一種貝利特-硫鋁酸鋇鈣水泥熟料的冷卻方式的制作方法
【專利摘要】本發明提供了一種貝利特-硫鋁酸鋇鈣水泥熟料的冷卻方式，其步驟如下：將在1350℃燒成的物料從高溫爐中取出后快速風冷，使其在20~120秒內溫度降至1000℃以下；降低風速，使物料在5~20分鐘內溫度降至550℃以下；提高風速，使物料在30~150秒內溫度降至50℃以下，得到貝利特-硫鋁酸鋇鈣水泥熟料。本發明所提供的貝利特-硫鋁酸鋇鈣水泥熟料中γ-C2S含量較低，膠凝活性高；減少冷卻能耗，降低成本；工藝簡單。
【專利說明】一種貝利特-硫鋁酸鋇鈣水泥熟料的冷卻方式
【技術領域】
[0001]本發明屬于水泥【技術領域】，涉及以貝利特與硫鋁酸鋇鈣為主要礦物的復合礦相水泥熟料的冷卻方式。
【背景技術】
[0002]貝利特-硫鋁酸鋇鈣水泥熟料是以為主要組成的礦相體系，其中含30?709^(?^含5?45%。這種水泥具有燒成溫度低、可利用低品質石灰石資源、(?排放量低、抗侵蝕性和耐久性優良等特點，適用于高層建筑、堤壩、高等級公路、機場與隧道等高質量要求的大型建筑工程。但是，在熟料的冷卻過程中，存在多種晶型的轉化，其中0丨~028的強度較13 ~028高；0 ~028的強度試驗結果不一致，有的高于423，有的低于13-&3，有的甚至在常溫下只有微弱的膠凝性；幾乎無水硬性，易粉化。
[0003]由于各晶型的膠凝活性迥異，造成貝利特-硫鋁酸鋇鈣水泥熟料性能的差異。因此，可以通過調控貝利特-硫鋁酸鋇鈣水泥熟料冷卻機制提高其膠凝性能。目前，水泥企業采用的高效冷卻機可以在幾分鐘內將熟料冷卻至701左右，雖然保證了冷卻質量，但是能量的有效利用率低，能耗較高。
【發明內容】
[0004]本發明提供了一種貝利特-硫鋁酸鋇鈣水泥熟料的冷卻方式，根據的晶型轉變規律，對熟料進行分區間冷卻，避免惰性、~028生成，保證了貝利特-硫鋁酸鋇鈣水泥熟料的性能。
[0005]本發明所采用的技術方案為:
一種貝利特-硫鋁酸鋇鈣水泥熟料的冷卻方式，其步驟如下:
(1)將在13501燒成的物料從高溫爐中取出后快速風冷，使其在20~120秒內溫度降至1000。。以下；
(2)降低風速，使物料在5~20分鐘內溫度降至5501以下；
(3)提高風速，使物料在30~150秒內溫度降至501以下，得到貝利特-硫鋁酸鋇鈣水泥熟料。
[0006]本發明的突出優點在于:
(1)本發明所提供的貝利特-硫鋁酸鋇鈣水泥熟料中、~028含量較低，膠凝活性高；
(2)減少冷卻能耗，降低成本；
(3)工藝簡單。
【具體實施方式】
[0007]實施例1
(1)將在13501燒成的物料從高溫爐中取出后快速風冷，使其在30秒內溫度降至1000。。以下； (2)降低風速，使物料在7分鐘內溫度降至550°C以下；
(3)提高風速，使物料在40秒內溫度降至50°C以下，得到貝利特-硫鋁酸鋇鈣水泥熟料。
[0008]采用TOPAS軟件，運用Rietveld全譜擬合法對貝利特-硫鋁酸鋇鈣水泥熟料進行礦物定量分析，得到各晶型礦物的質量百分含量分別為' -C2S 6.5%、^-C2S 88.2%和
Y-C2S 5.3%。取貝利特-硫鋁酸鋇鈣水泥熟料420克和工業石膏30克按照GB/T17671-1999《水泥膠砂強度檢驗方法》測得3天抗壓強度為21.7MPa，28天抗壓強度為58.6MPa。
[0009]實施例2
(1)將在1350°C燒成的物料從高溫爐中取出后快速風冷，使其在50秒內溫度降至1000。。以下；
