預制金屬飾面外墻板的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明預制金屬飾面外墻板，屬預制建筑構件領域，特別與裝配式建筑部件有關。
【背景技術】
[0002]現有預制外墻板的飾面分為現場施工和工廠預制。飾面現場施工處理，耗時、耗材、質量控制難度大，故外墻板飾面工廠預制已成為一種主流趨勢。現階段工廠預制飾面主要以石材飾面和瓷質飾面為主，石材飾面一般采用背部設置卡件的機械連接方式來增加其與混凝土結構層的結合強度，瓷質飾面需對小塊飾面磚進行排布處理，耗時且易脫落。無論哪種方式其工序都較為繁雜，工廠化制作水平低，生產效率低下，且整體性差，存在安全隱患。為保證外墻飾面連接安全可靠，實現預制外墻板及其飾面能一體化工廠生產，迫切需研發整體性好、便于機械化生產的飾面一體化預制外墻板。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是提供預制金屬飾面外墻板，該外墻板飾面結合牢固，安全穩定，安裝便捷，整體裝飾效果好，并可規模化工廠生產制作和工廠化現場安裝，能有效提高預制外墻板飾面施工質量及施工效率。
[0004]本發明技術方案如下:
[0005]本發明預制金屬飾面外墻板，由四邊形金屬飾面槽型外板和結構內層組成，所述四邊形金屬飾面槽型外板的兩側槽邊和兩端槽邊設有卷口，所述結構內層由連接在四邊形金屬飾面槽型外板內部的金屬肋和墻體材料一體澆筑層組成。
[0006]所述結構內層的金屬肋為對應連接在四邊形金屬飾面槽型外板的兩側槽邊卷口之間的橫向金屬肋。
[0007]所述結構內層的金屬肋為對應連接在四邊形金屬飾面槽型外板的兩端槽邊卷口之間的豎向金屬肋。
[0008]所述結構內層的金屬肋是由橫向金屬肋和豎向金屬肋組成的正交叉金屬肋。
[0009]所述結構內層的金屬肋是對應連接在側槽邊卷口和端槽邊卷口之間的斜交叉金屬肋。
[0010]所述結構內層的金屬肋為輕量型材金屬肋或輕量型材金屬肋與鋼筋的組合肋。
[0011]所述結構內層的輕量型材金屬肋與四邊形金屬飾面槽型外板內部底面結合。
[0012]所述四邊形金屬飾面槽型板為矩形或正方形金屬飾面槽型板，其規格與外墻板規格一致。
[0013]本發明預制金屬飾面外墻板金屬飾面層槽型外板四周均設有卷邊，四周卷邊能有效與混凝土結構內層咬合；同時金屬飾面層槽型外板內側可橫向、縱向、交叉間隔設置金屬肋，通過金屬肋與混凝土結構內層牢固結合，有效解決了預制飾面易脫落的問題，其整體性能更好，安全可靠；根據建筑物外墻板的設計要求，金屬肋可采用輕量型材金屬肋，或采用輕量型材金屬肋與鋼筋的組合肋，以滿足不同設計要求。本發明金屬飾面槽型外板與結構內層工廠化一次成型，整體質量得到有效的控制，墻板現場安裝完畢后無需搭設腳手架進行外飾面的處理，顯著提高施工效率的同時還有效降低了成本；并且本發明的外層金屬飾面板采用金屬飾面平板整體成型，其金屬飾面平板的飾面色彩和圖案均可根據不同的需求多元化設計和工廠化生產，故本發明預制金屬飾面外墻板，結構創新，飾面結合牢固，安全穩定，安裝便捷，整體裝飾效果好，并可規模化工廠生產制作和工廠化現場安裝，特別適于快速發展的裝配式建筑的需求。
【附圖說明】
[0014]圖1本發明預制金屬飾面外墻板立體示意圖；
[0015]圖2本發明四邊形金屬飾面槽型板立體示意圖；
[0016]圖3本發明橫向金屬肋與四邊形金屬飾面槽型板兩側槽邊卷口連接示意圖；
[0017]圖4本發明豎向金屬肋與四邊形金屬飾面槽型板兩端槽邊卷口連接示意圖；
[0018]圖5本發明正交叉金屬肋與四邊形金屬飾面槽型板連接示意圖；
[0019]圖6本發明斜交叉金屬肋與四邊形金屬飾面槽型板連接示意圖；
[0020]圖7本發明連接在四邊形金屬飾面槽型外板內部的輕量型材金屬肋與鋼筋組合肋示意圖；
[0021]圖8本發明金屬飾面槽型外板和結構內層剖視示意圖。
【具體實施方式】
[0022]現結合附圖進一步說明本發明的實施過程。
[0023]本發明預制金屬飾面外墻板，由四邊形金屬飾面槽型外板I和結構內層2組成，所述四邊形金屬飾面槽型外板I的兩側槽邊1-1和兩端槽邊1-2設有卷口，所述結構內層2由連接在四邊形金屬飾面槽型外板I內部的金屬肋和墻體材料一體澆筑層組成。
