專利名稱：一種無支護模板噴涂混凝土承重墻的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及到一種無支護模板噴涂混凝土承重墻，屬于建筑 結構和構件技術領域。
背景技術：
在房屋建筑施工吋，澆注混凝土承重墻吋需要大量的模板支撐， 為了使鋼筋混凝土墻體達到節能要求，人們利用了鋼筋網架夾芯板做 混凝土夾保溫的承重墻。其做法也是像普通混凝土墻體施工時一樣， 兩面支撐模板，依靠兩面大量的木材、鋼管和通過墻體的貫通羅栓固 定模板，從而浪費大量的木材、鋼材和人工，還有的將一面(或兩面) 帶有鋼絲網的鋼絲網架夾芯板放置于墻體外側模板內，然后再澆筑墻 體的混凝土，拆除模板后，再用防裂砂漿抹在外側鋼絲網架夾芯板的 外側，建設行業通稱為"大模內置"做法，該做法在內側墻體澆筑混 凝土吋，其混凝土的側應力將保溫板擠向外側的鋼絲網，使鋼絲網直 接接觸到了保溫層，致使后抹面層砂漿吋，其面層砂漿不能很好的將 鋼絲網包裹起來，從而使面層開裂。 發明內容
本實用新型的目的在于克服上述已有技術缺陷，提供一種無支護 模板噴涂混凝土承重墻，以減少模板材料和支護人工，提高施工速度。
本實用新型的技術方案是這樣實現的這種無支護模板噴涂混凝 土承重墻，采用偏夾心鋼筋交聯網架板作為承重墻網架，在網架板保 溫層單側或兩側依靠平網1網格和相交斜絲作為骨架支撐直接噴注
4混凝土層作為承重墻。
所述的無支護模板噴涂混凝土承重墻，偏夾心鋼筋交聯網架板與 內墻預留的錨筋、梁、柱鋼筋綁扎連接，偏夾心鋼筋交聯網架板一側
直接噴注的混凝土層厚3-10cm，另一側支護模板噴注混凝土作為承
所述的無支護模板噴涂混凝土承重墻，在偏夾心鋼筋交聯網架板 薄側直接噴注混凝土層作為保溫墻。
所述的無支護模板噴涂混凝土承重墻，直接噴注混凝土層前在墻 與柱的邊緣設置控制厚度的板條或靠尺。
所述的無支護模板噴涂混凝土承重墻，所述的固定模板噴注混凝 土在偏夾心鋼筋交聯網架板厚側作為承重墻。
所述的無支護模板噴涂混凝土承重墻，所述的固定模板為分層固
定模板，每塊模板的高度60-90cm,模板與偏夾心鋼筋交聯網架板的 平網通過帶鉤的螺母和拉接螺栓拉接固定在模板固定架上。
所述的無支護模板噴涂混凝土承重墻，所述的固定模板為石膏 板，拆模吋只拆除模板框。
所述的無支護模板噴涂混凝土承重墻，所述的固定模板噴注混凝 土為加強整體固定模板，在偏夾心鋼筋交聯網架板外掛設置一片平行 的鋼筋平網，平網與偏夾心鋼筋交聯網架板之間設置有聯結掛鉤，模 板用拉接螺栓和支撐墊固定。
所述的無支護模板噴涂混凝土承重墻，所述的模板通過拉接螺栓 與外側噴注固化的混凝土層聯接，在拉接螺栓的混凝土層面的一側安 裝加強支撐墊。
本實用新型采用的技術方案的特點是可節省大量的模板使用 量，同時有節省了施工周期，降低工程造價，在需要保溫又需要承重的外墻內外側依靠平網網格和相交斜絲作為骨架支撐同吋噴涂混凝 土。或者單側直接噴涂混凝土分步進行，在外側噴注的混凝土養護時 固定另一側模板，外側混凝土達到所需強度后，再噴注內側混凝土。 這種技術方案還有效解決了保溫層外砂漿保護層裂縫問題。

