一種抗老化保溫砂漿及其制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種抗老化保溫砂漿，其特征在于，由下列重量份的原料制成：水泥310-370、巖棉廢渣250-280、鋼渣200-230、蛭石150-190、可分散乳膠粉6-8、聚乙烯蠟粉4-7、硅灰120-140、海藻碳纖維6-9、苦蕎皮10-13、綠豆殼15-19、氫氧化鈉3-6、聚乙烯醇6-10、助劑4-6；本發明采用適宜的生產工藝制得的保溫砂漿具有抗老化、耐候性佳、強度高、速凝結硬化時間短、粘結能力強、不開裂等優點，本保溫砂漿容重輕、無毒、無味、無放射性、對人體無害、使用壽命長、保溫隔熱性能好。
【專利說明】一種抗老化保溫砂漿及其制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及保溫砂漿【技術領域】，具體涉及一種抗老化保溫砂漿及其制作方法。
【背景技術】
[0002]近年來，工業生產過程產生的各種固廢以及城市建設拆遷重造帶來的固廢等一直困擾著居民的生活環境，本發明將固廢作為原材料添加到保溫砂漿中，實現了廢物的循環利用，減少了對環境的污染，符合可持續發展戰略要求。
[0003]保溫砂漿是以各種輕質材料為骨料，以水泥為膠凝料，摻和一些改性添加劑，經生產企業加水攪拌混合而制成的一種預拌干粉砂漿。不僅可以用于建筑外墻外保溫，還可以用于外墻內保溫，或者外墻內外同時保溫，及屋頂的保溫和地熱的隔熱層，為節能體系的設計提供一定的靈活性。具有施工方便、耐久性好、質輕、保溫、絕熱性好等優點。但現有的傳統砂漿保溫隔熱材料，如聚笨顆粒保溫砂漿、珍珠保溫砂漿等，在使用過程中暴露出了許多缺陷，如表面空鼓、開裂、脫落、易霉變等，另外，大部分保溫砂漿的孔隙率較高，故整體吸水率均很高，吸水后不僅會降低材料的強度，而且會大降低其保溫性能。因此，一種新型耐老化、耐腐蝕、抗裂、防蟲、除菌等多功能強度高的保溫砂漿的需求迫在眉睫。

【發明內容】

[0004]本發明的目的就是提供一種抗老化保溫砂漿及其制作方法，以克服現有技術的不足。
[0005]本發明的目的是這樣實現的:
一種抗老化保溫砂漿，其特征在于，由下列重量份的原料制成:水泥310-370、巖棉廢渣250-280、鋼渣200-230、蛭石150-190、可分散乳膠粉6_8、聚乙烯蠟粉4_7、硅灰120-140、海藻碳纖維6-9、苦蕎皮10-13、綠豆殼15-19、氫氧化鈉3_6、聚乙烯醇6_10、助劑
4-6。
[0006]所述的助劑由下列重量份原料制成:硅藻土 4-9、聚苯醚0.03-0.05、碳納米管
0.05-0.35、聚氧乙烯醚0.01-0.03、硅酸鈉0.15-0.4、三乙胺1.3-2.5、硅灰石粉1_3、烏洛托品0.01-0.03、樟腦0.05-0.3、柏木油1_3、花生殼3_5、三氯乙基磷酸酯1.2-2.3，其制備方法是將各物料粉碎加適量水攪拌30-40分鐘，混勻，造粒，成球粒徑在0.5-lmm，烘干即得。
[0007]所述的一種抗老化保溫砂漿的制備方法，其特征在于包括以下步驟:
(1)將鋼渣、蛭石放入1%。氯化鐵和0.5%。氯化鈣復合溶液中浸潰10-12小時，取出烘干，粉碎至130-150目；
(2)將巖棉廢渣、苦蕎皮、綠豆殼一起于650-755°C下煅燒3_6小時后取出粉碎，加入海藻碳纖維攪拌混勻；
(3)將步驟(1)、(2)反應物料、硅灰、聚乙烯蠟粉攪拌5-8分鐘混勻，再與其它剩余成分投入攪拌機里攪拌混合20-30分鐘，將攪拌好的物料用自動包裝機包好即得。使用時加適量水混合攪拌均勻即可。
