建造房屋支撐柱時，一般是遵循這樣的步驟:
架設支撐柱內的鋼筋；
在鋼筋外部設置支撐柱的澆筑模板；
進行混凝土澆筑；
拆模。
[0003]澆筑模板基本都是木質的，在進行澆筑模板固定時，需要通過鋼帶在外部進行固定。現有的鋼帶基本是卡箍結構，整體比較簡單，在通過鋼帶對模板進行預緊時，預緊力不容易掌握，需要經過很長時間的施工經驗才能大概掌握。而實際中過緊或過松的預緊力對混凝土的澆筑都是不利的，鋼帶固定的施工難度導致經驗較淺的施工人員在施工時不能快速地找到合適的預緊力，從而不利于混凝土澆筑的順利進行。

【發明內容】

[0004]本發明提供了一種房屋支撐柱澆筑模板及施工方法，旨在提供一種預緊力容易掌握的澆筑模板，從而方便混凝土的澆筑，方便房屋支撐柱的施工。
[0005]本發明是這樣實現的:
一種房屋支撐柱澆筑模板，包括模板本體及鋼帶，所述模板本體用木制成，所述鋼帶包括兩個相鉸接的半圓形的鋼圈，其中一個所述鋼圈的自由端外側焊接有連接塊，所述連接塊上設有螺紋孔，所述螺紋孔上螺接有固定螺栓;另一個所述鋼圈的自由端外側設有凸塊，所述凸塊上設有安裝孔，所述安裝孔內設有螺母，所述螺母與安裝孔過盈配合，所述凸塊的兩端設有與其可拆卸連接的蓋板，兩塊所述蓋板上均設有通孔，所述通孔的直徑小于安裝孔的直徑且大于螺母上螺孔的直徑。
[0006]優選地，所述模板本體為圓筒形，所述鋼圈的半徑與模板本體的半徑一致。
[0007]優選地，還包括調節圈，所述調節圈包括同軸的內圈及外圈，所述內圈及外圈通過間隔設置的多個彈性鋼片相連，所述內圈上設有開口；所述外圈的外徑與模板本體的外徑一致，所述內圈的內徑與模板本體的內徑一致，所述調節圈的高度小于所述鋼帶的高度。
[0008]—種房屋支撐柱澆筑施工方法，應用上述的房屋支撐柱澆筑模板，包括步驟: 將多個模板本體沿豎直方向堆放；
在每相鄰兩個模板本體外側固定鋼帶；
在模板本體外側搭設保護鋼架；
進行混凝土澆筑； 拆模，先拆除保護鋼架，再拆除鋼帶，再用木條對模板本體進行敲擊使其脫落。
[0009]優選地，所述將多個模板本體沿豎直方向堆放時，在每相鄰兩個模板本體之間設置調節圈。
[0010]本發明通過上述設計得到的房屋支撐柱澆筑模板及施工方法，在施工時能夠方便地控制鋼帶對于模板本體的預緊力，能夠快速地進行鋼帶的固定工作，使施工能夠順利且安全地進行，使各部件能夠保證較長的使用壽命，使新手施工人員不用經歷長期的培訓及實踐經驗即可掌握施工技能，提高房屋的施工效率，給企業帶來效益。且能夠有效防止爆模的產生，降低安全隱患，間接地進一步提升房屋施工效率。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發明實施方式提供的房屋支撐柱澆筑模板中模板本體的主視圖；
圖2是本發明實施方式提供的房屋支撐柱澆筑模板中模板本體的俯視圖；
圖3是本發明實施方式提供的房屋支撐柱澆筑模板中鋼帶的主視圖；
圖4是本發明實施方式提供的房屋支撐柱澆筑模板中鋼帶的俯視圖；
圖5是本發明實施方式提供的房屋支撐柱澆筑模板中鋼帶上凸塊的剖視圖；
圖6是本發明實施方式提供的房屋支撐柱澆筑模板中調節圈的俯視圖；
圖7是本發明實施方式提供的房屋支撐柱澆筑施工方法中模板本體及調節圈堆放后的結構示意圖；
圖8是本發明實施方式提供的房屋支撐柱澆筑施工方法中鋼帶固定后的結構示意圖。
