專利名稱：用于生產石膏刨花板或石膏纖維板的墊板的制作方法
技術領域：
本發明涉及在生產石膏刨花板或石膏纖維板工藝過程所用墊板的制造和使用。
石膏刨花板和石膏纖維板的生產工藝主要包括原材料攪拌混合、鋪裝成型、壓板、水化硬化和干燥等工序，根據要求，還需加入適量的緩凝劑、增強劑、耐水劑，以調節石膏的凝固時間，增進產品性能；需要把石膏粉加水攪拌均勻及其它原料的混合物加水攪拌均勻，然后再鋪裝在金屬墊板上進行生產。加水后的石膏，不但容易腐蝕金屬墊板，同時發生粘連，給生產帶來很大困難，嚴重時不得不停止生產。為了解決這一問題，國外有些生產廠家采用不銹鋼墊板，但不銹鋼墊板在使用過程中，每次需要將墊板清洗干凈，并在墊板兩面涂脫膜劑，這樣處理可以解決腐蝕問題，但粘板問題仍沒有徹底解決。另外，采用不銹鋼墊板比普通碳鋼墊板投資大，使生產成本增加。
本發明目的是根據上述現有技術中存在的問題，提出一種處理墊板的方法，以解決墊板腐蝕和粘連現象。
本發明目的實現由以下技術方案完成本發明為一種用于生產石膏刨花板或石膏纖維板生產過程中所使用的墊板，墊板為普通碳鋼板，使用方法是貼塑料薄膜，薄膜材料可以選用各種纖維素酯、脂肪族和芳香族聚酰胺、聚砜、聚丙烯腈、聚四氟乙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、硅橡膠等；薄膜厚度在0.05～0.5mm范圍，最佳厚度0.2mm；可以用聚丙烯膠粘劑將聚薄膜粘貼在墊板兩面。
本發明另一種用于生產石膏刨花板或石膏纖維板生產過程中所使用的墊板，墊板為普通碳鋼板，使用方法是在表面直接覆蓋塑料薄膜，薄膜材料可以選用各種纖維素酯、脂肪族和芳香族聚酰胺、聚砜、聚丙烯腈、、聚四氟乙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、硅橡膠等。薄膜厚度在0.05～0.5mm范圍，最佳厚度0.2mm；在生產過程中，鋪料前在鋼板上鋪貼一塊整張的高分子薄膜，并且堆垛前在坯料上再覆蓋一張高分子薄膜。
發明的優點是，由于使用直接覆蓋塑料薄膜工藝，又選用價格低廉的普通碳鋼作墊板，這樣不僅可以解決了石膏刨花板或石膏纖維板在生產過程中墊板被腐蝕和粘附石膏現象，特別是可以降低投資費用和生產成本。
以下根據實施例對本發明特征及其它特征作進一步詳述實施例1
本發明原料是用普通碳鋼，在表面直接貼薄膜，薄膜材料可以選用各種纖維素酯、脂肪族和芳香族聚酰胺、聚砜、聚丙烯腈、聚四氟乙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、硅橡膠等。薄膜厚度在0.05～0.5mm范圍，最佳厚度0.2mm。在生產過程中，鋪料前在鋼板上鋪貼一塊整張的高分子薄膜，并且堆垛前在坯料上再覆蓋一張高分子薄膜。實施例2與實施例1的差異在表面直接貼薄膜。薄膜材料可以選用各種纖維素酯、脂肪族和芳香族聚酰胺、聚砜、聚丙烯腈、聚四氟乙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、硅橡膠等。薄膜厚度在0.05～0.5mm范圍，最佳厚度0.1mm。可以用聚丙烯膠粘劑將聚薄膜粘貼在墊板兩面。
上述實施例的墊板材料均選用普通碳鋼，顯然，其它金屬墊板也適用，如不銹鋼墊板。在墊板上所覆蓋高分子材料對原料的選擇，屬于常規技術，在此不作更詳細的說明，但采用在金屬墊板上覆蓋高分子材料所形成的墊板專用于生產石膏刨花板或石膏纖維板的墊板應當屬于本發明的保護范圍。
權利要求
1.一種用于生產石膏刨花板或石膏纖維板的墊板，其特征在于，墊板為普通碳鋼板，使用方法是貼或覆蓋塑料薄膜，薄膜材料可以選用各種纖維素酯、脂肪族和芳香族聚酰胺、聚砜、聚丙烯腈、聚四氟乙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、硅橡膠等；
2.在根據權利要求1所述的一種用于生產石膏刨花板或石膏纖維板的墊板，其特征在于，薄膜厚度在0.05～0.5mm范圍，最佳厚度0.2mm；
3.在根據權利要求1所述的一種用于生產石膏刨花板或石膏纖維板的墊板，其特征在于，墊板的使用方法在覆蓋塑料薄膜時，鋪料前在鋼板上鋪貼一塊整張的高分子薄膜，并且堆垛前在坯料上再覆蓋一張高分子薄膜。
全文摘要
本發明涉及在生產石膏刨花板或石膏纖維板工藝過程所用墊板的制造和使用。本發明提出采用普通碳鋼作墊板,貼或覆蓋塑料薄膜,本發明的優點是,由于使用直接覆蓋塑料薄膜工藝,又選用價格低廉的普通碳鋼作墊板,這樣不僅可以解決了石膏刨花板或石膏纖維板在生產過程中墊板被腐蝕和粘附石膏現象,特別是可以降低投資費用和生產成本。
文檔編號B28B7/38GK1273902SQ9910687
公開日2000年11月22日 申請日期1999年5月18日 優先權日1999年5月18日
發明者張貢, 張東翔 申請人:張貢, 張東翔