(2)降低風速，使物料在13分鐘內溫度降至550°C以下；
(3)提高風速，使物料在80秒內溫度降至50°C以下，得到貝利特-硫鋁酸鋇鈣水泥熟料。
[0010]采用TOPAS軟件，運用Rietveld全譜擬合法對貝利特-硫鋁酸鋇鈣水泥熟料進行礦物定量分析，得到各晶型礦物的質量百分含量分別為:a-C2S 5.9%、P-C2S 86.4%和
Y-C2S 7.7%。取貝利特-硫鋁酸鋇鈣水泥熟料420克和工業石膏30克按照GB/T17671-1999《水泥膠砂強度檢驗方法》測得3天抗壓強度為22.8MPa，28天抗壓強度為56.6MPa。
[0011]實施例3
(1)將在1350V燒成的物料從高溫爐中取出后快速風冷，使其在90秒內溫度降至1000。。以下；
(2)降低風速，使物料在18分鐘內溫度降至550°C以下；
(3)提高風速，使物料在120秒內溫度降至50°C以下，得到貝利特-硫鋁酸鋇鈣水泥熟料。
[0012]采用TOPAS軟件，運用Rietveld全譜擬合法對貝利特-硫鋁酸鋇鈣水泥熟料進行礦物定量分析，得到各晶型礦物的質量百分含量分別為:a-C2S 4.8%、P-C2S 86.3%和
Y-C2S 8.9%。取貝利特-硫鋁酸鋇鈣水泥熟料420克和工業石膏30克按照GB/T17671-1999《水泥膠砂強度檢驗方法》測得3天抗壓強度為15.2MPa，28天抗壓強度為46.1MPa0
[0013]對照例1:
將在1350°C燒成的物料從高溫爐中取出后自然冷卻至室溫，得到慢冷貝利特-硫鋁酸鋇鈣水泥熟料。
[0014]采用TOPAS軟件，運用Rietveld全譜擬合法對貝利特-硫鋁酸鋇鈣水泥熟料進行礦物定量分析，得到各晶型礦物的質量百分含量分別為=P-C2S 36.8%和Y-C2S 63.2%。取貝利特-硫鋁酸鋇鈣水泥熟料420克和工業石膏30克按照GB/T17671- 1999《水泥膠砂強度檢驗方法》測得3天抗壓強度為10.1MPa, 28天抗壓強度為37.4MPa。
[0015]對照例2:
將在1350°C燒成的物料從高溫爐中取出后快速風冷，使其在3分鐘內溫度降至50°C以下，得到貝利特-硫鋁酸鋇鈣水泥熟料。
[0016]采用TOPAS軟件，運用Rietveld全譜擬合法對貝利特-硫鋁酸鋇鈣水泥熟料進行礦物定量分析，得到各晶型礦物的質量百分含量分別為:a -C2S3.6%、β -C2S 88.8%和V ~028 7.6%。取貝利特-硫鋁酸鋇鈣水泥熟料420克和工業石膏30克按照(^8/117671-1999《水泥膠砂強度檢驗方法》測得3天抗壓強度為19.7腿28天抗壓強度為55.碰?3。
【權利要求】
1.一種貝利特-硫鋁酸鋇鈣水泥熟料的冷卻方式，其步驟如下。
2.在1350°C燒成的物料從高溫爐中取出后快速風冷，使其在20~120秒內溫度降至1000°C 以下。
3.降低風速，使物料在5~20分鐘內溫度降至550°C以下。
4.提高風速，使物料在30~150秒內溫度降至50°C以下，得到貝利特-硫鋁酸鋇鈣水泥熟料。
【文檔編號】C04B7/32GK104478247SQ201410652071
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月17日 優先權日:2014年11月17日
【發明者】宮晨琛, 孫科科, 王兆龍, 王守德, 蘆令超 申請人:濟南大學