專利名稱：具有螺鎖結構的隱藏骨架天花板的制作方法
技術領域：
本實用新型系有關于一種具有螺鎖結構的隱藏骨架天花板，特別是指一種利用螺
鎖結構增加骨架與板體間的穩定性，可提高使用壽命及可承受重量的具有螺鎖結構的隱藏 骨架天花板。
背景技術：
—般潔凈室為了具有配管空間，在結構天花板下懸置天花庫板，但，其骨架結構暴 露在天花庫板的各個板體的間隔處下方，容易推積灰塵而產生環境衛生問題。 如圖10 圖ll所示，為了解決上述的問題，產生一種具有螺鎖結構的隱藏骨架天 花板la，其中包括上層結構ll(例如結構天花板或上層型鋼)；多數懸吊桿12，布設于該 上層結構的底面；多數水平調整器13，分別設于該多數懸吊桿底端；多數骨架結構2，相互 間具有空間21，且概平行地布設于該水平調整器13下方，系由多數骨架22a串聯而成，該 骨架22a為截面概呈酒杯狀的條狀體，具有設于該水平調整器13的C型端23a、固定端24a 及連設于C型端與固定端間的隔板25a ;多數板體3a，系由二面板31a、至少二相對設于該 面板31a 二側的邊框32a，及設于該面板31a與邊框32a的間的填充材料33a所組成；該多 數板體3a相互間具有間距34a，并設于該多數骨架結構2的空間21 ;且該邊框32a的二側 設有凹槽321a，卡設于該骨架22a的固定端24a ;以及多數L型固定架7a， 二端分別固設于 該隔板25a及面板31a。藉上述的結構，使該多數板體的底面概呈同一平面，可避免產生衛 生問題。 然而，在某些情況下，部分板體3a需裝置風機濾網單元(FFU)，且亦有工作人員必 須行走于該板體上，故板體的可承受重量非常重要，但現有技術中，只利用該骨架的固定端 及L型固定架承受來自于該板體的重量，受力集中，又，該L型固定架7a系固設于很薄的面 板31a與邊框32a(厚度約0. 5mm)，其固定結構不穩定，不能承受高重量，造成現有技術結構 容易發生意外，且使用壽命短。 本設計人有鑒于此，乃苦思細索，積極研究，加以多年從事相關產品研究的經驗， 并經不斷試驗及改良，終于發展出本實用新型。

實用新型內容本實用新型的目的在提供一種可提高使用壽命及可承受重量的具有螺鎖結構的 隱藏骨架天花板。
本實用新型提供一種具有螺鎖結構的隱藏骨架天花板，其中包括 多數骨架結構以及多數由面板、邊框、填充材料所組成的板體； 該板體的邊框內側進一步設有數個螺鎖結構，概呈塊狀，具有螺孔；以及 該骨架結構的骨架概呈板狀，跨設于該板體相連接處上方，并利用螺 絲鎖固于該等板體的螺鎖結構的螺孔，將板體相互連接固定成一體。 在本實用新型的一個具體實施方式
中，該邊框的截面概呈M型，具有開口朝向外側的凹槽。 在本實用新型的一個具體實施方式
中，其中該邊框相對于凹槽的另一端邊緣設有 軌道；該螺鎖結構系進一步連設一可動板，該可動板系卡設于該邊框的軌道。 在本實用新型的一個具體實施方式
中，其中該可動板二側系向外凸起，與該螺鎖 結構間形成滑槽，該滑槽系卡設于該邊框的軌道。 本實用新型的一個具體實施方式
中，其中該邊框的截面概呈C型。 在本實用新型的一個具體實施方式
中，其中該邊框的截面概呈O型。 在本實用新型的一個具體實施方式
中，其中該邊框與該螺鎖結構系以焊接連結。 在本實用新型的一個具體實施方式
中，其中該邊框及螺鎖結構系利用螺絲鎖固在一起。 在本實用新型的一個具體實施方式
中，其中該板體相連接處進一步設有一卡合 件，系卡設于該凹槽內。 在本實用新型的一個具體實施方式
中，其中該骨架設有一吊桿，該吊桿系螺設于 上層結構下方的懸吊桿底端的水平調整器。 在本實用新型的一個具體實施方式
中，其中該骨架系為截面概呈凹狀的板體，中 間系向內凹而形成底板，該底板中間具有孔，該吊桿系由略大于該孔的固定端，以及螺桿所 組成，該螺桿系穿過該孔后，向上延伸并螺設于該水平調整器。 在本實用新型的一個具體實施方式
中，其中該板體相應于該吊桿處具有凹口 ；該 骨架中間具有孔；該吊桿系由略大于該孔，并置于該口內的固定端，以及螺桿所組成，該螺 桿系穿過該孔后，向上延伸并螺設于該水平調整器。 在本實用新型的一個具體實施方式
中，其中該多數面板端部的截面概呈L型與該 邊框相互固定。 本實用新型的有益效果在于 本實用新型的結構包括多數骨架結構，及多數由面板、邊框、填充材料所組成的 板體；其特點在于該板體的邊框內側進一步設有數個螺鎖結構；以及該骨架結構的骨架 概呈板狀，跨設于該板體相連接處上方，藉該螺鎖結構連接骨架與板體，可分散受力，達到 提高使用壽命及可承受重量的目的。

