本實用新型涉及房屋建筑技術，具體說是一種帽鋼龍骨組合樓板。

背景技術：

現有的輕鋼房屋建筑中的樓板，普遍使用鋼筋混凝土澆注或預制而成，樓板需要搭設在梁或承重墻上，對于干法施工來說，拼裝困難。新技術采用樓板底部固定連接C型截面梁的，但是與主梁或墻連接不方便，且C型截面由于其偏心不對稱的結構，使得承載力有時較低，另外，一般輕鋼房屋樓板由裝飾板、梁龍骨和結構板構成，人在其上活動時樓板容易發顫。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種帽鋼龍骨組合樓板，以提高樓板的承載力、施工便捷程度和使用舒適性。

本實用新型解決其技術問題采用以下的技術方案：包括底層的復合結構板和在所述復合結構板上與之螺釘連接的多排帽鋼龍骨，在帽鋼龍骨上方鋪設有鋼絲網，在鋼絲網與復合結構板之間填充有混凝土填料層；所述帽鋼龍骨的橫截面為“幾”型結構，其結構具體為底部水平對稱設有一對翼板，此一對翼板的內端各設有與之豎向一體連接的一塊腹板，兩塊腹板的頂端以頂板一體連接；所述復合結構板與帽鋼龍骨的所述翼板螺釘連接。

所述帽鋼龍骨之間的間距為200～600mm，在樓板的端面，帽鋼龍骨伸出復合結構板端面30～200mm，此為用于與樓板支撐體連接的支撐端。

所述帽鋼龍骨的頂板和腹板設有通孔，便于混凝土灌注于帽鋼龍骨的內腔中。

所述鋼絲網嵌入水泥砂漿層中或水泥砂漿層的底部，水泥砂漿層的厚度為10～30mm，或者鋼絲網嵌入混凝土填料層內。

所述鋼絲網與帽鋼龍骨的頂板通過螺釘連接。

本實用新型與現有技術相比具有以下主要的優點：

1.本實用新型將樓板結構以復合結構板、龍骨型材和鋼絲網連接為一體，并以輕質混凝土澆注，龍骨埋設于樓板中，將梁與樓板合一，不僅提供了樓板下方物體與樓板快速、方便連接的可能，且帶龍骨的樓板整體厚度可小到13cm以下；龍骨型材使用帽鋼結構，螺釘在翼板與復合結構板進行連接，可明顯加快連接施工進程，相對現有技術可提高3倍以上。

2.由于龍骨的帽鋼采用對稱結構，結構更加穩固，龍骨對稱的一對腹板和翼板明顯增強了樓板的承載力和剛度，龍骨的使用量至少可減少50％，因而降低了成本和加快了施工進度。

附圖說明

圖1是本實用新型平面結構示意圖。

圖2是圖1的A-A剖視圖。

圖3是圖1的B-B剖視圖。

圖4是帽鋼龍骨截面示意圖。

圖中：1.樓板支撐體，2.支撐端，3.帽鋼龍骨，4.通孔，5.樓板，6.鋼絲網，7.螺釘，8.復合結構板，9.混凝土填料層，10.翼板，11.腹板，12.頂板，13.水泥砂漿層。

具體實施方式

本實用新型提供的帽鋼龍骨組合樓板，包括底層的復合結構板和在復合結構板上與之螺釘連接的帽鋼龍骨，帽鋼龍骨設有平行布置的多排，在帽鋼龍骨上方整體鋪設有與帽鋼龍骨螺釘連接的鋼絲網，在鋼絲網與復合結構板之間填充有混凝土填料層；帽鋼龍骨的橫截面結構為底部水平對稱設有一對翼板，一對翼板的內端各一體豎向連接一塊腹板，一對腹板的頂端以頂板一體連接。通過現場澆注制作或預制組合拼裝的方式安裝。本實用新型的帽鋼組合樓板安裝方便，帽鋼截面梁與主梁或墻體連接方便，且承載力和剛度大，可減少樓板厚度，增大房間凈空。

下面結合實施例及附圖對本實用新型作進一步說明，但并不局限于下面所述內容。

本實用新型提供的帽鋼龍骨組合樓板(以下可簡稱樓板5)，其結構如圖1至圖3所示，包括底層的復合結構板8和在所述復合結構板8上與之螺釘連接的帽鋼龍骨3，帽鋼龍骨3設有平行布置的多排，所述帽鋼龍骨之間的間距為200～600mm。樓板5的端面與帽鋼龍骨3垂直設置，在樓板5的端面，帽鋼龍骨3伸出復合結構板8端面30-200mm，用于與樓板支撐體1連接。

所述的帽鋼龍骨3，其端部為支撐端2，用于與樓板支撐體1連接。帽鋼龍骨3直接搭設在下方的樓板支撐體1上，通常，樓板支撐體1是梁或承重墻。如圖4所示，該帽鋼龍骨的橫截面為“幾”型結構，其底部水平對稱設有一對翼板10，一對翼板10的內端各一體化豎向連接有一塊腹板11，一對腹板11的頂端以頂板12一體連接。所述頂板12和腹板11設有通孔4，便于混凝土灌注于帽鋼龍骨3的內腔中。

