一種松散大斷面巷道支護技術的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發明屬于道路交通維護領域，具體涉及一種松散大斷面巷道支護技術。
【背景技術】
[0002] 下礦山常用的支護方式主要有以下幾種：混凝土澆灌支護，鋼支架支護，錨桿、錨 網聯合支護，素噴混凝土支護，噴錨網聯合支護。在小斷面巷道掘進中，采用以上工藝，基本 能滿足生產需要。而大斷面巷道施工中，由于巷道變高、變寬，采用混凝土澆灌支護工作量 大，架模過程安全威脅大，支護緩慢，達不到工程建設需要。采用傳統的混凝土噴射機，在松 散破碎巷道支護時，操作人員安全無法保證，噴射支護效率低，噴射后的混凝土強度達不到 設計要求，且噴射過程中，回彈率高，粉塵多，對井下污染大，作業環境差。采用剛性支護大 斷面巷道時，必須使用的12#和16#兩種工字鋼，人工、材料消耗大，支護過程中人員安全的 得不到保障，支護工作緩慢，且支護形成后容易發生變形，達不到支護效果。

【發明內容】

[0003] 為解決以上技術存在的問題，本發明提供一種松散大斷面巷道支護技術，可根據 不同的現場巖石穩定性，改變支護方法，達到混凝土強度高、支護形成后不變形的支護效 果。
[0004] 其技術方案為： 一種松散大斷面巷道支護技術，其特征在于，按照以下步驟進行： (1) 一次支護工藝：掘進工作面爆破后，一次支護工作根據現場巖石穩定性，分以下幾 種情況進行： (D巷道巖石整體較完整，局部有裂隙或斷層的情況，先將爆破后的渣子出完，再進行 一次混凝土噴射支護工作； ?巷道巖石呈層狀產出或斷層、節理發育的情況，以爆堆為工作臺，按1.2~ 1. 5mX 1. 2~1. 5m網度布置錨桿并掛網，出完渣子后，進行一次混凝土支護噴射作業； ③巷道巖石松散破碎或風化嚴重的情況，爆破通風后，以開挖后的爆堆作為工作平 臺，噴射1~2cm厚的一層薄混凝土進行巖面封閉，待把未被渣堆覆蓋的開挖斷面的噴射 完成后再出渣，出完渣后，按1. 0~1. 2mX 1. 0~1. 2m的網度布置錨桿并掛網，再進行混凝 土復噴； @巖層呈濕漬現象，需先在爆堆上進行錨桿支護，按1. 2~1. 5mX 1. 2~1. 5m的網度 布置錨桿并掛網，然后噴射一層1~2cm厚的混凝土完成一次支護； ?巖層呈滴水狀，先安設軟式彈簧盲管，每隔5m -根的環向盲管，在邊墻兩側盲管末 端設泄水孔，然后布置錨桿并掛網，然后進行噴射混凝土完成一次支護工作。
[0005] (2)二次支護工藝：通過一次支護后，在圍巖內形成承載拱，由噴層、錨桿、網及巖 面承載拱構成外拱，在圍巖變形趨于穩定時，采用補噴混凝土進行第二次支護，補噴后的 混凝土厚度一般為10~15mm,并將錨桿、金屬網等覆裹在噴射混凝土內，起到提高巷道安 全度和使整個支護承載能力增強的作用。
[0006] 進一步，步驟（1)中，情況混凝土噴射支護工作的混凝土、情況藝巖面封閉中 的混凝土噴射支護工作的混凝土、情況@混凝土噴射支護工作的混凝土配比為，每立方米 1720kg砂、480kg水泥、5. 5kg減水劑、42 kg速凝劑和350 kg水。
[0007] 進一步，步驟（1)中，情況@混凝土噴射支護工作的混凝土、情況混凝土噴射支 護工作的混凝土、情況藝復噴的混凝土配比為，每立方米1040kg石子、680kg水泥、5. 5kg 減水劑、45 kg速凝劑和350 kg水。
[0008] 本發明的有益效果： 本發明在混凝土中加入減水劑、速凝劑和鋼纖維等材料，提高噴射混凝土強度，改善其 彈塑性能。本發明還能很好地解決大斷面巷道因為支護不及時或支護效果不理想而帶來的 片幫、冒頂等安全隱患，具有效率高，耗能少，操作靈活方便，工人勞動強度低的優點。
【具體實施方式】
[0009] 根據不同巖石結構所需的支護方式，按混凝土噴射先后不同分兩部分構成：一次 支護和二次支護。
