一種混凝土墻變形縫的施工方法及固定式模板加固體系的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種混凝土墻變形縫的施工方法及固定式模板加固體系,屬于建筑施工技術領域。
【背景技術】
[0002]傳統變形縫剪力墻模板施工中采用變形縫中間加塞泡沫板,變形縫兩側剪力墻同一模板加固體系同時施工的工藝,首先造成材料成本的浪費,其次工期流水施工的原因,可能還將須留設變形縫,并在變形縫剪力墻處存在較大的質量及滲水隱患,極易造成剪力墻截面尺寸偏差及脹爆模、蜂容、漏漿現象,后期泡沫板的清理困難等問題。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是:針對現有技術的缺陷,提供一種混凝土墻變形縫的施工方法及固定式模板加固體系,能快速實現變形縫兩端的剪力墻施工,快速方便,以克服現有技術的不足。
[0004]本發明的技術方案
一種混凝土墻變形縫的施工方法,該方法采用對變形縫兩側的剪力墻分離式施工,即分別采用變形縫固定式模板加固體系對單個剪力墻繼續模板組裝、鋼筋綁扎和混凝土澆筑成型,在板施工時,變形縫兩側的剪力墻采用錯層分離式加固,變形縫兩側錯層形成施工流水。
[0005]前述的一種混凝土墻變形縫的施工方法中,所述變形縫固定式模板加固體系包括位于剪力墻兩側的外側模板系和內側模板系,上述模板系的模板背面依次設置豎向內龍骨和橫向外龍骨,鋼墊片貼緊在橫向外龍骨上,對拉螺桿穿過鋼墊片實現兩側模板的對拉,在對拉螺桿兩端分別套有蝴蝶扣式的螺栓和螺帽,其中外側模板系中的模板、內龍骨、外龍骨、鋼墊片和蝴蝶扣式的螺栓依次焊接固定,而內側模板系中各部分則采用活動可分離式,對內側模板系采用分離式結構,由于變形縫尺寸較小,主要方便安裝及拆卸。
[0006]前述的一種混凝土墻變形縫的施工方法中,在進行變形縫固定式模板加固體系安裝時,變形縫兩側的剪力墻采用錯層分離式加固,變形縫兩側錯層形成施工流水,安裝采用場外拼裝現場吊裝技術,模板拼裝時根據計算進行螺栓孔洞的定位取孔,吊裝時應注意先定位安裝外側模板,再定位安裝內側模板;待模板定位后然后穿拉對拉螺桿,最后由蝴蝶扣式的螺栓外側通過螺冒進行調整模板的平整度、垂直度及最后的固定。
[0007]—種混凝土墻變形縫固定式模板加固體系,包括位于剪力墻兩側的外側模板系和內側模板系,上述模板系的模板背面依次設置豎向內龍骨和橫向外龍骨,鋼墊片貼緊在橫向外龍骨上,對拉螺桿穿過鋼墊片實現兩側模板系的對拉,在對拉螺桿兩端分別套有蝴蝶扣式的螺栓和螺帽,其中外側模板系中的模板、內龍骨、外龍骨、鋼墊片和蝴蝶扣式的螺栓依次焊接固定,而內側模板系各部分中則采用活動可分離式。
[0008]前述的一種混凝土墻變形縫固定式模板加固體系中,內龍骨和外龍骨都采用方鋼制成。
[0009]由于采用了上述技術方案,與現有技術相比,本發明操作簡便,變形縫兩側的剪力墻可分離式施工,很好的解決了狹小變形縫無操作空間造成的模板施工及拆除困難,相較于傳統施工方法具有節約成本、提高施工效率、質量及減少滲水隱患等優點,同時模板安裝容易,通過螺帽即可實現模板水平度,垂直度的調整,具有很強是實用性。
【附圖說明】
[0010]附圖1為本發明內側模板系的結構示意圖;
附圖2為本發明中外側模板系的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖對本發明用作進一步的詳細說明,但不作為對本發明的任何限制。