圖1是本實用新型無支護模板噴涂混凝土承重墻體施工結構圖
圖2是單側支護模板噴注混凝土承重墻體施工結構圖 圖3是另外一種單側支護模板噴注混凝土施工方式結構圖 圖中
1、12、鋼絲平網 2、模板 3、墊塊 4、9、拉接螺栓 5、帶鉤的螺母6、相交斜絲 7、保溫芯板 8、混凝土 10、支撐墊 11、掛鉤12、鋼筋平網 13、模板固定架具體實施方式
圖1所示的無支護模板噴涂混凝土承重墻體結構圖，本實用新型 的特點是用偏夾心鋼筋交聯網架板作為承重墻網架，在網架板單側或 雙側無需支護模板，依靠平網1的網格和相交斜絲6作為骨架支撐直 接噴注混凝土作為保溫層和承重層，可同吋進行噴涂。 實施例1
A、 預制承重網板在鋼筋交聯網焊接生產線上完成偏夾心鋼筋
交聯網架板焊接，運抵施工現場；
B、 組裝承重網板偏夾心鋼筋交聯網架板吊裝至施工現場后將
內墻預留的錨筋、梁、柱鋼筋與偏夾心鋼筋交聯網架板錨筋綁扎連接；
C、 在偏夾心鋼筋交聯網架板兩側直接噴涂混凝土3-10cm ;
D、 墻面噴涂完成后，再用自密實混凝土噴注梁、柱部位。 上述實施例步驟C所述的直接噴涂混凝土包括水泥砂漿或細石混凝土，直接噴注混凝土前在墻與柱的邊緣安裝控制厚度的板條或靠
尺，隨著噴注抹平，如果一次噴注厚度超過5cm，可用一塊模板擋住
并隨著噴槍滑動。
實施例2
本實用新型還給出另外一種技術方案，當偏夾心鋼筋交聯網架板 的平網網格大于5cm時， 一側直接噴涂作為保溫層，另一側支護模板 噴注混凝土作為承重層，內外墻噴涂、噴注混凝土分步迸行
A、 預制承重網板在鋼筋交聯網焊接生產線上完成偏夾心鋼筋 交聯網架板焊接，運抵施工現場，詳見本專利申請人的在先專利；
B、 組裝承重網板偏夾心鋼筋交聯網架板吊裝至施工現場后將
內墻預留的錨筋、梁、柱鋼筋與偏夾心鋼筋交聯網架板錨筋綁扎連接；
C、 在偏夾心鋼筋交聯網架板一側直接噴涂混凝土3-10cm ;
D、 利用偏夾心鋼筋交聯網架板自身一側的鋼筋平網1固定另一 側模板2，步驟C的混凝土達到所需強度后，噴注混凝土；
E、 墻面噴注完成后，再用自密實混凝土噴注梁、柱部位。 實施例2是在偏夾心鋼筋交聯網架板薄側 一 外側進行作為保
溫墻，厚側 一 內側作為承重墻。
本發明實施例2給出的一種技術方案是固定模板噴注混凝土選 擇分層固定模板，分層噴注，如圖3所示，每塊模板的高度60-90cm, 模板2與偏夾心鋼筋交聯網架板的平網通過帶鉤的螺母5和拉接螺栓 4拉接固定在模板固定架13上。
步驟D所述的固定模板噴注混凝土給出的第二種技術方案是選 擇石膏板代替模板固定，拆模時只拆除模板框。
步驟D所述的固定模板噴注混凝土給出的第三種適用于高層建 筑的技術方案如圖2所示選擇加強整體固定模板，在偏夾心鋼筋交聯網架板外掛設置一片平行的鋼筋平網12,平網與偏夾心鋼筋交聯
網架板之間設置有聯結掛鉤11,模板2用拉接螺栓9和支撐墊10固 定，模板2通過拉接螺栓4或9與外側噴注固化的混凝土8聯接，對 拉螺栓4的數量按施工設廿一般間距大于60cm,在拉接螺栓4的混 凝土 (水泥砂漿)面的一側安裝加強支撐墊10，加強支撐墊一般不 小于20cm，支撐墊10的大小和對拉螺栓的數量，以加強砂裝層的抗 側應力強度確定，以上安裝完成后，即可澆筑墻體混凝土。