所述帽鋼龍骨3結構對稱，承壓和剛度相對C型鋼明顯提升，結構更加穩固，因而在不減少承載能力的情況下還可減少龍骨的布置密度，減輕重量、降低成本和加快施工進度。使用帽鋼龍骨3，可使螺釘在翼板10與復合結構板8進行連接，連接沒有障礙，可明顯加快連接施工進程。

所述的鋼絲網6，其與帽鋼龍骨3的頂板12用螺釘連接；其整體鋪設在帽鋼龍骨3的上方；其表面鋪設有水泥砂漿層13，或者其嵌入水泥砂漿層內，或者嵌入混凝土填料層9內。水泥砂漿層的厚度為10～30mm，對于現場直接澆注施工，鋼絲網6可以在固定了帽鋼龍骨3后整體鋪設。

所述的復合結構板8，其與帽鋼龍骨的翼板10通過螺釘7連接；在其與鋼絲網6之間填充有混凝土填料層9。

所述的混凝土填料層9，可以采用輕質混凝土填料，以減輕樓板重量。

本實用新型提供的上述的帽鋼龍骨組合樓板，其可以先預制后搭接，或者可以直接在現場澆注制作。

所述帽鋼龍骨組合樓板，無論是先預制還是現場制作，其施工方法包括以下步驟：

一、材料準備：

以比相鄰的兩樓板支撐體1的中線距離小且比相鄰的兩樓板支撐體的間距至少大60mm的長度選擇帽鋼龍骨3，意即兩端部伸出的帽鋼龍骨至少在3cm以上且不超過樓板支撐體1的中線，復合結構板8的長度不大于相鄰的兩樓板支撐體的間距長度。

所述帽鋼龍骨3的橫截面結構滿足底部水平對稱設有一對翼板10，一對翼板10的內端各一體豎向連接一塊腹板11，一對腹板的頂端以頂板12一體連接；所述帽鋼龍骨的頂板12和腹板11預設有通孔4，以便澆注輕質混凝土時可以流注到兩腹板11內部。

二、連接帽鋼龍骨：

間隔200-600mm平行鋪設帽鋼龍骨3，復合結構板8設于帽鋼龍骨的下方，使帽鋼龍骨3的兩端部伸出復合結構板8，從復合結構板8的頂面或底面對帽鋼龍骨3的翼板以螺釘間隔緊固連接，由于翼板外展，無論從頂面還是從底面緊固螺釘都沒有障礙。

在施工現場制作時，先將帽鋼龍骨3的兩端搭設于樓板支撐體1上且平行布置，兩端的帽鋼龍骨的翼板與樓板支撐體之間以螺釘連接，之后將復合結構板8從底部與帽鋼龍骨螺釘連接。

樓板5已預制為成品時，將樓板5成品兩端的帽鋼龍骨端部直接搭接到樓板支撐體1上，將樓板成品兩端伸出的帽鋼龍骨端部的翼板通過螺釘與樓板支撐體1的頂部連接。

三、澆注混凝土填料：

在復合結構板8的兩端部豎向固定臨時擋板，在復合結構板8的帽鋼龍骨3一側澆注混凝土填料，使填料覆蓋帽鋼龍骨3的頂面，經過養護凝固后拆除臨時擋板。由于帽鋼龍骨的頂板12和腹板11預設有通孔4，澆注混凝土填料時，使混凝土填料從所述通孔4灌入到帽鋼龍骨3的一對腹板11內。

四、鋪設鋼絲網6：

在混凝土填料頂面鋪設鋼絲網6，從頂面以螺釘間隔固定連接鋼絲網和帽鋼龍骨3的頂板12，之后在鋼絲網6上涂抹水泥砂漿層13，水泥砂漿層的厚度為10～30mm。

經過上述步驟，完成了帽鋼龍骨組合樓板的施工。

本實用新型樓板5采用施工現場制作時，應先將帽鋼龍骨3的兩端搭設于樓板支撐體1上且平行布置，兩端的帽鋼龍骨3的翼板10與樓板支撐體1之間以螺釘連接，之后將復合結構板8從底部與帽鋼龍骨3螺釘連接。

現場澆注時，所述帽鋼龍骨的頂板和腹板預設有通孔，澆注混凝土填料時，使混凝土填料從所述通孔灌入到帽鋼龍骨的一對腹板內。

現場澆注時，優選地，樓板在施工現場制作時，相鄰樓板可使用同一張鋼絲網鋪設，并以螺釘將鋼絲網與對應位置的帽鋼龍骨固定。相鄰樓板5可以其鋼絲網6連為一體，更加節省材料。

本實用新型樓板5采用預制時，應先預制為包含復合結構板8、帽鋼龍骨3、混凝土填料層9和鋼絲網6的樓板成品，將樓板成品兩端的帽鋼龍骨伸出樓板5端部，帽鋼龍骨的端部直接搭接到樓板支撐體上，將帽鋼龍骨端部的翼板通過螺釘與樓板支撐體的頂部連接。