專利名稱：混捏鍋機耐溫密封裝置的制作方法
技術領域：
；本實用新型屬于碳素生產企業混捏鍋機機，攪拌細粉物料設備的防漏技術領域，具體涉及一種混捏鍋機耐溫密封裝置。
背景技術：
目前，混捏鍋機常用的物料細粉防漏技術，主要是采用壓緊法蘭，盤根來解決料室內細粉由混捏鍋機殼主攪刀主軸處漏細粉物料的問題，當攪刀主軸發生彎曲，或攪刀主軸瓦松框時，攪刀主軸轉動后，原密封處盤根既被擴大，并且工作溫度為180℃以上，換上新盤根幾小時就會被烤干，盤根收縮，膨脹力就已經不存在，攪刀主軸與鍋體機殼縫隙加大，很容易出現漏粉現象，所以，采用壓緊法蘭，盤根解決混捏鍋機料室內細粉防漏技術，只能在短時間內有效，因此。經常更換盤根，費工費料，還會使產品質量和生產受到影響，污染環境。
技術內容本實用新型的目的就是為克服以上不足，提供的一種能使物料細粉電攪刀主軸處漏粉為零，軸瓦松框，攪刀主軸彎曲在10mm范圍內也不會漏粉的混捏鍋機耐溫密封裝置。本實用新型是由設置在混捏鍋機攪刀主軸出口處與瓦座之間的轉動攪刀主軸上的一種圓套形混捏鍋機耐溫密封裝置，由混捏鍋機攪拌刀(9)、混捏鍋機物料(10)、混捏鍋機殼(8)、密封盤根(7)、壓緊法蘭盤(6)、壓緊法蘭盤緊固螺釘(5)、攪刀主軸(16)、混捏鍋機主軸瓦座(2)、銅瓦(11)組成，其特征在于在壓緊法蘭盤(6)、與混捏鍋機座(12)之間的轉動攪刀主軸(16)上貼緊套制一個帶外雙凹凸槽的內封圈(1)與帶內雙凹凸槽的外封圈(2)，帶外雙凹凸槽的內封圈(1)與帶內雙凹凸槽的外封圈(2)為多瓣鑄造件組裝設置，在帶外雙凹凸槽的內封圈(1)上設置有三道四氟乙稀O形密封圈(3)，兩道石墨盤根O形密封圈(4)且一側設置一個開口槽，在帶內雙凹凸槽的外封圈(2)上設置四道石墨盤根O形密封圈(4)，在帶內雙凹凸槽的外封圈(2)上設置兩個注油孔(14)，帶內雙凹凸槽的外封圈(2)與混捏鍋機機座(12)之間設置有頂緊螺母(13)或頂緊螺絲(17)。在帶外雙凹凸槽的內封圈(1)一側開口槽處設置平鍵(15)與攪刀主軸(16)點焊連接。
混捏鍋機耐溫密封裝置工作原理是利用頂緊螺母(13)或頂緊螺絲(17)與主軸瓦座(12)頂緊帶內雙凹凸槽的外封圈(2)，并推動帶外雙凹凸槽的內封圈(1)上貼緊壓緊法蘭盤(6)，通過平鍵(15)將帶外雙凹凸槽的內封圈(1)與攪刀主軸(16)連接，當攪刀主軸(16)轉動時帶動帶外雙凹凸槽的內封圈(1)一起轉動，帶內雙凹凸槽的外封圈(2)為靜止狀態，由于帶外雙凹凸槽的內封圈(1)與帶內雙凹凸槽的外封圈(2)為滑動配合，間隙為0、05mm以內，加之有潤滑油注入，鍋內細粉很難通過兩道凹凸槽，并且帶外雙凹凸槽的內封圈(1)與帶內雙凹凸槽的外封圈(2)設置有縱向間隙，如果攪刀主軸瓦松框、主攪刀主軸彎曲在10mm范圍內，細粉也不會由帶外雙凹凸槽的內封圈(1)與帶內雙凹凸槽的外封圈(2)通過，達到密封好的效果。


附圖為混捏鍋機耐溫密封裝置結構圖圖中1、帶外雙凹凸槽的內封圈，2、帶內雙凹凸槽的外封圈，3、四氟乙稀O形密封圈，4、石墨盤根O形密封圈，5、壓緊法蘭盤螺釘，6、壓緊法蘭盤，7、密封盤根，8、混捏鍋機機殼，9、攪拌刀，10、混捏鍋機物料，11、銅瓦，12、混捏鍋機機座，13、頂緊螺母，14、注油孔，15、平鍵，16攪刀主軸，17、頂緊螺絲，具體實施方案如附圖所示的混捏鍋機耐溫密封裝置是由攪拌刀(9)、混捏鍋機物料(10)、混捏鍋機機殼(8)