一種混凝土模板工具式框架支撐系統及施工方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及建筑工程技術領域，尤其涉及一種混凝土模板工具式框架支撐系統及施工方法。
【背景技術】
[0002]目前，建筑工程中，用于現澆混凝土結構模板的支撐系統種類很多，包括傳統的扣件式鋼管腳手架支撐系統、碗扣式鋼管腳手架支撐系統、可伸縮工具式支撐系統；然而，傳統的扣件式鋼管腳手架支撐系統和碗扣式鋼管腳手架支撐系統搭設工效低；可伸縮工具式支撐系統由于加固困難導致各可伸縮工具式支撐桿之間沒有有效拉結，整體穩定性差安全可靠性低。
[0003]現有技術中公開了一種“梁板后澆帶模板支撐體系”，見公開號為:202627495U，公開日為:2012-12-26的中國專利，包括主體模板支撐體，它還包括格構柱支撐體，格構柱支撐體包括分別位于后澆帶兩側的兩組格構柱，各格構柱包括立桿和連接于立桿之間的水平桿形成的柱體、固定于柱體上端的可調頂托。該實用新型的主體模板支撐體和格構柱支撐體單獨設置，便于統一設置和整體布局，主體模板支撐體搭設好后，梁板的底模板鋪設時，將后澆帶處空著不安裝，在格構柱處獨立鋪設底模板，使施工速度加快；還可以對主體模板支撐體的整體模板進行拆除，只剩下格構柱支撐，這樣節省了大量的周轉材料；后澆帶兩側的混凝土澆筑前，該區域的清理工作方便徹底，有利于保證后澆帶處的施工質量。
[0004]但是上述文獻所述的主體模板支撐體、格構柱支撐體是采用單根鋼管，通過扣件將鋼管與鋼管之間進行連接起來形成的支撐體和格構柱支撐體。而本專利申請文件中所述的“混凝土模板工具式框架支撐系統”是采用預制的標準框式架，每個框式架是由兩個立桿、兩根橫桿和兩個第一套管組成(第一套管和立桿由兩種不同規格的大小鋼管形成，第一套管和立桿進行焊接)通過預先焊接固定在一起形成一框式架，然后用框式架進行組裝形成格構支撐系統，且框式架支撐系統上下連接是上層的框式架下端第一套管和下層的框式架立桿上端之間進行套接，且交叉互相垂直設置，即錯位設置。
[0005]如圖1所示，現有技術也公開了常用的門式腳手架；該門式腳手架由2個門式支撐架組成，門式支撐架一般是1.5米到1.8米；且兩個門式支撐架之間是通過交叉桿進行支撐；這樣交叉桿在兩個門式支撐架之間容易松動，不牢固；另外，該門式支撐架無法進行相鄰層的交叉設置，即多個門式支撐架的上下疊加增高設置，并且該門式支撐架底部是開口，無本專利申請的橫桿結構，這樣現有的門式腳手架的整體結構不結實。

【發明內容】

[0006]本發明要解決的技術問題之一，在于提供一種混凝土模板工具式框架支撐系統，結構簡單，適用范圍廣，安裝操作方便，通過可調底座可調平下托架和下托架標高，通過可調頂托可調整支撐高度，最后在頂托上安裝模板結構，這種工具式支撐系統的整體安全性高，鋼材用料少，且結實牢固。
[0007]本發明問題之一是這樣實現的:一種混凝土模板工具式框架支撐系統，所述系統包括復數層的框式架組件、上托架和下托架、至少四個可調底座以及至少四個可調頂托；所述每層的框式架組件結構相同，且上下相鄰兩層的框式架組件交叉垂直設置，所述框式架組件包括兩個相對設置的框式架，所述框式架包括兩個立桿、兩根橫桿、兩個第一套管，兩根橫桿與兩個立桿焊接固定形成框式架，所述第一套管焊接固定在所述立桿下端；下層的框式架的立桿套接在上層的框式架的第一套管上；上托架和下托架分別設置于最頂層和最底層的框式架組件上，四個可調式底座設置于下托架上，四個可調頂托設置于上托架上。
[0008]進一步地，所述上托架和下托架結構相同，上托架包括四根水平桿、四根短立管和四個第二套管；所述四根水平桿與所述四根短立管焊接固定，所述四個第二套管分別焊接固定在四根短立管下端；所述四個可調式底座設置于下托架的四個第二套管上；四個可調頂托設置于上托架的四根短立管上。
[0009]進一步地，所述可調底座包括一底板和一螺母，該底板上垂直設置有一螺桿，所述螺母可沿著螺桿表面的螺絲進行旋動；所述螺桿設置于下托架的四個第二套管上。
[0010]進一步地，所述可調頂托包括一 U形托板和一螺母，該U形托板底部垂直設置有一螺桿，所述螺母可沿著螺桿表面的螺絲旋動，可調整U形托板的標高。
[0011]本發明要解決的技術問題之二，在于提供一種混凝土模板工具式框架支撐系統的施工方法，結構簡單，安裝操作方便，工效高、施工質量好、施工安全可靠，鋼材用料少，且結實牢固。
