機械式全自動卸料阻擋架及液壓軌道式混凝土攪拌的制造方法
機械式全自動卸料阻擋架及液壓軌道式混凝土攪拌的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種全自動卸料阻擋架及液壓混凝土攪拌機，克服了現有技術中，混凝土料斗提升過程中準確固定卸料位置時，存在浪費人力和時間，并且損耗設備的問題。該實用新型含有固定底板，底板上設有定位支架，所述定位支架的上部設有旋轉臂，下部設有旋轉托臂，旋轉臂和旋轉托臂之間通過拉繩連接，固定底板上設有行程開關，旋轉托臂上設有與行程開關配套使用的觸發片。所述旋轉臂和旋轉托臂之間的拉繩是鋼絲繩、繩子或鏈條，拉繩為S型繞法，并且旋轉臂和旋轉托臂通過拉繩能同時收攏。該技術結構簡單、能夠達到混凝土料斗提升過程中，停止位置的準確性，減輕操作者的操作壓力，避免來回啟停滿載混凝土料斗對設備造成的損耗。
【專利說明】機械式全自動卸料阻擋架及液壓軌道式混凝土攪拌機
【技術領域】
[0001]該實用新型涉及一種攪拌機，特別是涉及一種機械式全自動卸料阻擋架及液壓軌道式混凝土攪拌機。
【背景技術】
[0002]目前，在中、小建筑工地上普遍使用混凝土攪拌機，來提高混凝土攪拌的效率，從而減少工人勞動強度，當需要將混凝土熟料提升到需要的澆筑高度時，必須通過支架用卷揚機提升上去。支架可以使用臨時支架或者與機身一體的自動伸縮支架。無論是哪一種支架，當需要將混凝土熟料運輸到指定高度，方便工人接料的時候，工人在位置控制時，均或多或少存在一點誤差，來回啟動電機從而達到提升或者下降裝滿混凝土的料斗，對電機和設備是一種沖擊損壞，對操作者是一種不便，偶爾還會發生不必要浪費時間。現有技術中的全自動卸料阻擋架，在使用的時候，會存在工人操作不精準，造成料斗不能準確的停留在旋轉臂和旋轉托臂之間的孔隙內，直接發生阻擋過程的跳躍，造成工作麻煩。
實用新型內容
[0003]本實用新型克服了現有技術中混凝土料斗提升過程中準確固定卸料位置時，存在浪費人力和時間，并且損耗設備的問題，提供一種結構簡單、使用方便的機械式全自動卸料阻擋架及液壓軌道式混凝土攪拌機。
[0004]本實用新型的技術解決方案是，提供一種具有以下結構的機械式全自動卸料阻擋架及液壓軌道式混凝土攪拌機:含有固定底板，固定底板上設有定位支架，定位支架的上部設有旋轉臂，下部設有旋轉托臂，旋轉臂和旋轉托臂之間通過拉繩連接，固定底板上設有行程開關，旋轉托臂通過拉桿與行程開關觸頭鉸接，旋轉臂數量為多個，旋轉臂的端部通過連桿鉸接。
[0005]所述旋轉臂的數量為2個，連桿的長度等于兩個旋轉臂在垂直面上的高度。所述旋轉臂和旋轉托臂之間的拉繩是鋼絲繩、尼龍繩子或鏈條，拉繩為S型繞法，并且旋轉臂和旋轉托臂通過拉繩能同時收攏。所述行程開關串接在料斗的上升控制電路中。所述旋轉臂的擺動范圍為0° ( α彡180°，旋轉托臂的擺動范圍為0°彡α彡90°。
[0006]一種包含機械式全自動卸料阻擋架的液壓軌道式混凝土攪拌機，包括可移動機身、攪拌機構、可旋轉伸縮支架機構、物料提升機構、液壓控制機構和電氣控制機構，所述的可移動機身上設有攪拌機構，可移動機身的一側固定連接有可旋轉伸縮支架機構，可旋轉伸縮支架機構上設有物料提升機構，可移動機身上還設有液壓控制機構和電氣控制機構。
[0007]所述的攪拌機構和物料提升機構通過卸料托板連接，可旋轉伸縮支架機構通過液壓缸和可移動機身連接。所述的可移動機身上設有可調節高度的平衡支腿。