[0008]本發明有以下有益效果:本發明將巖棉廢渣和鋼渣添加到保溫砂漿的原料中，并配合其他助劑，不僅解決了固體殘渣堆積占用土地和資源浪費的難題，節能環保，還能優化保溫砂漿的性能和降低生產成本；采用適宜的生產工藝制得的保溫砂漿具有抗老化、耐候性佳、強度高、速凝結硬化時間短、粘結能力強、不開裂等優點，本保溫砂漿容重輕、無毒、無味、無放射性、對人體無害、使用壽命長、保溫隔熱性能好。
【具體實施方式】
[0009]所述的一種抗老化保溫砂漿，其特征在于，由下列重量份的原料制成:水泥310、巖棉廢渣250、鋼渣230、蛭石150、可分散乳膠粉6、聚乙烯蠟粉7、硅灰120、海藻碳纖維6、苦蕎皮10、綠豆殼15、氫氧化鈉3、聚乙烯醇8、助劑4。
[0010]所述的助劑由下列重量份原料制成:硅藻土 7、聚苯醚0.04、碳納米管0.25、聚氧乙烯醚0.01、硅酸鈉0.25、三乙胺1.3、硅灰石粉1、烏洛托品0.01、樟腦0.2、柏木油1、花生殼3、三氯乙基磷酸酯1.2，其制備方法是將各物料粉碎加適量水攪拌30-40分鐘，混勻，造粒，成球粒徑在0.5-lmm,烘干即得。
[0011]制作方法包括以下步驟:
(1)將鋼渣、蛭石放入1%。氯化鐵和0.5%。氯化鈣復合溶液中浸潰10-12小時，取出烘干，粉碎至130-150目；
(2)將巖棉廢渣、苦蕎皮、綠豆殼一起于650-755°C下煅燒3_6小時后取出粉碎，加入海藻碳纖維攪拌混勻；
(3)將步驟(1)、(2)反應物料、硅灰、聚乙烯蠟粉攪拌5-8分鐘混勻，再與其它剩余成分投入攪拌機里攪拌混合20-30·分鐘，將攪拌好的物料用自動包裝機包好即得。
[0012]通過上述實施例加工得到的保溫砂漿的技術指標如下:
Cl)導熱系數(平均溫度 25±2°C):0.067W/(m.k)；
(2)抗壓強度(28d):335kPa ；
(3)耐高溫、和墻面緊密粘結、無縫；
(4)粘結強度:290kpa。
【權利要求】
1.一種抗老化保溫砂漿，其特征在于，由下列重量份的原料制成:水泥310-370、巖棉廢渣250-280、鋼渣200-230、蛭石150-190、可分散乳膠粉6_8、聚乙烯蠟粉4_7、硅灰120-140、海藻碳纖維6-9、苦蕎皮10-13、綠豆殼15-19、氫氧化鈉3-6、聚乙烯醇6-10、助劑4-6 ;所述的助劑由下列重量份原料制成:硅藻土 4-9、聚苯醚0.03-0.05、碳納米管0.05-0.35、聚氧乙烯醚0.01-0.03、硅酸鈉0.15-0.4、三乙胺1.3-2.5、硅灰石粉1_3、烏洛托品0.01-0.03、樟腦0.05-0.3、柏木油1_3、花生殼3_5、三氯乙基磷酸酯1.2-2.3，其制備方法是將各物料粉碎加適量水攪拌30-40分鐘，混勻，造粒，成球粒徑在0.5-lmm，烘干即得。
2.根據權利要求1所述的一種抗老化保溫砂漿的制作方法，其特征在于包括以下步驟: (1)將鋼渣、蛭石放入1%。氯化鐵和0.5%。氯化鈣復合溶液中浸潰10-12小時，取出烘干，粉碎至130-150目； (2)將巖棉廢渣、苦蕎皮、綠豆殼一起于650-755°C下煅燒3_6小時后取出粉碎，加入海藻碳纖維攪拌混勻； (3)將步驟(1)、(2)反應物料、硅灰、聚乙烯蠟粉攪拌5-8分鐘混勻，再與其它剩余成分投入攪拌機里攪拌混合20 -30分鐘，將攪拌好的物料用自動包裝機包好即得。
【文檔編號】C04B28/00GK103848602SQ201410046434
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2014年2月10日 優先權日:2014年2月10日
【發明者】許盟凱 申請人:安徽眾凱架業有限責任公司