焊接式氣密保溫糧食筒倉的制作方法
【專利摘要】焊接式氣密保溫糧食筒倉。現有的普通鋼板筒倉由于不能氣密，不能按期熏蒸，糧食在儲藏過程中易于生蟲。傳統的鋼板倉不具備隔熱功能，因此不能長期儲糧。焊接式氣密保溫糧食筒倉，其組成包括：基礎（1）、倉頂（3）、連接基礎和倉頂的倉身（2）,所述的倉身由外倉板（4）、內倉板（5）、保溫材料（6）、倉立柱（7）組成；所述的外倉板通過連接件固定在內倉板上；所述的保溫材料固定于內倉板和外倉板之間；所述的倉立柱通過焊接固定在內倉板的內表面上；所述的內倉板由鋼板環向焊接而成。具有氣密與保溫功能的筒倉，也適合于油品倉儲。用于長期儲存糧食或油脂。
【專利說明】焊接式氣密保溫糧食筒倉
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種具有氣密與保溫功能的筒倉，也適合于油品倉儲。用于長期儲存糧食或油脂。
【背景技術】
[0002]市場上現有的長期儲存用糧倉主要為房式倉和水泥筒倉，上述產品占地面積大、能耗高、造價高，報廢后會產生大量的建筑垃圾。永久無法消化。
[0003]普通鋼板筒倉由于不能氣密，不能按期熏蒸，糧食在儲藏過程中易于生蟲。傳統的鋼板倉不具備隔熱功能，因此不能長期儲糧。
[0004]在食用油儲存領域，儲油罐大多采用厚鋼板焊接罐體，罐體上沒有立柱，這種結構厚鋼板同時承擔環向拉力和豎向力，結構不科學，鋼材用量大，造成浪費。
【發明內容】
[0005]本實用新型的目的是采用科學合理的結構技術提供一種適合糧食和油脂長期儲存的大型筒倉或罐體。
[0006]本實用新型的目的是這樣實現的:
[0007]焊接式氣密保溫糧食筒倉，其組成包括:基礎、倉頂、連接基礎和倉頂的倉身，所述的倉身由外倉板、內倉板、保溫材料、倉立柱組成；所述的外倉板通過連接件固定在內倉板上；所述的保溫材料固定于內倉板和外倉板之間；所述的倉立柱通過焊接固定在內倉板的內表面上；所述的內倉板由鋼板環向焊接而成。
[0008]所述的焊接式氣密保溫糧食筒倉，所述的內倉板和所述的倉頂通過焊接固定在一起。
[0009]所述的焊接式氣密保溫糧食筒倉，所述的內倉板外表面上環向焊接有抗風翅板。
[0010]所述的焊接式氣密保溫糧食筒倉，所述的倉立柱端面為W形，所述的W形兩外邊通過焊接固定于內倉板內表面上。
[0011]所述的焊接式氣密保溫糧食筒倉，所述的內倉板外表面或抗風翅板上焊接有固定螺栓，所述的固定螺栓另一端固定有外倉板龍骨，所述的外倉板固定在外倉板龍骨上，所述的保溫材料固定于外倉板龍骨和內倉板之間。
[0012]所述的焊接式氣密保溫糧食筒倉，所述的保溫材料分兩層錯縫鋪設，第一層厚度與抗風翅板高度相同。
[0013]所述的焊接式氣密保溫糧食筒倉，所述的外倉板龍骨斷面為Z字形，所述的外倉板龍骨豎向安裝，所述的外倉板與保溫材料之間具有空氣隔熱層。
[0014]所述的焊接式氣密保溫糧食筒倉，所述的外倉板龍骨為矩形扁鋼，所述的龍骨橫向安裝。
[0015]所述的焊接式氣密保溫糧食筒倉，所述的內倉板采用螺旋焊接。
[0016]有益效果:[0017]1.本實用新型采用內倉板承擔環向拉力，采用立柱承擔豎向力，結構合理，與傳統焊接倉體相比，相同容積情況下鋼材用量小，筒倉性價比高，是傳統倉型的更新換代產品，能夠帶來巨大的經濟和社會效益。
[0018]2.本實用新型在內倉板內表面焊接立柱，改變了傳統焊接鋼板倉倉壁板，既承受豎向力又承受環向拉力的受力模式，環向拉力由內倉板承受，豎向力由立柱承擔，受力方式科學合理，大大降低了鋼材的使用量。使筒倉造價大幅降低。
[0019]3.通過保溫材料的使用增加了保溫隔熱效果，使焊接倉同時具備了氣密和保溫兩大功能，可長期儲存糧食和油脂。結合倉頂和倉體采用的焊接方式連接，增加了倉體的氣密性、剛性,并且便于定期熏蒸殺蟲。
[0020]通過氣調儲糧方式，保證糧食在合理水分范圍內，提高了糧食的等級。
[0021]4.本實用新型具有抗風翅板與立柱結合的結構，可使薄鋼板增加剛度，有效降低剛才使用量，能夠有效地防止在極端天氣下，筒倉被大風吹癟。
