一種對壓型、焙燒及浸漬工序產生煙氣的處理裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種對壓型、焙燒及浸漬工序產生煙氣的處理裝置。
【背景技術】
[0002]中粗細結構石墨主要是最大粒度在0.5-2.0mm之間的石墨，具有優良的抗熱震性、抗氧化性、耐化學腐蝕性和高溫穩定性，以及合適的導電性和均勻的結構，能夠適應于各種苛刻的高溫環境。中粗細結構石墨制品的用途包括:用于制作坩禍、單晶硅爐熱場配件如保溫罩及蓋板、爐襯、熱交換器、感應爐部件、爐頭電極、電阻加熱器，以及制造鑄造模具、連鑄用石墨結晶器等。中粗細結構石墨材料加工的工藝流程為原料石油焦煅燒、原料破碎、原料粉碎、與配料在混捏鍋內混捏、擠出成型、焙燒、石墨化、機加工，最終制得成品中粗細結構石墨。然而，在壓型、焙燒及浸漬工序中會產生大量的煙氣，這些煙氣不僅溫度較高，且排放到大氣后，極其污染環境。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現有技術的缺點，提供一種結構緊湊、節省能耗、降低水耗、能夠充分利用煙氣自帶熱量的對壓型、焙燒及浸漬工序產生煙氣的處理裝置。
[0004]本實用新型的目的通過以下技術方案來實現:一種對壓型、焙燒及浸漬工序產生煙氣的處理裝置，它包括從左到右順次設置的氣體預熱器、尾氣燃燒爐、余熱鍋爐和吸收塔，尾氣燃燒爐與余熱鍋爐連通，余熱鍋爐的頂部設置有蒸汽出口，尾氣燃燒爐的頂部設置有出氣口，出氣口與吸收塔的頂部連通，尾氣燃燒爐的側面上設置有進氣口，進氣口處連接有氣體預熱器，所述的吸收塔的內壁上設置有多根水管，水管上且沿水管的長度方向設置有多個噴頭，吸收塔底端設置有排污口，所述的排污口處連接有污水凈化系統。
[0005]所述的余熱鍋爐的下端設置有排水口。
[0006]所述的每根水管均垂向設置。
[0007]本實用新型具有以下優點:(1)本實用新型的尾氣燃燒爐的側面上設置有進氣口，進氣口處連接有氣體預熱器，由于煙氣的熱量較高，因此，氣體預熱器只需提供少量熱量即可將煙氣預熱到燃燒溫度，節省了能耗。(2)本實用新型的尾氣燃燒爐與余熱鍋爐連通，當煙氣在尾氣燃燒爐被燃燒后，產生的熱量進入余熱鍋爐內，熱量將鍋爐水加熱，鍋爐水被高溫加熱后變成熱高溫蒸汽，高溫蒸汽又提供給生產車間內的設備使用，從而進一步節省了能耗。(3)煙氣燃燒后只有燃燒產物和殘余煙氣進入吸收塔內，因此，無需要大量的清水即可將其吸收，降低了水耗。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0009]圖中，1-氣體預熱器，2-尾氣燃燒爐，3-余熱鍋爐，4-吸收塔，5-蒸汽出口，6-出氣口，7-進氣口，8-水管，9-噴頭，10-污水凈化系統，11-排水口，12-排污口。
【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖對本實用新型做進一步的描述，本實用新型的保護范圍不局限于以下所述:
[0011]如圖1所示，一種對壓型、焙燒及浸漬工序產生煙氣的處理裝置，它包括從左到右順次設置的氣體預熱器1、尾氣燃燒爐2、余熱鍋爐3和吸收塔4，尾氣燃燒爐2與余熱鍋爐3連通，余熱鍋爐3的頂部設置有蒸汽出口 5，余熱鍋爐3的下端設置有排水口 11，余熱鍋爐3內填裝有鍋爐水，鍋爐水被高溫加熱后變成熱高溫蒸汽，高溫蒸汽又提供給生產車間內的設備使用。如圖1所示，尾氣燃燒爐2的頂部設置有出氣口 6，出氣口 6與吸收塔4的頂部連通，尾氣燃燒爐2的側面上設置有進氣口 7，進氣口 7處連接有氣體預熱器I。如圖1所示，吸收塔4的內壁上設置有多根水管8，每根水管8均垂向設置，水管8上且沿水管8的長度方向設置有多個噴頭9，吸收塔4底端設置有排污口 12，所述的排污口 12處連接有污水凈化系統10，噴頭9噴出的高壓清水能夠快速吸收煙氣燃燒產物吸收，隨后產生的廢水經污水凈化系統10處理后排放到河道。