[0012]本發明的實施例:一種混凝土墻變形縫的施工方法,其特征在于:該方法采用對變形縫兩側的剪力墻分離式施工,即分別采用變形縫固定式模板加固體系對單個剪力墻繼續模板組裝、鋼筋綁扎和混凝土澆筑成型,在板施工時,變形縫兩側的剪力墻采用錯層分離式加固,變形縫兩側錯層形成施工流水。
[0013]其中變形縫固定式模板加固體系包括位于剪力墻兩側的外側模板系和內側模板系,上述模板系的模板背面依次設置豎向內龍骨和橫向外龍骨,鋼墊片貼緊在橫向外龍骨上,對拉螺桿穿過鋼墊片實現兩側模板的對拉,在對拉螺桿兩端分別套有蝴蝶扣式的螺栓和螺帽,其中外側模板系中的模板、內龍骨、外龍骨、鋼墊片和蝴蝶扣式的螺栓依次焊接固定,而內側模板系中各部分則采用活動可分離式。
[0014]在進行變形縫固定式模板加固體系安裝時,變形縫兩側的剪力墻采用錯層分離式加固,變形縫兩側錯層形成施工流水,安裝采用場外拼裝現場吊裝技術,模板拼裝時根據計算進行螺栓孔洞的定位取孔,吊裝時應注意先定位安裝外側模板,再定位安裝內側模板;待模板定位后然后穿拉對拉螺桿,最后由蝴蝶扣式的螺栓外側通過螺冒進行調整模板的平整度、垂直度及最后的固定。
[0015]根據上述方法所需的一種混凝土墻變形縫固定式模板加固體系,如附圖所示,包括位于剪力墻兩側的外側模板系8和內側模板系9,上述模板系的模板I背面依次設置豎向內龍骨2和橫向外龍骨7,鋼墊片4貼緊在橫向外龍骨7上,對拉螺桿5穿過鋼墊片3實現兩側模板系的對拉,在對拉螺桿5兩端分別套有蝴蝶扣式的螺栓4和螺帽6,其中外側模板系8中的模板1、內龍骨2、外龍骨7、鋼墊片3和蝴蝶扣式的螺栓4依次焊接固定,而內側模板系9各部分中則采用活動可分離式,其中內龍骨2和外龍骨7都采用方鋼制成。
[0016]具體制作過程
運用本發明的變形縫施工,該變形縫的計算斷面寬度300mm (墻厚),高度3000mm,樓板厚度120mm。
[0017]1、龍骨構配件尺寸設計
內、外龍骨采用50 X 50 X 3.0mm方鋼,拼裝前根據剪力墻的厚度,事先計算內、外龍骨的間距,然后根據設計計算結果,進行焊接固定拼裝;
如計算斷面寬度300mm (墻厚),高度3000mm,樓板厚度120mm時,根據設計計算結果為內、外龍骨均采用50 X 50 X 3.0mm方鋼,內龍骨間距250mm,止水螺桿布置5道,在斷面內水平間距300+450+600+600+600,斷面跨度方向間距400mm,直徑14mm ;
則在剪力墻變形縫外側的內龍骨按間距250mm,外龍骨采用50X50X3.0mm雙方鋼管按間距300+450+600+600+600依次與內龍骨進行焊接固定;
2、外側模板系
在外龍骨上根據設計間距依次進行墊片、蝴蝶扣的定位,然后采用焊接依次固定,形成固定式的組裝體系,安裝時加固采用A14對拉螺桿,在蝴蝶扣外側通過螺冒進行調整平整度、垂直度及最后的固定,對拉螺栓長度根據墻體厚度確認,在墻體外側超出螺母20_即可;
3、內側模板系
內、外龍骨采用50 X 50 X 3.0mm方鋼,拼裝時同剪力墻外側模板的設計,但考慮安裝及拆卸方便,主、次方鋼龍骨、墊片、蝴蝶扣、螺冒等采用活動可分離式,即不進行相互的焊接固定;
4、操作方法
模板施工時,變形縫兩側的剪力墻采用錯層分離式加固,變形縫兩側錯層形成施工流水,安裝采用場外拼裝現場吊裝技術,模板拼裝時根據計算進行螺栓孔洞的定位取孔,吊裝時應注意先定位安裝外側模板,再定位安裝內側模板,待模板定位后然后穿拉對拉螺桿,最后由蝴蝶扣式的螺栓外側通過螺冒進行調整模板的平整度、垂直度及最后的固定。;
混凝土澆筑完成后,先拆除對拉螺桿,對拉螺桿的拆除從內側模板處緊出,直至分離外側模板,變形縫的剪力墻完全分離后,采用塔吊轉錯支方向,即可用于變形縫另一側剪力墻外側模板的安裝及加固。
