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一種針織機自動剪線裝置的制造方法

文檔序號:10844979閱讀:507來源:國知局
一種針織機自動剪線裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種針織機自動剪線裝置,主要包括底座、機架、控制裝置、針織機和剪線裝置,所述底座頂端設置有機架,底部設置有滾輪、且滾輪上設置有剎車片,所述機架頂端設置有針織機,所述針織機表面設置有控制裝置與剪線裝置,所述控制裝置連接剪線裝置,所述底座內部設置有電動裝置,本實用新型結構簡單,使用方便,能實現控制裝置自動控制剪線裝置,實現智能自動剪線,不需要工人手動剪線,降低了工人的工作強度,提高了生產效率。
【專利說明】
一種針織機自動剪線裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及針織機領域,具體為一種針織機自動剪線裝置。
【背景技術】
[0002]在針織過程中需要將紗線剪斷,目前國內許多仍采用人工用剪刀將其剪斷,不僅效率低下,而且對生產廠家來講,用人的人工成本較高,浪費工時與能源,不能實現其智能自動化的剪線。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種針織機自動剪線裝置,以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種針織機自動剪線裝置,包括底座、機架、控制裝置、針織機和剪線裝置,所述底座頂端設置有機架,底部設置有滾輪、且滾輪上設置有剎車片,所述機架頂端設置有針織機,所述針織機表面設置有控制裝置與剪線裝置,所述控制裝置連接剪線裝置,所述底座內部設置有電動裝置。
[0005]優選的,所述剪線裝置包括第一刀片、第二刀片、主機,所述第一刀片固定在針織機上,且第一刀片刀刃前端凹入刀身內部,所述第二刀片通過鉸鏈與第一刀片連接,且第二刀片末伸入主機內部。
[0006]優選的,所述主機包括機殼、墊板、防護板、連接桿、彈簧、鐵架、線圈和鐵塊,所述機殼刀片側設置有第一滑槽,且底板表面中心設置有第二滑槽,所述墊板底部與針織機表面連接,頂部與機殼底板底部連接,所述機殼內部設置有防護板、連接桿、彈簧、鐵架、線圈和鐵塊,所述防護板設置在機殼內部頭尾兩側,且連接鐵架,所述線圈纏繞在鐵架上,所述連接桿兩端設置有彈簧,且彈簧連接鐵塊,所述連接桿中心位置通過圓柱螺釘連接第二刀片的末端,且圓柱螺釘一端設置在第二滑槽內。
[0007]與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:該實用新型采用了智能自動化的控制剪線裝置,通過控制裝置對剪線裝置的精度控制,使其剪線裝置通過一端鐵架被線圈磁化,產生磁場力吸引鐵塊向其靠近,鐵塊帶動彈簧連接的連接桿,同時連接桿上圓柱螺釘在第二滑槽內滑動,帶動第二刀片移動,然后再通過另一端的鐵架被線圈磁化,并關閉先前的線圈使其磁場力消失,在另一端產生磁場力吸引另一塊鐵塊向其靠近,達到第二刀片回到原位的效果,本實用新型結構簡單,使用方便,不需要工人手動剪線,降低了工人的工作強度,提高了生產效率。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型結構不意圖;
[0009]圖2為本實用新型剪線裝置結構示意圖;
[0010]圖3為本實用新型機殼結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0012]請參閱圖1-3,本實用新型提供一種技術方案:一種針織機自動剪線裝置,包括底座1、機架2、控制裝置3、針織機4和剪線裝置5,底座I頂端設置有機架2,底部設置有滾輪6、且滾輪6上設置有剎車片7,機架2頂端設置有針織機4,針織機4表面設置有控制裝置3與剪線裝置4,控制裝置3連接剪線裝置4,底座I內部設置有電動裝置8。剪線裝置4包括第一刀片
9、第二刀片10、主機11,第一刀片9固定在針織機4上,且第一刀片9刀刃前端凹入刀身內部,第二刀片10通過鉸鏈22與第一刀片9連接,且第二刀片10末端伸入主機11內部。本實用新型采用了智能自動化的控制剪線裝置,通過控制裝置對剪線裝置的精度控制。
[0013]本實施例中,主機11包括機殼12、墊板13、防護板14、連接桿15、彈簧16、鐵架17、線圈18和鐵塊19,機殼12刀片側設置有第一滑槽20,且底板表面中心設置有第二滑槽21,墊板13底部與針織機4表面連接,頂部與機殼12底板底部連接,機殼12內部設置有防護板14、連接桿15、彈簧16、鐵架17、線圈18和鐵塊19,防護板14設置在機殼12內部頭尾兩側,且連接鐵架17,線圈18纏繞在鐵架17上,連接桿15兩端設置有彈簧16,且彈簧16連接鐵塊19,連接桿15中心位置通過圓柱螺釘23連接第二刀片10的末端,且圓柱螺釘23—端設置在第二滑槽21內。本實用新型通過一端鐵架被線圈磁化,產生磁場力吸引鐵塊向其靠近,鐵塊帶動彈簧連接的連接桿,同時連接桿上圓柱螺釘在第二滑槽內滑動,帶動第二刀片移動,然后再通過另一端的鐵架被線圈磁化,并關閉先前的線圈使其磁場力消失,在另一端產生磁場力吸引另一塊鐵塊向其靠近,達到第二刀片回到原位的效果,本實用新型結構簡單,使用方便,不需要工人手動剪線,降低了工人的工作強度,提高了生產效率。
[0014]盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
【主權項】
1.一種針織機自動剪線裝置,包括底座(I)、機架(2)、控制裝置(3)、針織機(4)和剪線裝置(5),其特征在于:所述底座(I)頂端設置有機架(2),底部設置有滾輪(6)、且滾輪(6)上設置有剎車片(7),所述機架(2)頂端設置有針織機(4),所述針織機(4)表面設置有控制裝置(3)與剪線裝置(4),所述控制裝置(3)連接剪線裝置(4),所述底座(I)內部設置有電動裝置⑶。2.根據權利要求1所述的一種針織機自動剪線裝置,其特征在于:所述剪線裝置(4)包括第一刀片(9)、第二刀片(10)、主機(11),所述第一刀片(9)固定在針織機(4)上,且第一刀片(9)刀刃前端凹入刀身內部,所述第二刀片(10)通過鉸鏈(22)與第一刀片(9)連接,且第—?刀片末2而伸入主機(11)內部。3.根據權利要求2所述的一種針織機自動剪線裝置,其特征在于:所述主機(II)包括機殼(12)、墊板(13)、防護板(14)、連接桿(15)、彈簧(16)、鐵架(17)、線圈(18)和鐵塊(19),所述機殼(12)刀片側設置有第一滑槽(20),且底板表面中心設置有第二滑槽(21),所述墊板(13)底部與針織機(4)表面連接,頂部與機殼(12)底板底部連接,所述機殼(12)內部設置有防護板(14)、連接桿(15)、彈簧(16)、鐵架(17)、線圈(18)和鐵塊(19),所述防護板(14)設置在機殼(12)內部頭尾兩側,且連接鐵架(17),所述線圈(I8)纏繞在鐵架(17)上,所述連接桿(15)兩端設置有彈簧(16),且彈簧(16)連接鐵塊(19),所述連接桿中心位置通過圓柱螺釘(23)連接第二刀片(10)的末端,且圓柱螺釘(23)—端設置在第二滑槽(21)內。
【文檔編號】D04B35/00GK205529339SQ201620339465
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月21日
【發明人】陳文海, 鄧炳生, 蔡金花
【申請人】南安廣友五金制品有限公司
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