[0012]本實用新型的工作過程如下:將在壓型、焙燒及浸漬工序中產生煙氣通入氣體預熱器I內，氣體預熱器I將煙氣預熱后送入尾氣燃燒爐2內，尾氣燃燒爐2將煙氣燃燒，產生的熱量進入余熱鍋爐3內，熱量將鍋爐水加熱，而在尾氣燃燒爐2內燃燒后的煙氣產物及殘余煙氣經尾氣燃燒爐2的出氣口 6進入吸收塔4內，隨后向水管8內通入高壓水，高壓水經噴頭9噴出，清水快速吸收煙氣燃燒產物，實現了在壓型、焙燒及浸漬工序中產生的煙氣的處理。
[0013]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當理解本實用新型并非局限于本文所披露的形式，不應看作是對其他實施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環境，并能夠在本文所述構想范圍內，通過上述教導或相關領域的技術或知識進行改動。而本領域人員所進行的改動和變化不脫離本實用新型的精神和范圍，則都應在本實用新型所附權利要求的保護范圍內。
【主權項】
1.一種對壓型、焙燒及浸漬工序產生煙氣的處理裝置，其特征在于:它包括從左到右順次設置的氣體預熱器(1)、尾氣燃燒爐(2)、余熱鍋爐(3)和吸收塔(4)，尾氣燃燒爐(2)與余熱鍋爐(3)連通，余熱鍋爐(3)的頂部設置有蒸汽出口(5)，尾氣燃燒爐(2)的頂部設置有出氣口(6)，出氣口(6)與吸收塔(4)的頂部連通，尾氣燃燒爐(2)的側面上設置有進氣口(7)，進氣口(7)處連接有氣體預熱器(1)，所述的吸收塔(4)的內壁上設置有多根水管(8)，水管(8)上且沿水管(8)的長度方向設置有多個噴頭(9)，吸收塔(4)底端設置有排污口(12)，所述的排污口(12)處連接有污水凈化系統(10)。
2.根據權利要求1所述的一種對壓型、焙燒及浸漬工序產生煙氣的處理裝置，其特征在于:所述的余熱鍋爐(3)的下端設置有排水口(11)。
3.根據權利要求1所述的一種對壓型、焙燒及浸漬工序產生煙氣的處理裝置，其特征在于:所述的每根水管(8)均垂向設置。
【專利摘要】本實用新型公開了一種對壓型、焙燒及浸漬工序產生煙氣的處理裝置，它包括從左到右順次設置的氣體預熱器（1）、尾氣燃燒爐（2）、余熱鍋爐（3）和吸收塔（4），尾氣燃燒爐（2）與余熱鍋爐（3）連通，余熱鍋爐（3）的頂部設置有蒸汽出口（5），尾氣燃燒爐（2）的頂部設置有出氣口（6），出氣口（6）與吸收塔（4）的頂部連通，尾氣燃燒爐（2）的側面上設置有進氣口（7），進氣口（7）處連接有氣體預熱器（1），吸收塔（4）的內壁上設置有多根水管（8），水管（8）上且沿水管（8）的長度方向設置有噴頭（9），吸收塔（4）底端設置有排污口（12）。本實用新型的有益效果是：節省能耗、降低水耗、能夠充分利用煙氣自帶熱量。
【IPC分類】F22B1-18, B01D53-18
【公開號】CN204611715
【申請號】CN201520250520
【發明人】賈斌
【申請人】成都蓉光炭素股份有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年4月23日