[0010] 1、一次支護工藝 掘進工作面爆破后，一次支護工作根據現場巖石穩定性，分以下幾種情況進行： (1)巷道巖石整體較完整，局部有裂隙或斷層。先將爆破后的渣子出完，進行一次噴射 支護工作。混凝土配比為：1m3混凝土包括砂：1720kg ;水泥：480kg ;減水劑：5. 5kg ;速凝 劑：42 kg ;水：350 kg。
[0011] (2)巷道巖石呈層狀產出或斷層、節理發育，則以爆堆為工作臺，按1.2~ 1. 5mXl. 2~1. 5m網度施工錨桿，出完渣子后，進行一次支護噴射作業，使用的混凝土配 比為：1m3混凝土包括砂：1040kg;石子：680kg ;水泥：480kg ;減水劑：5. 5kg ;速凝劑：42 kg ;水：350 kg。
[0012] (3)巷道巖石松散破碎或風化嚴重。爆破通風后，為爭取時間，首次支護作業 是在開挖后的爆堆上進行的，首先噴射1~2cm厚的一層薄混凝土進行巖面封閉（混凝 土配比為：lm3混凝土包括砂：1720kg ;水泥：480kg ;減水劑：5. 5kg;速凝劑：42 kg ; 水：350 kg)，待把未被渣堆覆蓋的開挖斷面的噴射完成后再出渣。出完渣后，按1.0~ 1. 2mX 1. 0~1. 2m的網度布置錨桿并掛網，再進行混凝土復噴(混凝土配比為：1m3混凝土 包括砂：1040kg ;石子：680kg ;水泥：480kg ;鋼纖維：37. 5kg ;減水劑：5. 5kg ;速凝劑：42 kg;水：350 kg)，即分兩步驟完成一次支護工作。工程實際表明：巖石松散破碎或風化嚴重 的工作面，完成第一次支護的時間非常重要，一般情況應在開挖后圍巖自穩的二分之一時 間內完成(風化花崗巖、玄武巖不超過1小時，其它破碎巖石一般不超過6小時)。
[0013] (4)巷道巖石滲水。當掘進工作面巖石滲水時，分兩種情況處理： 一是巖層呈濕漬現象，其主要表現為巖層表面潮濕而無明顯的水跡，呈大片狀出現。在 此類地段支護時，需先在爆堆上進行錨桿支護，按1. 2~1. 5mX 1. 2~1. 5m網度施工后掛 網，然后噴射一層1~2cm厚的混凝土完成一次支護。混凝土配比為：1m3混凝土包括砂： 1720kg ;水泥：480kg ;減水劑：5. 5kg ;速凝劑：42 kg ;水：350 kg。
[0014] 二是呈滴水狀，表面有明顯的水滴。從現場試驗情況看，一次噴射很難達到不滲 不漏的效果，因此對于地下水較多、防水要求較高時宜采用多次噴射的方法，并先做好排水 引流處理。項目實施中其處理方法是安設軟式彈簧盲管，每隔5m-根的環向盲管，在邊墻 兩側盲管末端設泄水孔，然后施工錨桿掛網后進行噴射混凝土完成一次支護工作。混凝土 配比：1m3混凝土包括砂：1040kg ;石子：680kg ;水泥：480kg ;減水劑：5. 5kg ;速凝劑：45 kg ;水：350 kg。
[0015] 2、二次支護工藝 通過一次支護后，在圍巖內形成承載拱，由噴層、錨桿（網）及巖面承載拱構成外拱，起 臨時支護作用，同時又是永久支護的一部分。在圍巖變形趨于穩定時，采用補噴混凝土進 行第二次支護，補噴后的混凝土厚度一般為10~15_，并要求將錨桿、金屬網等覆裹在噴 射混凝土內，起到提高巷道安全度和使整個支護承載能力增強的作用。
[0016]
【具體實施方式】
[0017] 根據不同巖石結構所需的支護方式，按混凝土噴射先后不同分兩部分構成：一次 支護和二次支護。
[0018] 1、一次支護工藝 掘進工作面爆破后，一次支護工作根據現場巖石穩定性，分以下幾種情況進行： (1)巷道巖石整體較完整，局部有裂隙或斷層。先將爆破后的渣子出完，進行一次噴射 支護工作。混凝土配比為：1m3混凝土包括砂：1720kg ;水泥：480kg ;減水劑：5. 5kg ;速凝 劑：42 kg ;水：350 kg。
[0019] (2)巷道巖石呈層狀產出或斷層、節理發育，則以爆堆為工作臺，按1.2~ 1. 5mXl. 2~1. 5m網度施工錨桿，出完渣子后