專利名稱：石棉水泥瓦生產工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種石棉水泥制品例如石棉水泥瓦、管、板等的生產工藝。
現有石棉水泥瓦生產工藝中所采用的石棉，要分類、分級進行堆垛，使用時按品級稱配，攪拌輥壓均勻后，再與水泥按比例混合使用。其工藝復雜、工作場地有害粉塵濃度高，勞動強度大。而且由于石棉纖維松解度低，為確保石棉水泥制品的機械強度達到國家標準規定，石棉用量亦較多。每張規格為1800×475×6mm的中波瓦，石棉用量約達1.9～2.0Kg，生產成本較高。
本發明的目的在于提供一種石棉水泥瓦生產工藝。該工藝簡單，節省石棉用量，降低生產成本，改進制品質量。仍以規格為1800×475×6mm石棉水泥瓦為例，采用本發明工藝方法制取的石棉纖維，每張瓦石棉用量僅為0.9～1.3Kg。制成的瓦外觀光滑、質量穩定可靠。
本發明的目的是通過以下方案實現的該生產工藝先在成漿石棉中加入重量比為1∶0.01～0.15的表面活性劑混合于容器內，注入20～30倍清水浸泡攪拌至混合液稠度達到飽和，石棉纖維充分松解，再加入清水攪拌稀釋進行脫水處理，清除表面活性劑及有害粉塵，然后將提取的石棉纖維和有機硅消泡劑加入到13～15倍硅酸鹽水泥中攪拌混合，在現有制作石棉水泥瓦工藝及所用設備的條件下制成石棉水泥瓦。
下面結合附圖
和實施例對本發明的工藝方法作進一步詳細說明。
附圖，給出了本發明工藝流程圖。
參見附圖，在成漿石棉中加入重量比為1∶0.01～0.15的表面活性劑混合于容器內，注入20～30倍清水浸泡攪拌至混合液稠度達到飽和，石棉纖維充分松解，再加入清水攪拌稀釋進行脫水處理，清除表面活性劑及有害粉塵，然后將提取的石棉纖維和有機硅消泡劑加入到13～15倍硅酸鹽水泥中攪拌混合，在現有制作石棉水泥瓦工藝及所用設備的條件下制成石棉水泥瓦，或者制成石棉水泥管、石棉水泥板。
實施例1生產石棉水泥瓦。
第一步，稱料。
選擇容易成漿的石棉稱取40Kg放入攪拌池內，再稱取4Kg琥珀酸二辛酯磺酸鈉表面活性劑加入攪拌池內與石棉混合均勻，注入800Kg清水。
第二步，松解纖維。
用攪拌器緩緩攪動池內混合物，此時混合液由稀變稠粘度增大，繼續攪拌直到混合液稠度達到飽和，表明石棉纖維已充分松解；第三步，稀釋。
石棉纖維已被充分松解后，向攪拌池注入清水稀釋稠狀混合物，利用脫水工序去除表面活性劑及有害粉塵，提取石棉纖維。加水時應邊加邊進行攪拌，讓表面活性劑充分溶于水；第四步，脫水。
將稀釋好的混合液用離心設備脫水，去除表面活性劑、有害粉塵和多余水份，提取篩上物；第五步，生產石棉水泥瓦。
提取的篩上物，即為含水石棉纖維，將含水石棉纖維加入到600Kg硅酸鹽水泥中攪拌混合，再加入500g消泡劑消除殘余泡沫，然后用抄取法生產工藝制成石棉水泥瓦。
實施例2同一品種表面活性劑不同重量比對石棉纖維松解度的影響。
在室溫下，稱取5g成漿石棉放入1000ml量筒中，再稱取琥珀酸二辛酯磺酸鈉表面活性劑與石棉混合，然后注入清水緩緩攪動，分別稱取不同重量表面活性劑時，肉眼觀察其變化情況，列表如下
通過上表看出，表面活性劑用量在1∶0.01～0.15之間反應都能進行，但重量比為1∶0.05時，效果最好，石棉纖維松解度最佳，脫水過濾都容易。小于1∶0.02，則松解度不充分，比表面積增大不明顯，達不到本發明目的。大于1∶0.1，則攪拌脫水困難，給下道工序帶來很多泡沫，增加工作量和工作難度，造成損失和浪費。
采用本發明方法制取的石棉纖維比表面積大，纖維長，同等重量的石棉中，石棉纖維數量明顯增多數倍至數十倍。
從上看出本發明的積極效果在于1、生產工藝簡單，利用本發明方法制取的石棉纖維松解完全，比表面積增大，纖維數量增多。
2、采用本發明方法制取的石棉纖維生產石棉水泥制品，能降低生產成本，提高石棉制品質量。
3、采用本發明方法制取的石棉纖維生產石棉制品，能縮短生產工藝流程，消除工作場地有害粉塵，減少操作環節，改善工作環境，提高工廠技術經濟效益。
權利要求
1.一種石棉水泥瓦生產工藝，該工藝將石棉與硅酸鹽水泥按比例混合制成石棉水泥瓦，其特征在于所說的生產工藝是先在成漿石棉中加入重量比為1∶0.01～0.15的表面活性劑混合于容器內，注入20～30倍清水浸泡攪拌至混合液稠度達到飽和，石棉纖維充分松解，再加入清水攪拌稀釋進行脫水處理，清除表面活性劑及有害粉塵，然后將提取的石棉纖維和有機硅消泡劑加入到13～15倍硅酸鹽水泥中攪拌混合，制成石棉水泥瓦。
2.根據權利要求1所說的石棉水泥瓦生產工藝，其特征在于成漿石棉中加入的表面活性劑包括有琥珀酸二辛酯磺酸鈉、Primasal FP、脂肪醇聚氧乙烯醚中的任一種或幾種，或者二丁基萘磺酸鈉、烷基磺酸鈉與磷酸氫二鈉的混合物。
3.根據權利要求1所說的石棉水泥瓦生產工藝，其特征在于制取石棉纖維采用的脫水方法采用自然干燥、機械濃縮烘干、離心分離或篩選過濾中的任一種。
4.根據權利要求1所說的石棉水泥瓦生產工藝，其特征在于將提取的石棉纖維加入硅酸鹽水泥和消泡劑攪拌混合，制成石棉水泥管或制成石棉水泥板。
全文摘要
本發明公開了一種石棉水泥瓦生產工藝，它先將成漿石棉中加入表面活性劑浸泡攪拌后再將反應物充分稀釋，然后再進行脫水處理，清除表面活性劑及粉塵，最后將石棉纖維加入到硅酸鹽水泥中混合制成石棉水泥瓦、石棉水泥管、石棉水泥板等材料。用該工藝生產可以明顯降低石棉用量，而且制成的石棉水泥瓦產品質量穩定可靠，外觀光潔，各項性能優于現有的石棉水泥瓦，是石棉水泥制品行業中的一項重大突破。
文檔編號B28B23/00GK1135956SQ9611743
公開日1996年11月20日 申請日期1996年2月1日 優先權日1996年2月1日
發明者李克文 申請人:李克文