[0022]5.本實用新型采用的“W”型立柱具有良好的受力結構，在材料橫截面相同的情況下，該結構可大幅提高立柱的剛度，增加抗彎能力。
[0023]6.本實用新型采用焊接方式固定螺栓，避免螺栓穿過內倉板，保證氣密；固定螺栓連接內倉板和龍骨，內倉板和龍骨中間夾保溫層，可大大降低導熱冷橋，增加保溫效果。
[0024]7.本實用新型的保溫材料分兩層錯縫鋪設，可避免接縫導熱，增強隔熱效果。
[0025]8.“本實用新型采用的Z”字型龍骨，便于安裝，并可在保溫材料和外倉板之間形成空氣隔熱層。本實用新型在所述的外倉板與保溫材料之間設有空氣隔熱層，可將爆曬下的外倉板所傳遞的溫度，有效向上排除，減少日曬對糧倉內溫度的影響。
[0026]9.本實用新型中當外倉板采用豎向安裝時，矩形扁鋼龍骨便于形成圓形結構，安裝方便。
[0027]10.本實用新型采用螺旋焊接的方式制作內倉板形成的倉體，一面焊接一面舉升，可使倉體安裝舉升時實現機械推舉。焊接始終在低位進行，有效降低加工成本，減少高空作業。
[0028]【專利附圖】
【附圖說明】:
[0029]附圖1是本產品的結構示意圖。
[0030]附圖2是附圖1節點I的結構示意圖。
[0031]附圖3是附圖1節點II的結構示意圖。
[0032]附圖4是附圖1中A-A的局部放大。
[0033]【具體實施方式】:
[0034]實施例1:
[0035]一種焊接式氣密保溫糧食筒倉，其組成包括:基礎1、倉頂3、連接基礎和倉頂的倉身2，所述的倉身由外倉板4、內倉板5、保溫材料6、倉立柱7組成；所述的外倉板通過連接件固定在內倉板上；所述的保溫材料固定于內倉板和外倉板之間；所述的倉立柱通過焊接固定在內倉板的內表面上；所述的內倉板由鋼板環向焊接而成。
[0036]實施例2:
[0037]實施例1所述的焊接式氣密保溫糧食筒倉，所述的內倉板5和所述的倉頂3通過焊接固定在一起。如果倉頂是2層鋼板的，所述的內倉板5和倉頂3的底層板通過焊接固定在一起。
[0038]實施例3:
[0039]實施例1或2所述的焊接式氣密保溫糧食筒倉，所述的內倉板外表面上環向焊接有抗風翅板8。
[0040]實施例4:
[0041]實施例1或2或3所述的焊接式氣密保溫糧食筒倉，所述的倉立柱端面為W形，所述的W形兩外邊通過焊接固定于內倉板5上。
[0042]實施例5:
[0043]實施例1或2或3或4所述的焊接式氣密保溫糧食筒倉，所述的內倉板或抗風翅板上焊接有固定螺栓11，所述的固定螺栓另一端固定有外倉板龍骨9，所述的外倉板固定在外倉板龍骨上，所述的保溫材料固定于外倉板龍骨和內板之間。
[0044]實施例6:
[0045]實施例1或2或3或4或5所述的焊接式氣密保溫糧食筒倉，所述的保溫材料分兩層錯縫鋪設，第一層厚度與抗風翅板高度相同。第一層的保溫板將抗風翅埋在其中，第二層保溫板壓蓋第一層的連接縫，上下左右均錯層鋪設。
[0046]實施例7:
[0047]實施例5或6所述的焊接式氣密保溫糧食筒倉，所述的外倉板龍骨斷面為Z字形，所述的外倉板龍骨豎向安裝，所述的外倉板與保溫材料之間具有空氣隔熱層10。空氣隔熱層上部可以設有呼吸閥，當日光照射在外倉板上，熱量吸收并傳遞到空氣隔熱層中，由空氣隔熱層將熱量快速向上傳遞出去，減少陽光輻射熱量對糧倉溫度的波動影響。
[0048]實施例8:
[0049]實施例5或6或7所述的焊接式氣密保溫糧食筒倉，所述的外倉板龍骨為矩形扁鋼，所述的龍骨橫向安裝，與立柱形成縱橫骨架結構。保證整體受力結構的穩定。
[0050]實施例9:
[0051 ] 實施例5或6或7所述的焊接式氣密保溫糧食筒倉，所述的內倉板采用螺旋焊接。邊焊接邊升舉，直到整個倉體完成，完全采用地面作業，消除高空作業，有效減少人工費用，加快工程進度，降低成本。
[0052]實施例10:
[0053]實施例1-9之一所述的焊接式氣密保溫糧食筒倉的安裝方法:
[0054](一)、制作上部倉體:
[0055]通過校平機開卷，并將卷板制作帶有特定弧度的內倉板；
[0056]在開卷、制弧過程中，首先完成最上層的內倉板；
[0057]制作倉頂骨架、并焊制倉頂板，根據內保溫或者夾層保溫的要求制作倉頂；夾層保溫的制作雙層鋼板結構的倉頂；
