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風輪、洗衣機的波輪電機皮帶輪裝置及洗衣機的制作方法

文(wen)檔序號:10680928閱(yue)讀(du):623來源:國知局(ju)
風輪、洗衣機的波輪電機皮帶輪裝置及洗衣機的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種風輪、洗衣機的波輪電機皮帶輪裝置及洗衣機。風輪包括:輪轂和多個葉片,多個葉片沿周向連接在輪轂上。至少一個葉片包括:主葉片和兩個支葉片,主葉片連接在輪轂上,對應的兩個支葉片分別連接在主葉片的遠離輪轂中心軸線的一側。根據本發明的風輪,在合理設置葉片數量和葉片排風面積的前提下,極大程度地節省材料用量,并且其散熱降溫的效果也較佳。而且在合理設置下,風輪正反轉時產生的風量均較大。
【專利說明】
風輪、洗衣機的波輪電機皮帶輪裝置及洗衣機
技術領域
[0001]本發明涉及家電領域,尤其是涉及一種風輪、洗衣機的波輪電機皮帶輪裝置及洗衣機。
【背景技術】
[0002]非變頻波輪洗衣機在運行時電機表面溫度會逐漸上升,為了降低電機表面溫度以避免不必要的機器故障,在洗滌軸同軸下方設置有葉輪,在洗衣機運行時,葉輪在洗滌軸的傳動作用下旋轉,形成空氣強制對流達到降低電機表面溫度的目的。
[0003]現有的葉輪設計普遍存在材料用量和電機降溫效果的矛盾。在減少材料用量時,電機溫升大幅度提升,且電機溫升是一個熱量累積的過程,在連續運轉的惡劣工況下,極易引起機器停轉或各種故障,并降低電機壽命;要是為了保障機器運行和安全,材料用量會大幅度增加。基于這種現狀,現有的機器葉輪克重均較大,造成了較大的材料資源浪費和生產成本浪費。