[0018]對于所屬技術領域的普通技術人員來說,在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動,這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉,而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本發明專利的保護范圍之中。
【主權項】
1.一種混凝土墻變形縫的施工方法,其特征在于:該方法采用對變形縫兩側的剪力墻分離式施工,即分別采用變形縫固定式模板加固體系對單個剪力墻繼續模板組裝、鋼筋綁扎和混凝土澆筑成型,在板施工時,變形縫兩側的剪力墻采用錯層分離式加固,變形縫兩側錯層形成施工流水。2.根據權利要求1所述的一種混凝土墻變形縫的施工方法,其特征在于:所述變形縫固定式模板加固體系包括位于剪力墻兩側的外側模板系和內側模板系,上述模板系的模板背面依次設置豎向內龍骨和橫向外龍骨,鋼墊片貼緊在橫向外龍骨上,對拉螺桿穿過鋼墊片實現兩側模板的對拉,在對拉螺桿兩端分別套有蝴蝶扣式的螺栓和螺帽,其中外側模板系中的模板、內龍骨、外龍骨、鋼墊片和蝴蝶扣式的螺栓依次焊接固定,而內側模板系中各部分則采用活動可分離式。3.根據權利要求2所述的一種混凝土墻變形縫的施工方法,其特征在于:在進行變形縫固定式模板加固體系安裝時,變形縫兩側的剪力墻采用錯層分離式加固,變形縫兩側錯層形成施工流水,安裝采用場外拼裝現場吊裝技術,模板拼裝時根據計算進行螺栓孔洞的定位取孔,吊裝時應注意先定位安裝外側模板,再定位安裝內側模板;待模板定位后然后穿拉對拉螺桿,最后由蝴蝶扣式的螺栓外側通過螺冒進行調整模板的平整度、垂直度及最后的固定。4.一種混凝土墻變形縫固定式模板加固體系,包括位于剪力墻兩側的外側模板系(8)和內側模板系(9),其特征在于:上述模板系的模板(I)背面依次設置豎向內龍骨(2)和橫向外龍骨(7),鋼墊片(4)貼緊在橫向外龍骨(7)上,對拉螺桿(5)穿過鋼墊片(3)實現兩側模板系的對拉,在對拉螺桿(5)兩端分別套有蝴蝶扣式的螺栓(4)和螺帽(6),其中外側模板系(8 )中的模板(I)、內龍骨(2 )、外龍骨(7 )、鋼墊片(3 )和蝴蝶扣式的螺栓(4)依次焊接固定,而內側模板系(9)各部分中則采用活動可分離式。5.根據權利要求4所述的一種混凝土墻變形縫固定式模板加固體系,其特征在于:內龍骨(2 )和外龍骨(7 )都采用方鋼制成。
【專利摘要】本發明公開了一種混凝土墻變形縫的施工方法及固定式模板加固體系,該方法采用對變形縫兩側的剪力墻分離式施工,即分別采用變形縫固定式模板加固體系對單個剪力墻繼續模板組裝、鋼筋綁扎和混凝土澆筑成型,在板施工時,變形縫兩側的剪力墻采用錯層分離式加固,變形縫兩側錯層形成施工流水,本發明操作簡便,變形縫兩側的剪力墻可分離式施工,很好的解決了狹小變形縫無操作空間造成的模板施工及拆除困難,相較于傳統施工方法具有節約成本、提高施工效率、質量及減少滲水隱患等優點,同時模板安裝容易,通過螺帽即可實現模板水平度,垂直度的調整,具有很強是實用性。
【IPC分類】E04G11/08, E04G21/00, E04G17/065
【公開號】CN105544964
【申請號】CN201510614935
【發明人】丘華生, 藍家訂, 黃凌志, 陳超, 景雪
【申請人】中建四局第一建筑工程有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年9月24日