上述的無支護模板噴涂混凝土承重墻中所述的用自密實混凝土 噴注梁、柱部位也可以在墻面噴注之前完成。
上述描述僅作為本實用新型無支護模板噴涂混凝土承重墻可實 施的幾種技術方案提出，不作為對其結構本身的單一限制條件。
權利要求1、一種無支護模板噴涂混凝土承重墻，其特征在于偏夾心鋼筋交聯網架板作為承重墻網架，在網架板保溫層單側或兩側依靠平網(1)網格和相交斜絲(6)作為骨架支撐直接噴涂混凝土層作為承重墻。
2、 根據權利要求1所述的無支護模板噴涂混凝土承重墻，其特 征在于偏夾心鋼筋交聯網架板與內墻預留的錨筋、梁、柱鋼筋綁扎 連接，偏夾心鋼筋交聯網架板一側直接噴注的混凝土層3-10cm，另一 側支護模板噴注混凝土作為承重層。
3、 根據權利要求1所述的無支護模板噴涂混凝土承重墻，其特 征在于在偏夾心鋼筋交聯網架板薄側直接噴注混凝土層作為保溫十擊丄回o
4、 根據權利要求1所述的無支護模板噴涂混凝土承重墻，其特 征在于直接噴注混凝土層前在墻與柱的邊緣設置控制厚度的板條或
5、 根據權利要求1所述的無支護模板噴涂混凝土承重墻，其特 征在于所述的固定模板噴注混凝土在偏夾心鋼筋交聯網架板厚側作 為承重墻。
6、 根據杈利要求5所述的無支護模板噴涂混凝土承重墻，其特 征在于所述的固定模板為分層固定模板，每塊模板的高度60-90cm， 模板(2)與偏夾心鋼筋交聯網架板的平網通過帶鉤的螺母(5)和拉 接螺栓(4)拉接固定在模板固定架(13)上。
7、 根據杈利要求5所述的無支護模板噴涂混凝土承重墻，其特征在于所述的固定模板為石膏板，拆模吋只拆除模板框。
8、根據權利要求5所述的無支護模板噴涂混凝土承重墻，其特征在于所述的固定模板噴注混凝土為加強整體固定模板，在偏夾心 鋼筋交聯網架板外掛設置一片平行的鋼筋平網(12),平網與偏夾心 鋼筋交聯網架板之間設置有聯結掛鉤(11),模板(2)用拉接螺栓(9) 和支撐墊(10)固定。
9、根據權利要求8所述的無支護模板噴涂混凝土承重墻，其特 征在于模板(2)通過對拉羅栓(9)與外側噴注固化的混凝土層(8) 聯接，在對拉羅栓的混凝土層面的一側安裝加強支撐墊(10)。
專利摘要本實用新型提供一種無支護模板噴涂混凝土承重墻，采用偏夾心鋼筋交聯網架板作為承重墻網架，在網架板保溫層單側或兩側依靠平網1網格和相交斜絲作為骨架支撐直接噴注混凝土層作為承重墻。本實用新型可節省大量的模板使用量，同時有節省了施工周期，降低工程造價，在需要保溫又需要承重的外墻內外側依靠平網網格和相交斜絲作為骨架支撐同時噴涂混凝土。或者單側直接噴涂混凝土分步進行，在外側噴注的混凝土養護時固定另一側模板，外側混凝土達到所需強度后，再噴注內側混凝土。這種技術方案還有效解決了保溫層外砂漿保護層裂縫問題。
文檔編號E04B2/56GK201250462SQ200820105810
公開日2009年6月3日 申請日期2008年9月5日 優先權日2008年9月5日
發明者張晶廷 申請人:張晶廷