[0008]與現有技術相比，本實用新型機械式全自動卸料阻擋架及液壓軌道式混凝土攪拌機具有以下優點:能夠達到混凝土料斗提升過程中，停止位置的準確性，減輕操作者的操作壓力，避免來回啟停滿載混凝土料斗對設備造成的損耗。通過連桿連接多個旋轉臂，能夠達到增加受控范圍，避免料斗速度過快或者操作人員的反應遲鈍，造成料斗不能準確的停留在旋轉臂和旋轉托臂之間的孔隙內，增加卸料狀態的切換難度，避免了料斗和阻擋架之間工作狀態的跳躍。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型機械式全自動卸料阻擋架及液壓軌道式混凝土攪拌機的結構示意圖；
[0010]圖2是本實用新型機械式全自動卸料阻擋架及液壓軌道式混凝土攪拌機的工作狀態圖一；
[0011]圖3是本實用新型機械式全自動卸料阻擋架及液壓軌道式混凝土攪拌機的工作狀態圖二 ；
[0012]圖4是本實用新型機械式全自動卸料阻擋架及液壓軌道式混凝土攪拌機的工作狀態圖三；
[0013]圖5是本實用新型機械式全自動卸料阻擋架及液壓軌道式混凝土攪拌機的工作狀態圖四；
[0014]圖6是本實用新型機械式全自動卸料阻擋架及液壓軌道式混凝土攪拌機的工作狀態圖五；
[0015]圖7是本實用新型機械式全自動卸料阻擋架及液壓軌道式混凝土攪拌機的工作狀態圖六；
[0016]圖8是本實用新型機械式全自動卸料阻擋架及液壓軌道式混凝土攪拌機的整機圖。
【具體實施方式】
[0017]【專利附圖】
【附圖說明】中標號I是定位支架，2是旋轉臂，3是連桿，4是拉繩，5是行程開關，6是推桿，7是固定底板，8是旋轉托臂，9是料斗橫梁，10是料斗，11是扭簧。101是可移動機身，102是攪拌機構，103是可旋轉伸縮支架機構，104是物料提升機構，105是液壓控制機構，106是電氣控制機構，107是液壓缸，108是平衡支腿。
[0018]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型機械式全自動卸料阻擋架及液壓軌道式混凝土攪拌機作進一步說明:如圖所示，本實施例含有固定底板7，固定底板7上設有定位支架1，定位支架I的上部設有旋轉臂2，下部設有旋轉托臂8，旋轉臂2和旋轉托臂8之間通過拉繩4連接，固定底板7上設有行程開關5，旋轉托臂8通過拉桿與行程開關5觸頭鉸接，旋轉臂2數量為多個，旋轉臂2的端部通過連桿3鉸接。
[0019]所述旋轉臂2的數量為2個，連桿3的長度等于兩個旋轉臂2在垂直面上的高度。所述旋轉臂2和旋轉托臂8之間的拉繩4是鋼絲繩、尼龍繩子或鏈條，拉繩4為S型繞法，并且旋轉臂2和旋轉托臂8通過拉繩4能同時收攏。所述行程開關5串接在料斗的上升控制電路中。所述旋轉臂2的擺動范圍為0° ( α <180° ,旋轉托臂8的擺動范圍為0° 彡 α 彡 90°。
[0020]圖2所示的工作狀態圖一，此時的料斗處于上升過程中，還未觸發旋轉托臂8。
[0021]圖3所示的工作狀態圖二，料斗上升過程中，觸發了旋轉托臂8，通過與其鉸接的推桿推動行程開關5，導致上升控制電路串接的行程開關5觸頭斷開，料斗提升電機會停止運行，此時料斗進入卸料狀態。
[0022]圖4所示的工作狀態圖三，在卸料過程中即使滿載混凝土的料斗有稍微的下降，也會安全地落在水平狀態的旋轉托臂8上。此時點擊卸料開關，料斗會在重力作用下圍繞料斗底部的銷軸做圓周運動，自行卸料。
