一種可產生磁場的保溫砂漿及其制備方法
【專利摘要】本發明公開了一種可產生磁場的保溫砂漿及其制備方法，其由以下重量份的原料制成：水煤漿渣14?19、沸騰爐渣11?17、高嶺土12?18、水晶碎石10?15、九眼石頁巖8?16、熟石膏5?10、中空二氧化硅納米球10?15、巖棉下腳料9?18、活性氧化鋁4?7、硅酸鎂鋰5?8、鋁灰7?11、伊利石5?10、銅礦尾砂10?15。本發明保溫砂漿還具有保溫隔熱效果好，粘接強度高，物理性能穩定，抗老化性好，不開裂、不空鼓，使用壽命長的優點。
【專利說明】
-種可產生磁場的保溫砂漿及其制備方法
技術領域
[0001] 本發明設及一種可產生磁場的保溫砂漿及其制備方法，屬于建筑材料領域。
【背景技術】
[0002] 保溫砂漿是近年來發展起來的一種新型建筑保溫材料，保溫砂漿是W某些絕熱性 能較好的材料為骨料、膠凝材料、助劑和水等按一定比例配合制成的用于墻體絕熱的砂漿。 隨著我國建筑業的飛速發展，建筑節能越來越受到人們的重視。保溫砂漿的研究也也逐漸 深入，研制性能好的保溫砂漿，已經成為解決能源浪費、改善居住環境的有效舉措之一。現 行我國傳統的保溫砂漿主要有聚苯顆粒保溫砂漿、玻化微珠保溫砂漿、膨脹珍珠巖保溫砂 漿等，運些砂漿應用比較廣泛，但自身還有一定的性能缺陷，不具有產生磁場的功能。

【發明內容】

[0003] 本發明的目的在于針對現有技術的不足，提供一種可產生磁場的保溫砂漿及其制 備方法。
[0004] 為實現上述目的，本發明采用如下的技術方案：
[0005] -種可產生磁場的保溫砂漿，由W下重量份的原料制成：水煤漿渣14-19、沸騰爐 渣11-17、高嶺±12-18、水晶碎石10-15、九眼石頁巖8-16、熟石膏5-10、中空二氧化娃納米 球10-15、巖棉下腳料9-18、活性氧化侶4-7、娃酸儀裡5-8、侶灰7-11、伊利石5-10、銅礦尾砂 10-15。
[0006] -種可產生磁場的保溫砂漿的制備方法，包括W下步驟：
[0007] (1)將沸騰爐渣、巖棉下腳料、伊利石、銅礦尾砂混合均勻，放入粉碎機內粉碎，過 篩，然后放入相當于粉末重量3-5倍的l-2mol/L鹽酸溶液中，水浴加熱至55-65Γ，攬拌1.5- 2.5h，過濾，濾渣洗涂至中性，真空干燥，再放入球磨機干法球磨1-化，球磨轉速為1000- 1500r/min，球料比為2-3:1，過篩，然后W氧氣為載流氣體將干燥后的粉體按照送粉量為 140-180g/min送入氧氣-乙烘焰流中，載流氣體氧氣流速為30-5化/min;氧氣-乙烘焰流中 氧氣流量為50-7化/min，乙烘流量為80-100L/min;當粉末經過高溫火焰場時，粉末受熱烙 融成霧滴，當它離開高溫場時立即進行風冷加水冷的方式進行冷卻，再經旋風收集，得粉體 1，待用；
[000引（2)將水煤漿渣、水晶碎石、九眼石頁巖混合均勻，放入粉碎機內粉碎，過篩，再放 入球磨機濕法球磨0.5-化，球磨轉速為700-80化/min，水料比為1:3-4，真空干燥，然后將干 燥后的粉體與高嶺±、活性氧化侶、侶灰混合均勻，再放入球磨機內干法球磨1-化，球磨轉 速為800-90化/min，球料比為4-5:1，過篩，得粉體2，待用；
[0009] (3)將步驟（1)制得的粉體1與步驟(2)制得的粉體2混合，攬拌5-6min，再加入余下 原料，攬拌2-3min后卸料包裝，即得成品。
[0010] 本發明的有益效果：
[0011] 本發明保溫砂漿中添加的水晶碎石、九眼石頁巖等原料，使制得的保溫砂漿可W 產生強烈的磁場能量，不僅能防護現代社會的電磁波造成的煩躁、失眠等病癥，還有助于增 強體內氣血循環，改善體弱氣虛癥狀。本發明保溫砂漿還具有保溫隔熱效果好，粘接強度 高，物理性能穩定，抗老化性好，不開裂、不空鼓，使用壽命長的優點。
【具體實施方式】
