圓緯機專用的彈性織物成幅裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及紡織機械，具體涉及一種圓瑋機織物成幅裝置。
【背景技術】
[0002]圓筒形織物一般以瑋編機生產，然后經一對牽拉輥或三根牽拉輥壓扁成雙層，再經卷布輥卷成布卷。上述生產過程中，牽拉輥對圓筒形織物進行第一次擠壓，卷布輥進行第二次擠壓，且兩次擠壓作用在圓筒形織物的同一位置，折痕較為頑固，影響成品的觀感和質量。以氨綸彈性織物為例，其圓筒被壓扁成雙層后，兩端產生折痕，在后續的整理或開幅過程中，該折痕均難以消除，影響下游廠家的成品質量。
【發明內容】
[0003]本發明所要解決的技術問題在于提供一種圓瑋機專用的彈性織物成幅裝置，能夠將圓筒形織物以成幅方式疊放，成品無折痕，質量和觀感明顯提高。
[0004]為解決上述技術問題，本發明的圓瑋機專用的彈性織物成幅裝置，包括機架，所述機架上方懸掛設置有括布架，所述機架的兩側架之間平行的設置有第一軸、第二軸、第三軸，所述的第一軸、第二軸、第三軸上都設置有牽拉膠輥，所述的括布架和牽拉膠輥沿機架中心線居中設置，所述的牽拉膠輥的長度小于括布架的橫向伸展長度，所述的第一軸、第二軸、第三軸的長度大于牽拉膠輥的長度；所述的機架下方設置有成品箱。
[0005]還包括沿成品箱寬度方向設置的擺桿裝置。
[0006]所述的擺桿裝置包括設置于機架側面的銷軸，所述銷軸上活動設置有連桿，所述連桿的中部沿其長度方向設置有限位槽；還包括軸接于機架內側的轉盤，垂直于轉盤的盤面固定有限位銷，所述限位銷穿過所述的限位槽；所述連桿末端設置有兩根互相平行的擺桿，兩根擺桿之間有間隙，以使織物通過；所述的轉盤與動力裝置傳動連接。
[0007]所述的轉盤與第一軸、第二軸、第三軸中的一個傳動連接。
[0008]所述機架外側的軸端設置有主動輪，所述的機架外側還設置有從動輪，所述從動輪與所述的轉盤同軸連接，所述的主動輪與所述的從動輪傳動連接。
[0009]所述機架內側的軸上設置有主動輪，所述的主動輪與所述的轉盤通過傳動帶連接。
[0010]所述機架的兩側架上都沿其寬度方向設置有軌道槽，所述擺桿的兩端設置在軌道槽內，兩根擺桿之間設置有鎖定裝置，所述的連桿的末端自由的通過兩根擺桿之間的間隙。
[0011]所述的軌道槽與其內的擺桿的末端之間設置有軸承。
[0012]所述的軌道槽設置為弧形結構。
[0013]本發明的技術優點體現在:
A、圓筒形織物經括布架輸送至三個牽拉膠輥，牽拉后輸送至成品箱，由于牽拉膠輥的長度小于括布架的橫向伸展長度，因而牽拉過程中織物兩端不受壓，織物牽拉后進入成品箱以類似“⑴”形狀成幅疊放，織物自重集中在“⑴”中部，兩端壓力小，因而成品無折痕，質量和觀感明顯提高。
[0014]B、通過擺桿裝置進一步提高成品幅度一致性。
[0015]C、可利用第一軸、第二軸或第三軸作為擺桿裝置的動力源，不需要新增動力裝置，簡化了設備結構。
[0016]D、擺桿裝置的動力源可設置于機架外側或內側，設置方式靈活。
[0017]Edta比可調，擺桿裝置擺幅可調。
[0018]F、擺桿運動流暢。
【附圖說明】
[0019]圖1是實施例一的結構示意圖；
圖2是實施例二的結構示意圖；
圖3是圖2沿A-A線的剖視圖；
圖4是實施例三的結構示意圖；
圖5是圖4沿B-B線的剖視圖。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖對本發明做進一步說明。
[0021]實施例一
如圖1可見，本實施例的圓瑋機專用的彈性織物成幅裝置，包括機架1，所述機架I上方懸掛設置有括布架2，其特征在于:所述機架I的兩側架之間平行的設置有第一軸3a、第二軸3b、第三軸3c，所述的第一軸3a、第二軸3b、第三軸3c上都設置有牽拉膠輥30，所述的括布架2和牽拉膠輥30沿機架I中心線居中設置，所述的牽拉膠輥30的長度小于括布架2的橫向伸展長度，所述的第一軸3a、第二軸3b、第三軸3c的長度大于牽拉膠輥30的長度；所述的機架I下方設置有成品箱4。
[0022]采用了上述技術方案后，圓筒形織物經括布架2輸送，并依次經第一軸3a、第二軸3b、第三軸3c上的牽拉膠輥30牽引，第一軸3a、第三軸3c順時針旋轉，第二軸3b逆時針旋轉，三個牽拉膠輥30對織物進行牽拉后輸送至成品箱4，由于牽拉膠輥30的長度小于括布架2的橫向伸展長度，因而牽拉過程中織物兩端并不受壓，織物牽拉后進入成品箱4以類似“⑴”形狀成幅疊放，織物自重集中在“⑴”中部，兩端壓力小，因而成品無折痕，質量和觀感明顯提尚。
[0023]實施例二
如圖2、圖3可見，在實施例一的基礎上，本實施例還包括沿成品箱4寬度方向設置的擺桿裝置。擺桿裝置用于使織物沿成品箱4寬度方向往返走動，提高成品幅度一致性。
[0024]作為實現方式之一，所述的擺桿裝置包括設置于機架I側面的銷軸50，所述銷軸50上活動設置有連桿5，所述連桿5的中部沿其長度方向設置有限位槽51 ;還包括軸接于機架I內側的轉盤7，垂直于轉盤7的盤面固定有限位銷70，所述限位銷70穿過所述的限位槽51 ;所述連桿5末端設置有兩根互相平行的擺桿6，兩根擺桿6之間有間隙，以使織物通過。
[0025]本實施例中，選擇第一軸3a、第二軸3b、第三軸3c中的一個作為動力源，在所述機架I外側的軸端設置有主動輪31，所述的機架I外側還設置有從動輪8，所述從動輪8與所述的轉盤7同軸連接，所述的主動輪31與所述的從動輪8傳動連接。
[0026]上述技術方案中，隨從動輪8與轉盤7的同步轉動，連桿5做鐘擺式運動，兩擺桿6做往復式平動。將織物預置在兩擺桿