[0023]圖5所示的工作狀態圖四，卸料結束，旋轉托臂8只要位于水平位置，這時上升控制電路中行程開關的觸頭就是閉合的。料斗提升電機處于可通電提升狀態，點擊提升開關，繼續進入下一工作狀態。
[0024]圖6所示的工作狀態圖五，空料斗繼續上升一端，翻過旋轉臂2。
[0025]圖7所示的工作狀態圖六，此時點擊料斗下降控制開關，此時料斗10上的料斗橫梁9會帶動旋轉臂2旋轉90度，此時，旋轉臂2和旋轉托臂8之間的S型繞制的拉繩4會帶動旋轉托臂8向上運動90度，從而能夠使料斗10順利的下降到地面。以后上下料過程中重復此過程。
[0026]一種包含機械式全自動卸料阻擋架的液壓軌道式混凝土攪拌機，包括可移動機身101、攪拌機構102、可旋轉伸縮支架機構103、物料提升機構104、液壓控制機構105和電氣控制機構106，所述可移動機身101上設有攪拌機構102，可移動機身101的一側固定連接有可旋轉伸縮支架機構103，可旋轉伸縮支架機構103上設有物料提升機構104，可移動機身101上還設有液壓控制機構105和電氣控制機構106。攪拌機構102和物料提升機構104通過卸料托板連接，可旋轉伸縮支架機構103通過液壓缸107和可移動機身101連接。可移動機身101上設有可調節高度的平衡支腿108。
【權利要求】
1.一種機械式全自動卸料阻擋架，含有固定底板，固定底板上設有定位支架，定位支架的上部設有旋轉臂，下部設有旋轉托臂，旋轉臂和旋轉托臂之間通過拉繩連接，固定底板上設有行程開關，旋轉托臂通過拉桿與行程開關觸頭鉸接，其特征在于:旋轉臂數量為多個，旋轉臂的端部通過連桿鉸接。
2.根據權利要求1所述的機械式全自動卸料阻擋架，其特征在于:所述旋轉臂的數量為2個，連桿的長度等于兩個旋轉臂在垂直面上的高度。
3.根據權利要求1所述的機械式全自動卸料阻擋架，其特征在于:所述旋轉臂和旋轉托臂之間的拉繩是鋼絲繩、尼龍繩子或鏈條，拉繩為S型繞法，并且旋轉臂和旋轉托臂通過拉繩能同時收攏。
4.根據權利要求1所述的機械式全自動卸料阻擋架，其特征在于:所述行程開關串接在料斗的上升控制電路中。
5.根據權利要求1所述的機械式全自動卸料阻擋架，其特征在于:所述旋轉臂的擺動范圍為0° ( α彡180°，旋轉托臂的擺動范圍為0°彡α彡90°。
6.一種包含根據權利要求1所述的機械式全自動卸料阻擋架的液壓軌道式混凝土攪拌機，包括可移動機身、攪拌機構、可旋轉伸縮支架機構、物料提升機構、液壓控制機構和電氣控制機構，其特征在于:所述的可移動機身上設有攪拌機構，可移動機身的一側固定連接有可旋轉伸縮支架機構，可旋轉伸縮支架機構上設有物料提升機構，可移動機身上還設有液壓控制機構和電氣控制機構。
7.根據權利要求6所述的液壓軌道式混凝土攪拌機，其特征在于:所述的攪拌機構和物料提升機構通過卸料托板連接，可旋轉伸縮支架機構通過液壓缸和可移動機身連接。
8.根據權利要求6所述的液壓軌道式混凝土攪拌機，其特征在于:所述的可移動機身上設有可調節高度的平衡支腿。
【文檔編號】B28C9/02GK204109151SQ201420494618
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年8月30日 優先權日:2014年8月30日