[0058]將所述的倉頂板(底層板)與所述的最上層的內倉板上部焊接連接為一體；
[0059]在所述的內倉板內表面焊接立柱，在所述的內倉板外表面焊接翅板和螺栓；
[0060]安裝保溫層并通過外倉板龍骨固定保溫層；
[0061]在所述的保溫層外部封裝外倉板。
[0062](二)制作倉體本體:[0063]通過提升機構將制作好的上述(一)中的構件提升一層內倉板的高度；
[0064]在所述的最上層的內倉板下部對接焊接上數第二層內倉板，焊接立柱和翅板；焊接螺栓，安裝保溫層并通過外倉板龍骨固定，封裝外倉板。
[0065]在提升機的協助下，重復上述第二層內倉板的安裝過程，逐層提升；
[0066]直到焊接完設計要求高度的最下面一層內倉板，并同樣安裝立柱、翅板、螺栓、保溫層和外倉板。
[0067]實施例11:
[0068]實施例1-9之一所述的焊接式氣密保溫糧食筒倉的安裝方法:
[0069](一)、制作上部倉體:
[0070]通過校平機開卷，并將卷板制做成帶有特定弧度的內倉板；
[0071]在開卷、制弧過程中，首先完成最上層的內倉板；
[0072]制作倉頂骨架、并焊制倉頂板，根據內保溫或者夾層保溫的要求制作倉頂；夾層保溫的制作雙層鋼板結構的倉頂；
[0073]將所述的倉頂板(底層板)與所述的最上層的內倉板上部焊接連接為一體；
[0074]在所述的內倉板內表面焊接立柱，在所述的內倉板外表面焊接翅板和螺栓；
[0075]安裝保溫層并通過外倉板龍骨固定保溫層；
[0076]在所述的保溫層外部封裝外倉板。
[0077](二)制作倉體本體:
[0078]在所述的最上層的螺旋形下邊沿的內倉板下部對接焊接上數第二圈內倉板，采用旋升方式，逐步頂升，內倉板采用螺旋焊的方式；
[0079]焊接立柱和翅板；焊接螺栓，安裝保溫層并通過外倉板龍骨固定，封裝外倉板。
[0080]在推舉設備的協助下，重復上述第二圈內倉板的安裝過程，螺旋提升焊接；
[0081]直到焊接完設計要求高度的最下面一圈內倉板，并同樣安裝立柱、翅板、螺栓、保溫層和外倉板。
【權利要求】
1.一種焊接式氣密保溫糧食筒倉，其組成包括:基礎、倉頂、連接基礎和倉頂的倉身，其特征是:所述的倉身由外倉板、內倉板、保溫材料、倉立柱組成；所述的外倉板通過連接件固定在內倉板上；所述的保溫材料固定于內倉板和外倉板之間；所述的倉立柱通過焊接固定在內倉板的內表面上；所述的內倉板由鋼板環向焊接而成。
2.根據權利要求1所述的焊接式氣密保溫糧食筒倉，其特征是:所述的內倉板和所述的倉頂通過焊接固定在一起。
3.根據權利要求1或2所述的焊接式氣密保溫糧食筒倉，其特征是:所述的內倉板外表面上環向焊接有抗風翅板。
4.根據權利要求1或2所述的焊接式氣密保溫糧食筒倉，其特征是:所述的倉立柱端面為W形，所述的W形兩外邊通過焊接固定于內倉板內表面上。
5.根據權利要求1或2所述的焊接式氣密保溫糧食筒倉，其特征是:所述的內倉板外表面或抗風翅板上焊接有固定螺栓，所述的固定螺栓另一端固定有外倉板龍骨，所述的外倉板固定在外倉板龍骨上，所述的保溫材料固定于外倉板龍骨和內倉板之間。
6.根據權利要求1或2所述的焊接式氣密保溫糧食筒倉，其特征是:所述的保溫材料分兩層錯縫鋪設，第一層厚度與抗風翅板高度相同。
7.根據權利要求5所述的焊接式氣密保溫糧食筒倉，其特征是:所述的外倉板龍骨斷面為Z字形，所述的外倉板龍骨豎向安裝，所述的外倉板與保溫材料之間具有空氣隔熱層。
8.根據權利要求5所述的焊接式氣密保溫糧食筒倉，其特征是:所述的外倉板龍骨為矩形扁鋼，所述的龍骨橫向安裝。
9.根據權利要求1或2所述的焊接式氣密保溫糧食筒倉，其特征是:所述的內倉板采用螺旋焊接。
【文檔編號】E04H7/22GK203514903SQ201320641459
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年10月18日 優先權日:2013年10月18日
【發明者】張虎, 姜來民, 王廣文, 李亞楠, 李剛, 孫金魁, 張寶德, 劉全義, 劉廷瑜, 王大鵬 申請人:哈爾濱北倉糧食倉儲工程設備有限公司