專利名稱：玻璃制品用爐的制作方法
技術領域：
本發明涉及玻璃制品的熱處理爐，更具體涉及到在抽空陰極射線管中所含氣體的同時對其作連續熱處理的隧道型爐，通常稱作“排氣爐”。
用于上述目的排氣爐的一個例子見于美國專利US-A-4752268中所述。
對形成管的成型玻璃殼進行加熱與冷卻以便最大限度地減小其內的應力并且對其進行抽空以便管壁受到顯著的外壓作用，這是一項關鍵性的操作。對較大和較扁平陰極射線管的要求，具體到對于家用高清晰度“扁平屏幕”的電視接收機的要求已增多了上述這類處理問題，并且更需要能經濟生產且使此種高價組件損傷消耗盡可能最少的熱處理爐。
本發明的目的即在于提供一種陰極射線管用的排氣爐，它能極其有效和可靠地操作，以便經濟和穩定的生產。
根據本發明的一個方面，提供了如在附屬權利要求1所限定的用于對陰極射線管進行熱處理并同時進行抽空的排氣爐。
根據本發明的另一方面，本發明包括由權利要求10所限定的陰極射線管。
下面參照附圖更具體地描述本發明的一個實施例，在附圖中

圖1是CRT排氣爐加熱區的側向剖面圖；圖2是沿圖1中2-2線所述區域的部分縱向剖面圖；以及圖3是上述爐及其輸送裝置的平面示意圖。
此排氣爐包括一隧道結構10，該隧道結構10具有以隔熱材料14襯里的外結構壁12，以形成一側剖面為矩形的通道16。
所述輸送裝置包括軌道18，它具有沿垂直方向間隔開且緊鄰構件10一側并位于其下方的上、下導軌20、22，并且該軌道18以連續環路從隧道出口24延伸繞到隧道入口26(圖3)。在結構10之外，沿著部分軌道18上設有裝載與卸載臺28、30。
真空車32在軌道18上運行，每個車32設有一個向上突起的支承件34，該支承件經結構10底面中的縱槽36伸入通道16的底部。每個支承件34包括一排氣管并且與陰極射線管(CRT)40的玻璃殼的頸部38有效地連接，使得此CRT能通過真空車的運動而沿通道16輸送，以其大面積的屏板42朝向上并總體保持在通道下半部分與通道壁基本上間隔開的中央部位。每個管還由一相應的支架44支承與定位。
在通過排氣爐輸送期間，真空車32按已知的方式自動運行以抽出各CRT40內部的氣體。待處理的CRT在裝載臺28處安裝于車32上，并在處理后于卸載臺30處卸下。
CRT40在被抽空的同時于爐內例如通過連續的區A、B與C(圖3)以三個主要步驟進行熱處理，但是可以根據需要設置多于或少于三個的區并可改變處理順序。通常，第一區A是加熱區，將CRT的溫度升高以便退火并消除玻璃殼內的應力，隨后在第一冷卻區B以可控制方式降溫，并且終止于最后的冷卻區C以便進一步降溫。
各CRT40是在其相應的供保護與安全支承用的支架44中輸送，但對于進出管殼本身外部的空氣流無任何實質性的節流。
在區A向CRT施加熱量的裝置將具體參看圖1詳述于下。在結構10的壁中并與之相間隔開的固定折流裝置50，當支架44與CRT40經那里運送時，形成環繞著支架44并與之間隔開的內部縱向包殼。包殼50的底部52形成一條連續的中央槽54，其寬度足以讓支承件34通過，包殼50的頂面56形成一些圓形的進氣孔58(圖中只示出一個)，它們按縱向的間隔分開，每個孔裝備有一馬達驅動的扇風機葉輪60，以用來將空氣流向下驅入此包殼內。
在頂面與支架44的頂部之間、于折流裝置50的上部區域中設有擴散屏或其它分配裝置61。
包殼50的各側臂62、64沿其長度方向間隔開形成出口孔66、68，這些孔中設有閘板或其它用來有效地調節其有效孔徑和/或調節其在相應側壁中的有效垂直或其它取向的裝置。
出口孔66基本上設置在與CRT40之面板42的側邊緣在同一高度上，即緊鄰管殼的最寬部分。
位于包殼50外側與結構10壁襯里隔熱層14的內表面之間的空間構成了循環通道，用以傳輸與CRT40接觸后排出的熱空氣。例如燃氣的輻射式管型加熱器17等加熱裝置示意于圖1中，用已知的方式自動控制調節以便將循環空氣加熱到所需溫度。
在操作過程中，由扇風機葉輪60將熱空氣向下驅入包殼50內，使其直接沖擊到管殼之面板42的大面積朝上的面上，并在其上如圖1中箭頭所示環繞其周邊散布而使其均勻加熱。此氣流的大部分從面板側邊的區域中抽出，經出口孔66、68排出，此氣流的小部分則朝下流向管頸，使得該殼的這一特別易于損壞的部分能更和緩地受熱。這進一步向下的氣流經槽54抽出，在扇風機葉輪60的作用下繞包殼50的外側循環。過量的熱空氣即由穿過隧道結構10側壁的排氣導管72抽出。