圖1為本實用新型的立體示意圖。 圖2為本實用新型揭露骨架與螺鎖結構4的連接關系的剖面示意圖。 圖3為本實用新型第二實施例，示出了邊框設有軌道的剖面示意圖。 圖4為本實用新型第三實施例，示出了可動板與該螺鎖結構間具有滑槽的剖面示意圖。 圖5為本實用新型第四實施例，示出了邊框與該螺鎖結構利用螺絲鎖固在一起的 剖面示意圖。 圖6為本實用新型第五實施例，示出了邊框具有凹槽以進一步設一卡合件的剖面 示意圖。 圖7為本實用新型第六實施例，示出了邊框的截面概呈C型的剖面示意圖。[0033]圖8為本實用新型第七實施例，示出了邊框的截面概呈0型的剖面示意圖[0034]圖9為本實用新型第八實施例，揭露揭露骨架概呈平板狀的剖面示意圖。[0035]圖10為現有技術天花庫板的立體示意圖。[0036]圖11為現有技術天花庫板的骨架的剖面圖。[0037]主要組件符號說明1..天花板11……上層結構12...懸吊桿13......水平調整器2...骨架結構21......間隙22、22e.骨架23螺絲25..底板26、26e.孔[0043]28..吊桿281..固定端282.....螺桿3、3e. .板體31——面板32、32c、32d 邊框321..凹槽322..軌道33..填充材料36e……開口37螺絲4..螺鎖結構42..螺孔43、 43b.可動板44b....滑槽7..卡合件la..天花板22a..骨架23a....C型端[0057]24a..固定端25a隔板3a......板體31a面板32a..邊框33a.填充材料34a..間距321a....凹槽7a..L型固定架
具體實施方式本實用新型為達到上述及其它目的，其所采取的技術手段、組件及其功效，茲采一 較佳實施例配合圖示說明如下。 如圖1 2所示，本實用新型系具有螺鎖結構的隱藏骨架天花板l，其中包括多 數骨架結構2，及多數由面板31、邊框32、填充材料33所組成的板體3 (本實用新型的結構 概與圖10 圖ll所示者相同，其相同編號也代表相同零件或組件。)；其特點在于該板體 3的邊框32內側進一步設有數個螺鎖結構4 ;以及該骨架結構2的骨架22跨設于該板體3 相連接處上方，可分散受力，達到提高使用壽命及可承受重量的目的。下文將詳予說明。 如圖2所示，面板31端部的截面概呈L型與邊框32相互固定。邊框32的截面概呈M型，具有開口朝向外側的凹槽321，且內側設有數個螺鎖結構4，該螺鎖結構4概呈塊 狀，具有螺孔42，該邊框32與該螺鎖結構4系可以焊接連結，可提供穩定地固定結構，故可 提高可承受重量及使用壽命。 該骨架結構系由多數骨架22串聯而成，該骨架系為凹狀板體，跨設于板體3相連 接處上方，該骨架22的二端系利用螺 23鎖固于該等板體的螺鎖結構4的螺孔42，將板 體3相互連接固定成一體；且，骨架22中間系向內凹而形成底板25，該底板25中間具有孔 26，并連設有一吊桿28，該吊桿28系由略大于該孔26的固定端281，以及螺桿282所組成， 該螺桿282系穿過該孔26后，螺設于上層結構11下方的懸吊桿12底端的水平調整器13。 當然，該吊桿亦可直接焊接或以其它方式固設于該骨架上(圖中未示)。藉由該螺鎖結構4 連接骨架22與板體3，分散受力，可達到提高使用壽命及可承受重量的目的。 另外，當該骨架設于四塊板體的連接處時，其四角落系分別利用該螺絲鎖固于該 等板體的螺鎖結構的螺孔，藉以將板體相互連接固定成一體(圖中未示)。 如圖3、圖4所示的第二、第三實施例，邊框32相對于凹槽321的另一端邊緣設有 軌道322以便定位、安裝該螺鎖結構4。如圖3所示，螺鎖結構4系進一步連設一可動板43， 該可動板43系卡設于該邊框32的軌道322。如圖4所示，可動板43b 二側系向外凸起，與 該螺鎖結構4間形成滑槽44b，該滑槽44b系卡設于該邊框32的軌道322，可方便定位、安 裝該螺鎖結構4。 如圖5所示的第四實施例，該邊框與該螺鎖結構4了利用上述焊接連結方式外，亦 可搭配或擇一利用螺絲37鎖固在一起，藉以利用螺絲37分散受力，達到提高使用壽命及可 承受重量的目的。 如圖6所示的第五實施例，該板體3相連接處進一步設有一卡合件7，系卡設于該 凹槽321內，方便于定位該板體，并分散受力。 如圖7所示的第六實施例，邊框32c的截面概呈C型，可減少材料成本及制造成 本。 