[0012]
附圖標記匯總:模板本體1、鋼帶2、鋼圈3、連接塊4、螺紋孔5、固定螺栓6、凸塊7、安裝孔
8、螺母9、蓋板10、通孔11、調節圈12、內圈13、外圈14、彈性鋼片15、開口 16。
【具體實施方式】
[0013]為了使本領域的技術人員更好地理解本發明的技術方案，下面結合附圖和實施方式對本發明作進一步的詳細說明。
[0014]實施例1，請參閱圖1-圖5
一種房屋支撐柱澆筑模板，包括模板本體I及鋼帶2，模板本體I用木制成，鋼帶2包括兩個相鉸接的半圓形的鋼圈3，其中一個鋼圈3的自由端外側焊接有連接塊4，連接塊4上設有螺紋孔5，螺紋孔5上螺接有固定螺栓6;另一個鋼圈3的自由端外側設有凸塊7，凸塊7上設有安裝孔8，安裝孔8內設有螺母9，螺母9與安裝孔8過盈配合，凸塊7的兩端設有與其可拆卸連接的蓋板10，兩塊蓋板10上均設有通孔11，通孔11的直徑小于安裝孔8的直徑且大于螺母9上螺孔的直徑。
[0015]模板本體I現有技術中就有。鋼帶2用來加固模板本體I。兩個相鉸接的半圓形鋼圈3形成了鋼帶2，在固定時將兩個鋼圈3的自由端固定起來就能夠完成固定工作。現有技術的鋼帶通過簡單的螺栓和螺紋孔的配合，來實現其固定工作，其結構比較簡單，預緊力難以掌握。
[0016]在本實施例提供的鋼帶2中，固定螺栓6螺接在連接塊4上，螺母9活動連接在安裝孔8內，螺母9與安裝孔8過盈配合，通過摩擦力實現螺母9在安裝孔8內不會轉動。在固定鋼帶2時，將鋼帶2套在模板本體I外部，旋擰固定螺栓6，使固定螺栓6與螺母9配合。繼續旋擰固定螺栓6使其對模板本體I產生預緊力，當預緊力足夠大時，模板本體I對鋼帶2產生較大反向作用力，進而鋼帶2對固定螺栓6及螺母9產生較大反向作用力，使螺母9克服螺母9與安裝孔8之間的摩擦力，開始在安裝孔8內轉動。此時繼續旋擰固定螺栓6，固定螺栓6帶動螺母9在安裝孔8內轉動，固定螺栓6與螺母9保持相對靜止，不再對鋼帶2進一步預緊，使鋼帶2對模板本體I的預緊力保持在該固定值。
[0017]通過這樣的設計，使鋼帶2的預緊力容易掌握:旋擰固定螺栓6直至螺母9在安裝孔8內開始轉動即停止旋擰。即便是經驗較淺的新手，在施工時也能夠掌握到合適的預緊力。不僅能夠保證鋼帶2給予模板本體I足夠的預緊力，也能夠保證鋼帶2的預緊力不至于過大，保護鋼帶2及模板本體I的安全，也保證螺栓及螺牙不變形。
[0018]通過安裝孔8與螺母9之間的配合公差，能夠調整二者之間的摩擦力，進而實現預緊力的大小調節。
[0019]凸塊7兩端設置的蓋板10起到限制螺母9的作用，凸塊7上的通孔11的直徑小于安裝孔8的直徑，使螺母9安裝到安裝孔8內之后不會掉落，通孔11的直徑大于螺母9上螺孔的直徑，方便固定螺栓6穿過。蓋板10也可以是通過螺栓固定在凸塊7的端部，也可以焊接在凸塊7上。
[0020]因此來看，這種結構的房屋支撐柱澆筑模板，在施工過程中能夠方便地控制鋼帶2對于模板本體I的預緊力，在施工時能夠快速地進行鋼帶2的固定工作，使施工能夠順利且安全地進行，使各部件能夠保證較長的使用壽命，使新手施工人員不用經歷長期的培訓及實踐經驗即可掌握施工技能，提高房屋施工效率，給企業帶來效益。
[0021]現有技術的模板本體I為圓筒形，此處的模板本體I也為圓筒形;鋼圈3的半徑與模板本體I的半徑一致，使二者能夠配合工作。
[0022]實施例2，請參閱圖1-圖6