通過監控加熱溫度、調節扇風機葉輪60的速度從而控制其扇風量、以及調節出口孔66、68的閘板或其它控制裝置，可以將管殼周圍的空氣流有選擇地控制和調節到緊密的公差之內。調節的結果適合于待處理CRT的具體尺寸與外形。
可以理解有種種裝置能用來加熱空氣流和使其有效再循環、使熱損失減至最少而提供最大的熱效率，例如從區A中以較低溫度流出的過剩熱空氣可以施加于B區中，以便根據所需的溫度梯度決定是否與冷空氣混合來進行第一階段的冷卻。
應當認識到，A區中的上述空氣循環和施加也可用于一或多個后繼的B區和/或C區中，以用來提供通過排氣爐所需的溫度梯度。
應用本發明能確保在整個熱處理周期中在CRT的玻璃殼上有均勻的溫度分布，使得玻璃中的熱梯度最小化，從而可減少其破裂的危險，即使玻璃由于排氣處理而受到附加的應力作用時也是如此。本發明的設備適用于處理所有類型的CRT，但據信它尤其適用于對電視機與計算機監視器所需的大尺寸“扁平屏幕”CRT進行大批量處理。
權利要求
1.一種用于陰極射線管(40)的熱處理并在同時將其抽空的排氣爐，此排氣爐包括形成一個通道的隧道結構(10)；對通道的一或多個縱向區中所含大氣進行有控制的加熱和/或冷卻的溫度控制裝置；用來使所述管沿此通道輸送且包括與管頸(38)有效連接以便在輸送過程中從管中抽出氣體的排氣管的輸送裝置(32)；以及在此通道至少一個區中用來使上述大氣繞管外部循環的折流裝置(50)，其特征在于，上述折流裝置包括至少一個進口結構(58)，它導引大氣流在操作中沖擊到各管的屏板(42)的大面積面上，該折流裝置還包括一或多個出口結構(66，68，54)，該出口結構相對于上述面板的側邊和/或所述管頸成相鄰間隔開的關系，以用于將上述氣流從折流裝置排出。
2.如權利要求1所述的爐，其特征在于，所述輸送裝置(32)設置成能使其最上層屏板(42)載送各管(40)，所述的至少一個進口結構(58)位于折流裝置(50)的頂部，使得進入的氣流在使用中向下導引到管的屏板之上。
3.如權利要求2所述的爐，其特征在于，至少某些出口結構(66，68)對著折流裝置(50)的各側橫向敞開。
4.如上述任一項權利要求所述的爐，其特征在于，所述出口結構(66，68)中的某些或全部能調節其有效的橫截面積，以用來在使用中能有選擇地調節繞管(40)的循環。
5.如上述任一項權利要求所述的爐，其特征在于，所述出口結構(66，68)中的某些或全部能調節其有效位置，以用來在使用中能有選擇地調節繞管(40)的循環。
6.如上述任一項權利要求所述的爐，其特征在于，折流裝置(50)與隧道結構的外壁(12，14)成相間隔開的關系，從而提供一循環通道(16)，該通道(16)能與管(40)不接觸地分別與進口和出口結構(58；66，68)有效地分配大氣流的進出。
7.如權利要求6所述的爐，其特征在于，所述折流裝置(50)與出口結構(54)設置成將作用到管(40)上的一部分氣流在其從折流裝置(50)排出時能通向并環繞管頸(38)。
8.如權利要求6或7所述的爐，其特征在于，此爐在前述循環通道(16)中包括加熱裝置(70)，以用來在大氣進入折流裝置(50)前將此大氣加熱。
9.如上述任一項權利要求所述的爐，其特征在于，所述輸送裝置是一列被驅動通過連續環路通道的車(32)，此環路通道在所述隧道結構外側設有裝載與卸載臺(28，30)以用來裝卸管。
10.一種陰極射線管，其特征在于，此種陰極射線管是由上述權利要求中任一項所述的爐進行處理的。
全文摘要
通常用來處理大型“扁平屏幕”及其它陰極射線管的排氣爐,它具有隧道結構(10)且帶有軌道(18),載運管(40)的車(32)通過該軌道且同時由管頸的連接件(34)將管抽空。通過折流裝置(50)進行加熱處理,此折流裝置使熱空氣繞管外部循環,并且有進口孔(58)使熱空氣流經此孔沖擊到各管的大面積面板(42)上,還具有與管面板側邊和管頸(38)相鄰的出口孔(54,66)以使此氣流從折流裝置處流出。
文檔編號C03B29/06GK1190384SQ9619533
公開日1998年8月12日 申請日期1996年5月15日 優先權日1995年5月18日
發明者C·C·慕頓 申請人:斯坦.阿特金森.斯托迪有限公司