【發明者】張保鋒 申請人:鄭州市巨人重工有限公司
【專利摘要】本實用新型公開了一種全自動卸料阻擋架及液壓混凝土攪拌機，克服了現有技術中，混凝土料斗提升過程中準確固定卸料位置時，存在浪費人力和時間，并且損耗設備的問題。該實用新型含有固定底板，底板上設有定位支架，所述定位支架的上部設有旋轉臂，下部設有旋轉托臂，旋轉臂和旋轉托臂之間通過拉繩連接，固定底板上設有行程開關，旋轉托臂上設有與行程開關配套使用的觸發片。所述旋轉臂和旋轉托臂之間的拉繩是鋼絲繩、繩子或鏈條，拉繩為S型繞法，并且旋轉臂和旋轉托臂通過拉繩能同時收攏。該技術結構簡單、能夠達到混凝土料斗提升過程中，停止位置的準確性，減輕操作者的操作壓力，避免來回啟停滿載混凝土料斗對設備造成的損耗。
【專利說明】機械式全自動卸料阻擋架及液壓軌道式混凝土攪拌機
【技術領域】
[0001]該實用新型涉及一種攪拌機，特別是涉及一種機械式全自動卸料阻擋架及液壓軌道式混凝土攪拌機。
【背景技術】
[0002]目前，在中、小建筑工地上普遍使用混凝土攪拌機，來提高混凝土攪拌的效率，從而減少工人勞動強度，當需要將混凝土熟料提升到需要的澆筑高度時，必須通過支架用卷揚機提升上去。支架可以使用臨時支架或者與機身一體的自動伸縮支架。無論是哪一種支架，當需要將混凝土熟料運輸到指定高度，方便工人接料的時候，工人在位置控制時，均或多或少存在一點誤差，來回啟動電機從而達到提升或者下降裝滿混凝土的料斗，對電機和設備是一種沖擊損壞，對操作者是一種不便，偶爾還會發生不必要浪費時間。現有技術中的全自動卸料阻擋架，在使用的時候，會存在工人操作不精準，造成料斗不能準確的停留在旋轉臂和旋轉托臂之間的孔隙內，直接發生阻擋過程的跳躍，造成工作麻煩。
實用新型內容
[0003]本實用新型克服了現有技術中混凝土料斗提升過程中準確固定卸料位置時，存在浪費人力和時間，并且損耗設備的問題，提供一種結構簡單、使用方便的機械式全自動卸料阻擋架及液壓軌道式混凝土攪拌機。
[0004]本實用新型的技術解決方案是，提供一種具有以下結構的機械式全自動卸料阻擋架及液壓軌道式混凝土攪拌機:含有固定底板，固定底板上設有定位支架，定位支架的上部設有旋轉臂，下部設有旋轉托臂，旋轉臂和旋轉托臂之間通過拉繩連接，固定底板上設有行程開關，旋轉托臂通過拉桿與行程開關觸頭鉸接，旋轉臂數量為多個，旋轉臂的端部通過連桿鉸接。
[0005]所述旋轉臂的數量為2個，連桿的長度等于兩個旋轉臂在垂直面上的高度。所述旋轉臂和旋轉托臂之間的拉繩是鋼絲繩、尼龍繩子或鏈條，拉繩為S型繞法，并且旋轉臂和旋轉托臂通過拉繩能同時收攏。所述行程開關串接在料斗的上升控制電路中。所述旋轉臂的擺動范圍為0° ( α彡180°，旋轉托臂的擺動范圍為0°彡α彡90°。
[0006]一種包含機械式全自動卸料阻擋架的液壓軌道式混凝土攪拌機，包括可移動機身、攪拌機構、可旋轉伸縮支架機構、物料提升機構、液壓控制機構和電氣控制機構，所述的可移動機身上設有攪拌機構，可移動機身的一側固定連接有可旋轉伸縮支架機構，可旋轉伸縮支架機構上設有物料提升機構，可移動機身上還設有液壓控制機構和電氣控制機構。
[0007]所述的攪拌機構和物料提升機構通過卸料托板連接，可旋轉伸縮支架機構通過液壓缸和可移動機身連接。所述的可移動機身上設有可調節高度的平衡支腿。