[0024]所述結構內層的金屬肋為對應連接在四邊形金屬飾面槽型外板I的兩側槽邊1-1的卷口 Kl之間的橫向金屬肋3-1。
[0025]所述結構內層的金屬肋為對應連接在四邊形金屬飾面槽型外板I的兩端槽邊1-2的卷口 K2之間的豎向金屬肋3-2。
[0026]所述結構內層2的金屬肋是由橫向金屬肋3-1和豎向金屬肋3-2組成的正交叉金屬肋3-3。
[0027]所述結構內層的金屬肋是對應連接在側槽邊卷口 Kl和端槽邊卷口 K2之間的斜交叉金屬肋3-4。
[0028]所述結構內層2的金屬肋為輕量型材金屬肋或輕量型材金屬肋與鋼筋的組合肋3-5。
[0029]所述結構內層2的輕量型材金屬肋與四邊形金屬飾面槽型外板I內部底面結合。
[0030]所述四邊形金屬飾面槽型板I為矩形或正方形金屬飾面槽型板，其規格與外墻板規格一致。
[0031]本發明制備方法:
[0032]本發明預制金屬飾面外墻板，其四邊形金屬飾面槽型外板1，采用金屬飾面平板整體成型，其金屬飾面平板的飾面色彩和圖案均可根據不同的需求多元化設計和工廠化生產:既可采用金屬飾面平板按設計規格直接成型為四邊形金屬飾面槽型板，亦可采用C型金屬飾面板將其兩端用U型金屬封閉成型；金屬肋可采用輕量U型金屬肋、輕量工字型金屬肋、輕量Z字型金屬肋或輕量型材金屬肋與鋼筋的組合肋等；金屬肋與四邊形金屬飾面槽型外板的側槽邊卷口或端槽邊卷口通過機械鉚固或焊接的方式進行連接，金屬肋與四邊形金屬飾面槽型外板內部底面可采用粘合劑固定；交叉金屬肋為正交叉金屬肋或斜交叉金屬肋；完成金屬肋在四邊形金屬飾面槽型外板I內部設置連接后，將其整體放入模具中，再沿四邊形金屬飾面槽型外板I的內側槽口澆筑墻體材料，成型為與四邊形金屬飾面槽型外板I結合一體的結構內層2，其澆筑厚度按外墻板設計要求實施控制，澆筑結構內層2的墻體材料可選用普通混凝土、發泡混凝土、輕骨料混凝土等。本發明預制金屬飾面外墻板，結構創新，可規模化工廠生產制作和工廠化現場安裝，特別適于快速發展的裝配式建筑的需求。
【主權項】
1.預制金屬飾面外墻板，其特征在于，該板體由四邊形金屬飾面槽型外板和結構內層組成，所述四邊形金屬飾面槽型外板的兩側槽邊和兩端槽邊設有卷口，所述結構內層由連接在四邊形金屬飾面槽型外板內部的金屬肋和墻體材料一體澆筑層組成。
2.根據權利要求1所述的預制金屬飾面外墻板，其特征在于，結構內層的金屬肋為對應連接在四邊形金屬飾面槽型外板的兩側槽邊卷口之間的橫向金屬肋。
3.根據權利要求1所述的預制金屬飾面外墻板，其特征在于，結構內層的金屬肋為對應連接在四邊形金屬飾面槽型外板的兩端槽邊卷口之間的豎向金屬肋。
4.根據權利要求1所述的預制金屬飾面外墻板，其特征在于，結構內層的金屬肋是由橫向金屬肋和豎向金屬肋組成的正交叉金屬肋。
5.根據權利要求1所述的預制金屬飾面外墻板，其特征在于，結構內層的金屬肋是對應連接在側槽邊卷口和端槽邊卷口之間的斜交叉金屬肋。
6.根據權利要求1所述的預制金屬飾面外墻板，其特征在于，結構內層的金屬肋為輕量型材金屬肋或輕量型材金屬肋與鋼筋的組合肋。
7.根據權利要求1所述的預制金屬飾面外墻板，其特征在于，結構內層的輕量型材金屬肋與四邊形金屬飾面槽型外板內部底面結合。
8.根據權利要求1所述的預制金屬飾面外墻板，其特征在于，四邊形金屬飾面槽型板為矩形或正方形金屬飾面槽型板，其規格與外墻板規格一致。
【專利摘要】本發明預制金屬飾面外墻板，屬預制建筑構件領域，特別與裝配式建筑部件有關，本發明由四邊形金屬飾面槽型外板和結構內層組成，所述四邊形金屬飾面槽型外板的兩側槽邊和兩端槽邊設有卷口，所述結構內層由連接在四邊形金屬飾面槽型外板內側的金屬肋和墻體材料一體澆筑層組成，所述對應連接在四邊形金屬飾面槽型外板內側的金屬肋為橫向金屬肋、豎向金屬肋、正交叉金屬肋或斜交叉金屬肋，本發明金屬飾面槽型外板結構創新，金屬飾面與結構內層結合牢固，安全穩定，整體裝飾效果好，并可規模化工廠生產制作和工廠化現場安裝，特別適于快速發展的裝配式建筑的需求。
【IPC分類】E04C2-28, E04C2-38, B32B13-06
【公開號】CN104695614
【申請號】CN201510069652
【發明人】王少重, 董必雄, 葉麗麗
【申請人】湖北弘順鋼結構制造有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2015年2月10日