、密封盤根(7)、壓緊法蘭盤(6)、壓緊法蘭盤螺釘(5)、攪刀主軸(16)、組成的混捏鍋機和由混捏鍋機機座(12)、銅瓦(11)之間的連接攪刀主軸(16)上，套制一個圓套形混捏鍋機耐溫密封裝置，混捏鍋機耐溫密封裝置的制作是在壓緊法蘭盤(6)、與混捏鍋機主軸機座(12)之間的轉動攪刀主軸(16)上貼緊套制一個帶外雙凹凸槽的內封圈(1)與帶內雙凹凸槽的外封圈(2)，帶外雙凹凸槽的內封圈(1)與帶內雙凹凸槽的外封圈(2)設置為多瓣鑄造件組合，在帶外雙凹凸槽的內封圈(1)上設置有三道四氟乙稀O形密封圈(3)，兩道石墨盤根O形密封圈(4)，一側設置一個開口槽，在帶內雙凹凸槽的外封圈(2)上設置四道石墨盤根O形密封圈(4)，在帶內雙凹凸槽的外封圈(2)上設置兩個注油孔(14)，帶內雙凹凸槽的外封圈(2)與混捏鍋機瓦座(12)之間設置有頂緊螺母(13)或頂緊螺絲(17)。在帶外雙凹凸槽的內封圈(1)上設置平鍵(15)與攪刀主軸(16)點焊連接。通過在山西省陽泉市某大型碳素企業混捏鍋機上使用，效果特別明顯。
權利要求1.混捏鍋機耐溫密封裝置，是由混捏鍋機攪拌刀(9)、混捏鍋機物料(10)、混捏鍋機殼(8)、密封盤根(7)、壓緊法蘭盤(6)、壓緊法蘭盤緊固螺釘(5)、攪刀主軸(16)、混捏鍋機機座(12)、銅瓦(11)組成的圓套形密封裝置，其特征在于在壓緊法蘭盤(6)、與混捏鍋機座(12)之間的轉動攪刀主軸(16)上貼緊套制一個帶外雙凹凸槽的內封圈(1)與帶內雙凹凸槽的外封圈(2)，帶外雙凹凸槽的內封圈(1)與帶內雙凹凸槽的外封圈(2)為多瓣鑄造件組裝設置，帶內雙凹凸槽的外封圈(2)套在相對應的帶外雙凹凸槽的內封圈(1)之外。
2.如權利要求1所示的混捏鍋機耐溫密封裝置，其特征還在于在帶外雙凹凸槽的內封圈(1)上設置有三道四氟乙稀O形密封圈(3)，兩道石墨盤根O形密封圈(4)，一側設置一個開口槽，在帶內雙凹凸槽的外封圈(2)上設置四道石墨盤根O形密封圈(4)，在帶內雙凹凸槽的外封圈(2)上設置兩個注油孔(14)。
3.如權利要求1所示的混捏鍋機耐溫密封裝置，其特征還在于帶內雙凹凸槽的外封圈(2)與混捏鍋機機座(12)之間設置有頂緊螺母(13)或頂緊螺絲(17)，在帶外雙凹凸槽的內封圈(1)一側設置平鍵(15)與攪刀主軸(16)點焊連接。
專利摘要本實用新型公開了一種能使混捏鍋機物料細粉由攪刀主軸與機殼處漏粉為零的混捏鍋機耐溫密封裝置，其特征是在原混捏鍋機的壓緊法蘭盤(6)、與混捏鍋機座(12)之間的轉動攪刀主軸(16)上貼緊套制一個帶外雙凹凸槽的內封圈(1)與帶內雙凹凸槽的外封圈(2)，帶外雙凹凸槽的內封圈(1)與帶內雙凹凸槽的外封圈(2)為多瓣鑄造件組裝設置，在帶外雙凹凸槽的內封圈(1)上設置有三道四氟乙稀O形密封圈(3)，兩道石墨盤根O形密封圈(4)，一側設置一個開口槽，在帶內雙凹凸槽的外封圈(2)上設置四道石墨盤根O形密封圈(4)，在帶內雙凹凸槽的外封圈(2)上設置兩個注油孔(14)，帶內雙凹凸槽的外封圈(2)與混捏鍋機機座(12)之間設置有頂緊螺母(13)或頂緊螺絲(17)。在帶外雙凹凸槽的內封圈(1)上設置平鍵(15)與攪刀主軸(16)點焊連接，特別適應于碳素行業。
文檔編號C04B35/52GK2612524SQ0325687
公開日2004年4月21日 申請日期2003年5月18日 優先權日2003年5月18日
發明者李霈 申請人:李霈