[0012]本發明問題之二是這樣實現的:一種混凝土模板工具式框架支撐系統的施工方法，所述系統包括復數層的框式架組件、上托架、下托架、至少四個可調底座以及至少四個可調頂托；所述每層的框式架組件結構相同，且上下相鄰兩層的框式架組件交叉垂直設置，所述框式架組件包括兩個相對設置的框式架，所述框式架包括兩個立桿、兩根橫桿、兩個第一套管，兩根橫桿與兩個立桿焊接固定形成框式架；所述施工方法具體包括如下步驟:
[0013]步驟1、先在施工現場定位放線，鋪設一墊板，設置所述可調底座，將下托架的四個第二套管套在四個可調底座上，調整可調底座使下托架水平；
[0014]步驟2、套裝第一層的框式架組件，將兩個框式架分別套裝在下托架兩相對邊的短立管上；
[0015]步驟3、套裝第二層兩框式架，將兩框式架分別套裝在第一層的框式架組件的立桿上端；第一層和第二層的框式架組件交叉垂直設置；
[0016]步驟4、重復步驟2、3直至達到施工要求的高度；
[0017]步驟5、將上托架套裝在最頂層框式架組件的立桿上端；
[0018]步驟6、在上托架四個短立管上套裝四個可調頂托；
[0019]步驟7、調整可調頂托的螺母使頂托面達到要求的支撐高度；
[0020]步驟8、在可調頂托上安裝模板結構；
[0021]步驟9、拆除時，順序與安裝時相反，拆除先后分別為:先將可調頂托降低、拆除可調頂托、從上往下拆除工具式框架支撐系統。
[0022]進一步地，所述上托架和下托架結構相同，上托架包括四根水平桿、四根短立管和四個第二套管；所述四根水平桿與所述四根短立管焊接固定，所述四個第二套管分別焊接固定在四根短立管下端；所述四個可調式底座設置于下托架的四個第二套管上；四個可調頂托設置于上托架的四根短立管上。
[0023]進一步地，所述可調底座包括一底板和一螺母，該底板上垂直設置有一螺桿，所述螺母可沿著螺桿表面的螺絲進行旋動；所述螺桿設置于托架的四個第二套管上。
[0024]進一步地，所述可調頂托包括一 U形托板和一螺母，該U形托板底部垂直設置有一螺桿，所述螺母可沿著螺桿表面的螺絲旋動，可調整U形托板的標高。
[0025]本發明具有如下優點:本發明結構簡單，適用范圍廣，安裝操作方便，通過可調底座可調平下托架和下托架標高，通過可調頂托可調整支撐高度，最后在頂托上安裝模板結構，這種工具式支撐系統的整體安全性高應用本發明時，混凝土結構模板施工安全容易保證。
【附圖說明】
[0026]圖1是現有技術門式腳手架結構示意圖。
[0027]圖2是本發明實施例的結構示意圖。
[0028]圖3是本發明框式架結構示意圖。
[0029]圖4是本發明托架結構俯視圖。
[0030]圖5是本發明托架結構側視圖。
[0031]圖6是本發明套裝示意圖。
[0032]圖7是本發明可調頂托的結構示意圖。
[0033]圖8是本發明可調底座的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0034]請參閱圖2至圖8所示，本發明的一種混凝土模板工具式框架支撐系統，所述系統包括復數層的框式架組件1、上托架2和下托架3、至少四個可調底座4以及至少四個可調頂托5 ;所述每層的框式架組件I結構相同，且上下相鄰兩層的框式架組件I交叉垂直設置，所述框式架組件I包括兩個相對設置的框式架11，所述框式架11包括兩個立桿111、兩根橫桿112、兩個第一套管113，兩根橫桿112與兩個立桿111焊接固定形成框式架，底部有橫桿112使框式架承載力更高和穩定性更好；另外每個框式架的各桿件是焊接在一起，這樣更加牢固；所述第一套管113焊接固定在所述立桿111下端；下層的框式架的立桿111套接在上層的框式架的第一套管113上；上托架2和下托架3分別設置于最頂層和最底層的框式架組件I上，四個可調式底座4設置于下托架3上，四個可調頂托5設置于上托架2上。上下連接是上層的框式架下端第一套管113和下層的框式架立桿111上端之間進行套接，這樣形成了工具式的支撐結構。且本發明的支撐系統是多個的框式架組件I進行錯位組裝，形成了格構的支撐系統；更加牢固可靠。由于，本發明的支撐系統是框式架組件I進行錯位組裝而成，這樣只要根據混凝土模板的高度進行組裝框式架組件1，從而不會浪費鋼材。(傳統的混凝土模板支撐系統，有的鋼管過長，導致了浪費鋼材的現象，而本發明可以隨意組裝框式架)
[0035]所述上托架2和下托架3結構相同，上托架2包括四根水平桿21、四根短立管22和四個第二套管23 ;所述四根水平桿21與所述