一種針織圓緯機的針筒改進結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及針織設備技術領域，尤其涉及一種針織圓瑋機的針筒改進結構。
【背景技術】
[0002]針織圓機都具有一圓筒形針筒，其外圓周面上均勻開設有用于容置織針的針槽，織針內置在針槽內并通過驅動機構可沿針槽實現上下運行。生克片位于針筒的上端，并且在針筒頂面設置有供生克片穿行的導向槽。織針在上下運行過程中，其上方的織針鉤伸出針筒的嘴口，將運行至此的線鉤住，與水平運行的生克片配合，進行編織作業。
[0003]由于紗線運動會與織針產生摩擦，易使紗線表面的絨毛受摩擦力的作用而脫落，其中脫落的絨毛會停留在針筒外側表面及針槽內，如不及時清理，編織紗線上脫落的絨毛就會越積越多，從而影響織針在各針槽內的正常移動，且會由于絨毛的累積使得針筒本體和針槽內的工作熱量不易散發，
【實用新型內容】
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種針織圓瑋機的針筒改進結構，提高針槽的散熱效果和排絮性能。
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是:
[0006]—種針織圓瑋機的針筒改進結構，包括與生克片安裝盤配合使用的針筒本體，所述針筒本體呈圓筒形，所述針筒本體的外周面周向間隔設有針槽，所述針槽由相鄰兩縱向插片構成，所述縱向插片分別與所述生克片安裝盤固定連接，且所述縱向插片上分別設有若干與相鄰兩側針槽相連通的散熱孔。
[0007]優選地，所述針筒本體頂部設有圓周分布且徑向延伸的生克片導向槽，且所述針筒本體的外周面頂部設有供生克片的導引部插入的環形溝槽，所述針筒本體的內周面頂部周向間隔設置有多個除塵孔，所述除塵孔分別與所述環形溝槽相連通。
[0008]優選地，所述生克片導向槽的底部靠近所述針筒本體中心的一側呈向內下傾斜的傾斜面。
[0009]優選地，所述環形溝槽靠近所述除塵孔的一側為向內下傾斜的傾斜面。
[0010]優選地，所述散熱孔為橢圓孔，其長軸方向沿針槽上下方向延伸設置，且所述散熱孔徑向外圍的縱向插片厚度呈由中心及兩側分別直線遞增。
[0011]本實用新型的有益效果:由于在縱向插片上設置連通相鄰兩側針槽的散熱孔，通過散熱孔一方面有助于增強各針槽內的熱量流通，提高散熱效果，另一方面借助散熱孔提高針槽內排絮能力，避免棉絮集聚在針槽內，同時降低排絮難度。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型結構不意圖。
[0013]圖2為本實用新型針筒本體俯視圖。
[0014]圖3為本實用新型縱向插片截面示意圖。
[0015]附圖標記說明:
[0016]1、縱向插片；11、散熱孔;20、生克片導向槽;30、環形溝槽;40、除塵孔；100、針筒本體;200、生克片安裝盤;201、定位槽。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖對本實用新型作出詳細的說明。
[0018]如圖1-3所示，本實施例提供一種針織圓瑋機的針筒改進結構，包括與生克片安裝盤200配合使用的針筒本體100，所述針筒本體100呈圓筒形，所述針筒本體100的外周面周向間隔設有針槽，所述針槽由相鄰兩縱向插片10構成，所述縱向插片10分別與所述生克片安裝盤200固定連接，且所述縱向插片10上分別設有若干與相鄰兩側針槽相連通的散熱孔
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[0019]在本實施例中，所述針筒本體100頂部設有圓周分布且徑向延伸的生克片導向槽20，該生克片導向槽20與生克片安裝盤200頂部設置的定位槽201分別徑向對應，使得生克片可在所述生克片導向槽20和徑向對應的定位槽201之間徑向水平運動，保證生克片平穩動作，與上下運動的織針共同完成編織任務。進一步地，所述生克片導向槽20的底部靠近所述針筒本體100中心的一側呈向內下傾斜的傾斜面，如此既不會影響到生克片徑向水平運動的平穩性，也可進一步提高所述生克片導向槽20內的棉絮能夠較好地被帶出清除，保證生克片的工作效率。
[0020]在本實施例中，所述針筒本體100的外周面頂部設有供生克片的導引部插入的環形溝槽30，所述針筒本體100的內周面頂部周向間隔設置有多個除塵孔40，所述除塵孔40分別與所述環形溝槽30相連通，進一步地所述環形溝槽30靠近所述除塵孔40的一側為向內下傾斜的傾斜面，利用氣槍等設備由外向內吹壓縮空氣，使得沉積在針槽內的棉絮絨毛能夠經所述環形溝槽30和所述除塵孔40排出。
[0021]在上述技術方案的基礎上，本實施例還可進一步限定，所述散熱孔11為橢圓孔，其長軸方向沿針槽上下方向延伸設置，且所述散熱孔11徑向外圍的縱向插片10厚度呈由中心及兩側分別直線遞增，如此既提高針槽散熱功效，又使得棉絮不易沉積在散熱孔11內，保證針槽的清潔度和針片的運行效率。
[0022]本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人應該得知在本實用新型的啟示下作出的結構變化，凡是與本實用新型具有相同或相近的技術方案，均落入本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種針織圓瑋機的針筒改進結構，包括與生克片安裝盤配合使用的針筒本體，其特征在于，所述針筒本體呈圓筒形，所述針筒本體的外周面周向間隔設有針槽，所述針槽由相鄰兩縱向插片構成，所述縱向插片分別與所述生克片安裝盤固定連接，且所述縱向插片上分別設有若干與相鄰兩側針槽相連通的散熱孔。2.根據權利要求1所述的針織圓瑋機的針筒改進結構，其特征在于，所述針筒本體頂部設有圓周分布且徑向延伸的生克片導向槽，且所述針筒本體的外周面頂部設有供生克片的導引部插入的環形溝槽，所述針筒本體的內周面頂部周向間隔設置有多個除塵孔，所述除塵孔分別與所述環形溝槽相連通。3.根據權利要求2所述的針織圓瑋機的針筒改進結構，其特征在于，所述生克片導向槽的底部靠近所述針筒本體中心的一側呈向內下傾斜的傾斜面。4.根據權利要求2所述的針織圓瑋機的針筒改進結構，其特征在于，所述環形溝槽靠近所述除塵孔的一側為向內下傾斜的傾斜面。5.根據權利要求1至4任一項所述的針織圓瑋機的針筒改進結構，其特征在于，所述散熱孔為橢圓孔，其長軸方向沿針槽上下方向延伸設置，且所述散熱孔徑向外圍的縱向插片厚度呈由中心及兩側分別直線遞增。
【專利摘要】本實用新型具體公開一種針織圓緯機的針筒改進結構，包括與生克片安裝盤配合使用的針筒本體，所述針筒本體呈圓筒形，所述針筒本體的外周面周向間隔設有針槽，所述針槽由相鄰兩縱向插片構成，所述縱向插片分別與所述生克片安裝盤固定連接，且所述縱向插片上分別設有若干與相鄰兩側針槽相連通的散熱孔。本實用新型通過散熱孔一方面有助于增強各針槽內的熱量流通，提高散熱效果，另一方面借助散熱孔提高針槽內排絮能力，避免棉絮集聚在針槽內，同時降低排絮難度。
【IPC分類】D04B15/14
【公開號】CN205258772
【申請號】CN201620006343
【發明人】張金足
【申請人】張金足
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2016年1月4日