[0008]與現有技術相比，本實用新型機械式全自動卸料阻擋架及液壓軌道式混凝土攪拌機具有以下優點:能夠達到混凝土料斗提升過程中，停止位置的準確性，減輕操作者的操作壓力，避免來回啟停滿載混凝土料斗對設備造成的損耗。通過連桿連接多個旋轉臂，能夠達到增加受控范圍，避免料斗速度過快或者操作人員的反應遲鈍，造成料斗不能準確的停留在旋轉臂和旋轉托臂之間的孔隙內，增加卸料狀態的切換難度，避免了料斗和阻擋架之間工作狀態的跳躍。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型機械式全自動卸料阻擋架及液壓軌道式混凝土攪拌機的結構示意圖；
[0010]圖2是本實用新型機械式全自動卸料阻擋架及液壓軌道式混凝土攪拌機的工作狀態圖一；
[0011]圖3是本實用新型機械式全自動卸料阻擋架及液壓軌道式混凝土攪拌機的工作狀態圖二 ；
[0012]圖4是本實用新型機械式全自動卸料阻擋架及液壓軌道式混凝土攪拌機的工作狀態圖三；
[0013]圖5是本實用新型機械式全自動卸料阻擋架及液壓軌道式混凝土攪拌機的工作狀態圖四；
[0014]圖6是本實用新型機械式全自動卸料阻擋架及液壓軌道式混凝土攪拌機的工作狀態圖五；
[0015]圖7是本實用新型機械式全自動卸料阻擋架及液壓軌道式混凝土攪拌機的工作狀態圖六；
[0016]圖8是本實用新型機械式全自動卸料阻擋架及液壓軌道式混凝土攪拌機的整機圖。
【具體實施方式】
[0017]【專利附圖】
【附圖說明】中標號I是定位支架，2是旋轉臂，3是連桿，4是拉繩，5是行程開關，6是推桿，7是固定底板，8是旋轉托臂，9是料斗橫梁，10是料斗，11是扭簧。101是可移動機身，102是攪拌機構，103是可旋轉伸縮支架機構，104是物料提升機構，105是液壓控制機構，106是電氣控制機構，107是液壓缸，108是平衡支腿。
[0018]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型機械式全自動卸料阻擋架及液壓軌道式混凝土攪拌機作進一步說明:如圖所示，本實施例含有固定底板7，固定底板7上設有定位支架1，定位支架I的上部設有旋轉臂2，下部設有旋轉托臂8，旋轉臂2和旋轉托臂8之間通過拉繩4連接，固定底板7上設有行程開關5，旋轉托臂8通過拉桿與行程開關5觸頭鉸接，旋轉臂2數量為多個，旋轉臂2的端部通過連桿3鉸接。
[0019]所述旋轉臂2的數量為2個，連桿3的長度等于兩個旋轉臂2在垂直面上的高度。所述旋轉臂2和旋轉托臂8之間的拉繩4是鋼絲繩、尼龍繩子或鏈條，拉繩4為S型繞法，并且旋轉臂2和旋轉托臂8通過拉繩4能同時收攏。所述行程開關5串接在料斗的上升控制電路中。所述旋轉臂2的擺動范圍為0° ( α <180° ,旋轉托臂8的擺動范圍為0° 彡 α 彡 90°。
[0020]圖2所示的工作狀態圖一，此時的料斗處于上升過程中，還未觸發旋轉托臂8。
[0021]圖3所示的工作狀態圖二，料斗上升過程中，觸發了旋轉托臂8，通過與其鉸接的推桿推動行程開關5，導致上升控制電路串接的行程開關5觸頭斷開，料斗提升電機會停止運行，此時料斗進入卸料狀態。
[0022]圖4所示的工作狀態圖三，在卸料過程中即使滿載混凝土的料斗有稍微的下降，也會安全地落在水平狀態的旋轉托臂8上。此時點擊卸料開關，料斗會在重力作用下圍繞料斗底部的銷軸做圓周運動，自行卸料。
