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建筑外金屬環抱帷幕墻單元板片與系統主體結構之連接技術的制作方法

文(wen)檔(dang)序(xu)號:1837892閱讀(du):403來(lai)源:國(guo)知局
專利名稱:建筑外金屬環抱帷幕墻單元板片與系統主體結構之連接技術的制作方法
技術領域
本發明涉及一種建筑外金屬環抱帷幕墻單元板片與系統主體結構之連接技術。屬建筑結構件技術領域。
現有技術中,建筑外金屬環抱帷幕墻單元板片與系統主體結構之連接一般采用外壓板方式。即在室外用螺栓將單元板片固定在與系統主體結構。這種連接方式存在以下問題1、施工不方便。工人需在室外施工。
2、系統承受負風壓力能力差,單元板與系統主體結構之連接強度、氣密度差與水密度差。
3、敞開式施工,完成后連接節點外露,帷幕墻整體美觀性差。
4、直壓式方式施工,系統主體結構吸收橫向推力范圍小。
本發明的目的在于提供一種新的技術,以連接金屬環抱帷幕墻單元板與系統主體結構、同時提高系統承受風壓力,并增加單元板與系統主體結構之強度、氣密度與水密度。
本發明的目的是這樣實現的一種建筑外金屬環抱帷幕墻單元板片與系統主體結構之連接技術,是采用扣件作連接件,先在帷幕墻單元板片上開設一孔,將扣件預先臨時固定于單元板片上,待單元板片到位后,扣件前端移至與系統主體結構連接,并旋轉90度入系統主體結構之溝漕,與溝槽緊密配合,促使單元板片固定于自己最終位置。
與現有外壓板式連接方式相比,本發明采用扣件非直壓式方式連接,因此具有如下優點1、施工方便,工人直接在室內施工。
2、利用連接扣件連接能提高系統主體承受負風壓力,同時增加氣密度與水密度。
3、隱蔽式施工,施工后連接節點不外露,整體美觀性好。
4、非直壓式施工,系統主體結構吸收橫向推力大。


圖1為本發明連接后實施例結構示意圖。
圖2~6為本發明的連接過程示意圖。
圖7為本發明的扣件結構示意圖。
下面結合附圖對本發明作進一步詳細描述如圖1,本發明為一種建筑外金屬環抱帷幕墻單元板片與系統主體結構之連接技術。是采用扣件5作連接件。其連接過程如下1、如圖2,先在帷幕墻單元板片上縱向開設一孔13,將扣件5插入預先在單元板片9上開好的孔13中,臨時固定于單元板片9上;2、如圖3,將扣件5深插入單元板片9中,使單元板片9可以有足夠的空間掛到系統主體結構12框架上;3、如圖4,將單元板片掛入系統主體結構后,將扣件推入系統主體結構預先開好的溝漕14中;4、如圖5,待單元板片到位后,扣件前端移至與系統主體結構連接,扣件推入到位后,將扣件沿逆時針方向旋轉90度入系統主體結構之溝槽;5、如圖6,扣件旋轉到位后,與溝槽緊密配合,促使單元板片固定于自己最終位置。
如圖7,本發明的扣件5采用鋁合金或鑄鐵或不銹鋼類材料制作,以有兩半月彎之前端平板5-1連接主桿5-2,成為其施工與達到使用目標之安排。扣件前端兩半月彎為方便90度旋轉扣入系統主體結構。主桿部分為施工與轉移風抗力與內拉力設計。
圖1中,1鋼化玻璃,2雙面膠條,3結構膠,4密封膠條,5扣件,6水泥板,7塑料墊片,8密封膠條,9單元板片,10不鋼鋼針,11連接件,12系統主體結構,13扣件孔,14系統主體之溝漕。
權利要求
1.一種建筑外金屬環抱帷幕墻單元板片與系統主體結構之連接技術,其特征在于它是采用扣件(5)作連接件,先在帷幕墻單元板片(9)上開設一孔(13),將扣件(5)預先臨時固定于單元板(9)片上,待單元板片(9)到位后,扣件(5)前端移至與系統主體結構(12)連接,并旋轉90度入系統主體結構結構之溝漕(14),與溝槽(14)緊密配合,促使單元板片(9)固定于自己最終位置。
2.根據權利要求1所述的一種建筑外金屬環抱帷幕墻單元板片與系統主體結構之連接技術,其特征在于扣件(5)以有兩半月彎之前端平板(5-1)連接主桿(5-2)。
全文摘要
本發明涉及一種建筑外金屬環抱帷幕墻單元板片與系統主體結構之連接技術。其特點是采用扣件5作連接件,先在帷幕墻單元板片上縱向開設一孔13,將扣件預先臨時固定于單元板片9上,待單元板片9到位后,扣件前端移至與系統主體結構12連接,并旋轉90度入系統主體結構之溝漕14,促使單元板片9固定于自己最終位置。本發明施工方便,能提高系統主體承受負風壓力,同時增加氣密度與水密度,施工后連接節點不外露,整體美觀性好,系統主體結構吸收橫向推力大。
文檔編號E04B2/90GK1320751SQ0111354
公開日2001年11月7日 申請日期2001年4月18日 優先權日2001年4月18日
發明者徐云, 費學軍 申請人:江蘇省建偉幕墻裝飾工程有限公司
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