如圖8所示的第七實施例，邊框32d的截面概呈O型，可增加該邊框與螺鎖結構固 設時的穩定性，達到提高使用壽命及可承受重量的目的。 如圖9所示的第八實施例，上述各實施例的邊框系可搭配不同的骨架，為便于敘 述，系以截面概呈C型的邊框32為例。該骨架22e概呈平板狀，中間具有孔26e，并設有前 述的吊桿28，該板體3e相應于該吊桿28處具有凹口 36e以容納吊桿28的固定端281。藉 由簡化該骨架的結構，可方便制作、存放并節省成本。 在本實用新型提及的所有文獻都在本申請中引用作為參考，就如同每一篇文獻被 單獨引用作為參考那樣。此外應理解，在閱讀了本實用新型的上述內容的后，本領域技術人 員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所 限定的范圍。
權利要求一種具有螺鎖結構的隱藏骨架天花板(1)，其中包括多數骨架結構(2)以及多數由面板(31)、邊框(32)、填充材料(33)所組成的板體(3)；其特征在于該板體(3)的邊框(32)內側進一步設有數個螺鎖結構(4)，概呈塊狀，具有螺孔(42)；以及該骨架結構(2)的骨架(22)概呈板狀，跨設于該板體(3)相連接處上方，并利用螺絲(23)鎖固于該板體的螺鎖結構(4)的螺孔(42)，將板體相互連接固定成一體。
2. 如權利要求第l項所述的具有螺鎖結構的隱藏骨架天花板(l)，其特征在于，該邊框 (32)的截面概呈M型，具有開口朝向外側的凹槽(321)。
3. 如權利要求第2項所述的具有螺鎖結構的隱藏骨架天花板(l)，其特征在于，該邊框 (32)相對于凹槽(321)的另一端邊緣設有軌道(322);該螺鎖結構(4)進一步連設一可動 板(43)，該可動板(43)卡設于該邊框(32)的軌道(322)。
4. 如權利要求第3項所述的具有螺鎖結構的隱藏骨架天花板(l)，其特征在于，該可動 板(43b) 二側系向外凸起，與該螺鎖結構(4)間形成滑槽(44b)，該滑槽(44b)系卡設于該 邊框(32)的軌道(322)。
5. 如權利要求第l項所述的具有螺鎖結構的隱藏骨架天花板(l)，其特征在于， 該邊框(32c)的截面概呈C型；或者，該邊框(32d)的截面概呈0型。
6. 如權利要求第2項或第5項所述的具有螺鎖結構的隱藏骨架天花板(1)，其特征在于，該邊框(32)與該螺鎖結構(4)為焊接連結；或者，該邊框(32)及螺鎖結構(4)為利用螺絲(37)鎖固在一起。
7. 如權利要求第2項所述的具有螺鎖結構的隱藏骨架天花板(l)，其特征在于，該板體 (3)相連接處進一步設有一卡合件(7)，其卡設于該凹槽(321)內。
8. 如權利要求第2項、或第5項所述的具有螺鎖結構的隱藏骨架天花板(l)，其特征在 于，該骨架(22)設有一吊桿(28)，該吊桿(28)螺設于上層結構(11)下方的懸吊桿(12)底 端的水平調整器(13)。
9. 如權利要求第8項所述的具有螺鎖結構的隱藏骨架天花板(l)，其特征在于，該骨架 (22)為截面概呈凹狀的板體，中間為向內凹的結構而形成底板(25)，該底板(25)中間具有 孔(26)，該吊桿(28)系由略大于該孔(26)的固定端(281)，以及螺桿(282)所組成，該螺 桿(282)穿過該孔(26)后，向上延伸并螺設于該水平調整器(13)。
10. 如權利要求第8項所述的具有螺鎖結構的隱藏骨架天花板(l)，其特征在于，該板 體(3e)相應于該吊桿(28)處具有凹口 (36e);該骨架(22e)中間具有孔(26e);該吊桿 (28)系由略大于該孔(26e)，并置于該口 (36e)內的固定端(281)，以及螺桿(282)所組成， 該螺桿(282)系穿過該孔(26e)后，向上延伸并螺設于該水平調整器(13)。
11. 如權利要求第l項所述的具有螺鎖結構的隱藏骨架天花板(l)，其特征在于，該多 數面板(31)端部的截面概呈L型與該邊框(32)相互固定。
專利摘要一種具有螺鎖結構的隱藏骨架天花板，其中該板體的邊框內側進一步設有數個螺鎖結構；以及該骨架結構的骨架概呈板狀，跨設于該板體相連接處上方，藉該螺鎖結構連接骨架與板體，可分散受力，達到提高使用壽命及可承受重量的目的。
文檔編號E04F13/24GK201460103SQ20092007594
公開日2010年5月12日 申請日期2009年8月7日 優先權日2009年8月7日
發明者黃建德 申請人:上海德瑞金屬制品有限公司