[0012] -種可產生磁場的保溫砂漿，由W下重量化g)的原料制成:水煤漿渣16、沸騰爐渣 13、 高嶺±14、水晶碎石12、九眼石頁巖10、熟石膏7、中空二氧化娃納米球11、巖棉下腳料 14、 活性氧化侶5、娃酸儀裡6、侶灰9、伊利石8、銅礦尾砂12。
[0013] -種可產生磁場的保溫砂漿的制備方法，包括W下步驟：
[0014] (1)將沸騰爐渣、巖棉下腳料、伊利石、銅礦尾砂混合均勻，放入粉碎機內粉碎，過 篩，然后放入相當于粉末重量4倍的2mol/L鹽酸溶液中，水浴加熱至60°C，攬拌化，過濾，濾 渣洗涂至中性，真空干燥，再放入球磨機干法球磨1.化，球磨轉速為1200r/min，球料比為3: 1，過篩，然后W氧氣為載流氣體將干燥后的粉體按照送粉量為160g/min送入氧氣-乙烘焰 流中，載流氣體氧氣流速為30-5化/min;氧氣-乙烘焰流中氧氣流量為60L/min，乙烘流量為 90L/min;當粉末經過高溫火焰場時，粉末受熱烙融成霧滴，當它離開高溫場時立即進行風 冷加水冷的方式進行冷卻，再經旋風收集，得粉體1，待用；
[0015] (2)將水煤漿渣、水晶碎石、九眼石頁巖混合均勻，放入粉碎機內粉碎，過篩，再放 入球磨機濕法球磨0.化，球磨轉速為8(K)r/min，水料比為1:4，真空干燥，然后將干燥后的粉 體與高嶺±、活性氧化侶、侶灰混合均勻，再放入球磨機內干法球磨1.化，球磨轉速為85化/ min，球料比為5:1，過篩，得粉體2，待用；
[0016] (3)將步驟(1)制得的粉體1與步驟(2)制得的粉體2混合，攬拌6min，再加入余下原 料，攬拌3min后卸料包裝，即得成品。
[0017] 上述實施例生產出來的保溫砂漿的性能檢測結果如下表。
[001 引
【主權項】
1. 一種可產生磁場的保溫砂漿，其特征在于，由以下重量份的原料制成：水煤漿渣14-19、沸騰爐渣11-17、高嶺土 12-18、水晶碎石10-15、九眼石頁巖8-16、熟石膏5-10、中空二氧 化硅納米球10-15、巖棉下腳料9-18、活性氧化鋁4-7、硅酸鎂鋰5-8、鋁灰7-11、伊利石5-10、 銅礦尾砂10-15。2. -種如權利要求1所述的可產生磁場的保溫砂漿的制備方法，其特征在于，包括以下 步驟： (1) 將沸騰爐渣、巖棉下腳料、伊利石、銅礦尾砂混合均勻，放入粉碎機內粉碎，過篩，然 后放入相當于粉末重量3-5倍的l-2mol/L鹽酸溶液中，水浴加熱至55-65°C，攪拌1.5-2.5h， 過濾，濾渣洗滌至中性，真空干燥，再放入球磨機干法球磨l_2h，球磨轉速為1000-1500r/ min，球料比為2-3:1，過篩，然后以氧氣為載流氣體將干燥后的粉體按照送粉量為140-180g/min送入氧氣-乙炔焰流中，載流氣體氧氣流速為30-50L/min;氧氣-乙炔焰流中氧氣 流量為50-70L/min，乙炔流量為80-100L/min;當粉末經過高溫火焰場時，粉末受熱熔融成 霧滴，當它離開高溫場時立即進行風冷加水冷的方式進行冷卻，再經旋風收集，得粉體1，待 用； (2) 將水煤漿渣、水晶碎石、九眼石頁巖混合均勻，放入粉碎機內粉碎，過篩，再放入球 磨機濕法球磨0.5-lh，球磨轉速為700-800r/min，水料比為1:3-4，真空干燥，然后將干燥后 的粉體與高嶺土、活性氧化鋁、鋁灰混合均勻，再放入球磨機內干法球磨l_2h，球磨轉速為 800-900r/min，球料比為4-5:1，過篩，得粉體2，待用； (3) 將步驟（1)制得的粉體1與步驟（2)制得的粉體2混合，攪拌5-6min，再加入余下原 料，攪拌2_3min后卸料包裝，即得成品。
【文檔編號】C04B14/10GK106082913SQ201610425137
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月13日
【發明人】浠ｇ兢, 代群
【申請人】馬鞍山市金韓防水保溫工程有限責任公司