編織面料熱定型機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及面料熱定型加工領域，具體涉及編織面料熱定型機。
【背景技術】
[0002]面料在加工的時候需要經過熱定型工序，使面料形狀穩定以及增強其強度。現有的面料熱定型工藝為預先蒸汽加熱收縮定型到要求尺寸，而后再使用熱壓板進行二次加壓定型，其加工工序多，加熱不均勻，品質、效率低下，且耗能高。
【實用新型內容】
[0003]本發明的目的在于提供一種品質好、效率高的編織面料熱定型機，該機加熱均勻、
一次定型。
[0004]本發明解決其技術問題是通過以下技術方案實現的:編織面料熱定型機，其特征在于:包括上熱壓板和下熱壓板，所述熱壓板上設有升降機構，使熱壓板上下移動。
[0005]所述上熱壓板和下熱壓板設有定位機構，實現熱壓板間隙形成、大小的調整，所述定位機構為設于熱壓板的導向軸、設于導向軸上的彈簧、設于導向軸上端的調整螺母，所述導向軸安裝于機架上，所述定位機構也可由卡銷構成，實現熱壓板間隙形成、大小的調整。
[0006]所述升降機構安裝于機架上，由汽缸或油缸構成，所述升降機構也可由電機等執行機構構成。
[0007]由于設有上述結構，可對編織面料進行定型，且一次定型，加熱均勻，定型質量好，加工簡單，使用方便，效率提高。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型編織面料熱定型機的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0009]下面通過具體實施例對本實用新型作進一步詳述。
[0010]本發明解決其技術問題是通過以下技術方案實現的:編織面料熱定型機，其特征在于:包括上熱壓板I和下熱壓板2，所述熱壓板1、2上設有升降機構，使熱壓板1、2上下移動。所述上熱壓板I和下熱壓板2設有定位機構，實現熱壓板間隙形成、大小的調整，所述定位機構為設于上熱壓板I的導向軸3、導向軸3上的彈簧4、導向軸3上端的調整螺母5，導向軸3安裝于機架6上，所述定位機構也可由卡銷構成，實現熱壓板間隙形成、大小的調整。所述升降機構安裝于機架6上，由汽缸7或油缸構成，所述升降機構也可由電機等執行機構構成。編織面料定型工藝為:將編織面料置于上、下熱壓板1、2之間，保持一定間距，使編織面料在零壓力的條件下充分受熱，當編織面料收縮到符合要求時，上下熱壓板1、2對面料施加壓力，使編織面料受壓定形，數秒后上熱壓板I與下熱壓板2分離，移出編織面料冷卻定型，得產品。
【主權項】
1.編織面料熱定型機，其特征在于:包括上熱壓板和下熱壓板，所述上熱壓板和下熱壓板之間設有定位機構，所述上熱壓板上設有升降機構。2.根據權利要求1所述的編織面料熱定型機，其特征在于:所述定位機構包括:設于上熱壓板的導向軸、設于導向軸上的彈簧、設于導向軸上端的調整螺母，所述導向軸安裝于機架上；所述定位機構也可由卡銷構成。3.根據權利要求1所述的編織面料熱定型機，其特征在于:所述升降機構安裝于機架上，由汽缸或油缸構成，所述升降機構也可由電機等執行機構構成。
【專利摘要】本實用新型涉及編織面料熱定型機，其特征在于：還包括上熱壓板和下熱壓板，所述上熱壓板和下熱壓板之間設有間隙定位機構，所述熱壓板上設有升降機構，使熱壓板上下移動，由于設有上述結構，可對編織面料進行定型，且一次定型，加熱均勻，定型質量好，加工簡單，使用方便。
【IPC分類】D06C7/02
【公開號】CN205205470
【申請號】CN201520599789
【發明人】黃向陽
【申請人】南安市佳勝電腦機械有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年8月11日