[0023]圖5所示的工作狀態圖四，卸料結束，旋轉托臂8只要位于水平位置，這時上升控制電路中行程開關的觸頭就是閉合的。料斗提升電機處于可通電提升狀態，點擊提升開關，繼續進入下一工作狀態。
[0024]圖6所示的工作狀態圖五，空料斗繼續上升一端，翻過旋轉臂2。
[0025]圖7所示的工作狀態圖六，此時點擊料斗下降控制開關，此時料斗10上的料斗橫梁9會帶動旋轉臂2旋轉90度，此時，旋轉臂2和旋轉托臂8之間的S型繞制的拉繩4會帶動旋轉托臂8向上運動90度，從而能夠使料斗10順利的下降到地面。以后上下料過程中重復此過程。
[0026]一種包含機械式全自動卸料阻擋架的液壓軌道式混凝土攪拌機，包括可移動機身101、攪拌機構102、可旋轉伸縮支架機構103、物料提升機構104、液壓控制機構105和電氣控制機構106，所述可移動機身101上設有攪拌機構102，可移動機身101的一側固定連接有可旋轉伸縮支架機構103，可旋轉伸縮支架機構103上設有物料提升機構104，可移動機身101上還設有液壓控制機構105和電氣控制機構106。攪拌機構102和物料提升機構104通過卸料托板連接，可旋轉伸縮支架機構103通過液壓缸107和可移動機身101連接。可移動機身101上設有可調節高度的平衡支腿108。
【權利要求】
1.一種機械式全自動卸料阻擋架，含有固定底板，固定底板上設有定位支架，定位支架的上部設有旋轉臂，下部設有旋轉托臂，旋轉臂和旋轉托臂之間通過拉繩連接，固定底板上設有行程開關，旋轉托臂通過拉桿與行程開關觸頭鉸接，其特征在于:旋轉臂數量為多個，旋轉臂的端部通過連桿鉸接。
2.根據權利要求1所述的機械式全自動卸料阻擋架，其特征在于:所述旋轉臂的數量為2個，連桿的長度等于兩個旋轉臂在垂直面上的高度。
3.根據權利要求1所述的機械式全自動卸料阻擋架，其特征在于:所述旋轉臂和旋轉托臂之間的拉繩是鋼絲繩、尼龍繩子或鏈條，拉繩為S型繞法，并且旋轉臂和旋轉托臂通過拉繩能同時收攏。
4.根據權利要求1所述的機械式全自動卸料阻擋架，其特征在于:所述行程開關串接在料斗的上升控制電路中。
5.根據權利要求1所述的機械式全自動卸料阻擋架，其特征在于:所述旋轉臂的擺動范圍為0° ( α彡180°，旋轉托臂的擺動范圍為0°彡α彡90°。
6.一種包含根據權利要求1所述的機械式全自動卸料阻擋架的液壓軌道式混凝土攪拌機，包括可移動機身、攪拌機構、可旋轉伸縮支架機構、物料提升機構、液壓控制機構和電氣控制機構，其特征在于:所述的可移動機身上設有攪拌機構，可移動機身的一側固定連接有可旋轉伸縮支架機構，可旋轉伸縮支架機構上設有物料提升機構，可移動機身上還設有液壓控制機構和電氣控制機構。
7.根據權利要求6所述的液壓軌道式混凝土攪拌機，其特征在于:所述的攪拌機構和物料提升機構通過卸料托板連接，可旋轉伸縮支架機構通過液壓缸和可移動機身連接。
8.根據權利要求6所述的液壓軌道式混凝土攪拌機，其特征在于:所述的可移動機身上設有可調節高度的平衡支腿。
【文檔編號】B28C9/02GK204109151SQ201420494618
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年8月30日 優先權日:2014年8月30日
【發明者】張保鋒 申請人:鄭州市巨人重工有限公司
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