【發明內容】

[0004]本申請旨在解決現有技術中存在的不足,為此,本發明旨在提供一種風輪,該風輪可節省材料用量。
[0005]本發明的另一個目的在于提供一種具有上述風輪的洗衣機的波輪電機皮帶輪裝置。
[0006]本發明的還一個目的在于提供一種具有上述波輪電機皮帶輪裝置的洗衣機。
[0007]根據本發明的風輪,包括:輪轂;和多個葉片,所述多個葉片沿周向連接在所述輪轂上,至少一個所述葉片包括:主葉片和兩個支葉片,所述主葉片連接在所述輪轂上,對應的所述兩個支葉片分別連接在所述主葉片的遠離輪轂中心軸線的一側。
[0008]根據本發明實施例的風輪,通過在葉片外端設置出兩個分葉片,可在合理設置葉片數量和葉片排風面積的前提下,極大程度地節省材料用量,并且其散熱降溫的效果也較佳。而且在合理設置下,風輪正反轉時產生的風量均較大。
[0009]在一些實施例中,在遠離所述輪轂中心軸線的方向上,每個所述主葉片上的所述兩個支葉片均朝向遠離彼此的方向延伸。這樣,保證了風輪在正轉及反轉時均能產生較大的風量,而且風輪結構較簡單,容易加工。
[0010]具體地,每個所述支葉片均形成為弧形葉片。
[0011]進一步地,在沿著所述輪轂中心軸線的方向上,每個所述支葉片的尺寸均大于相應的所述主葉片的尺寸。這樣,能盡可能增加風輪的外端的區域壓力,以增加風輪風量。
[0012]可選地,每個所述支葉片與相應的所述主葉片之間的夾角為150-180度。
[0013]在一些實施例中,風輪還包括加強環,所述加強環包括多個環段,每相鄰的兩個所述葉片之間連接有一個所述環段。這樣,既能起到減少材料用量的作用,又保證了整個風輪盤面具有較好的強度和剛度。
[0014]具體地,所述加強環形成為圓環形。
[0015]可選地,所述葉片為5-8片。
[0016]根據本發明的洗衣機的波輪電機皮帶輪裝置,含有皮帶輪軸和套在所述皮帶輪軸外面的皮帶輪,還有一個風輪固定在所述皮帶輪軸上,所述風輪為根據本發明所述的風輪。
[0017]根據本發明的洗衣機,包括根據本發明的波輪電機皮帶輪裝置。
[0018]根據本發明實施例的洗衣機,洗衣機在電機驅動時,波輪電機皮帶輪裝置能產生較大風量并節省材料用量,運轉時能較好地對電機散熱降溫,將電機盡可能維持在適宜的環境溫度下,提高洗衣機運行的可靠性。
[0019]本發明的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本發明的實踐了解到。
【附圖說明】
[0020]本發明的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解,其中:
[0021 ]圖1是根據本發明實施例的波輪電機皮帶輪裝置的主視結構圖;
[0022]圖2是根據本發明實施例的波輪電機皮帶輪裝置的立體結構圖;
[0023]圖3是根據本發明實施例的波輪電機皮帶輪裝置的俯視結構圖;
[0024]圖4是根據本發明實施例的波輪電機皮帶輪裝置的仰視結構圖;
[0025]圖5是圖4中圈示A部放大圖。
[0026]附圖標記:
[0027]波輪電機皮帶輪裝置100、
[0028]風輪1、輪轂11、葉片12、主葉片121、支葉片122、加強環13、環段131、連接板14、
[0029]皮帶輪軸2、電機軸定位孔21、固定孔22、凸臺23、
[0030]皮帶輪3、皮帶限位凹槽31。
【具體實施方式】
[0031]下面詳細描述本發明的實施例,所述實施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的,旨在用于解釋本發明,而不能理解為對本發明的限制。
[0032]下面參考圖1-圖5描述根據本發明實施例的風輪I。
[0033]根據本發明實施例的風輪I,如圖1和圖2所示,包括:輪轂11和多個葉片12,多個葉片12沿周向連接在輪轂11上。
[0034]參照圖2,至少一個葉片12包括:主葉片121和兩個支葉片122,主葉片121連接在輪轂11上,對應的兩個支葉片122分別連接在主葉片121的遠離輪轂中心軸線的一側。這里,輪轂中心軸線也是風輪I的中心軸線。
[0035]也就是說,風輪I中有的葉片12在外端分支形成兩個支葉片122,風輪I被驅動轉動的過程中,多個葉片12會促使風向發生變化。由于葉片12在外端具有兩個分支,葉片12加大了外端的區域壓力,使得外端的氣流更容易向內聚攏并沿軸向流動。
[0036]可以理解的是,如果葉片為簡單的直葉片,直葉片的外端壓力較小,氣流易向外緣形成尾渦脫落導致風量降低。因此與普通葉輪相比,在同樣材料用量的前提下,本發明實施例的風輪I產生的風量更大。而如果要產生同樣的風量,則本發明實施例的風輪I可制作得小一點,從而能很大程度地節省材料用量。
[0037]根據本發明實施例的風輪1,通過在葉片12外端設置出兩個分葉片12,可在合理設置葉片12數量和葉片12排風面積的前提下,極大程度地節省材料用量,并且其散熱降溫的效果也較佳。
[0038]另外,現有技術中,有的風輪為增加風量,會將葉片設計成螺線形結構。但是這種風輪通常正轉時風量大,反轉時風量較小。
[0039]而本發明實施例中,如果電機能驅動風輪I既能正轉也能反轉,那么在葉片形狀合理設置的前提下,葉片12外端的兩個支葉片122,可使風輪I在正轉時風量較大,反轉時風量也較大。這是由于當風輪I正轉時,每個葉片12上兩個支葉片122中的其中一個處于迎風方向,該支葉片122能達到良好的導風作用。而當風輪I反轉時,每個葉片12上兩個支葉片122中的另一個也處于迎風方向,該支葉片122能達到良好的導風作用。
[0040]綜上,在風輪I中,由于每個主葉片121的外端為呈“人”字形的2個支葉片122,這樣的結構設計最直觀作用在于提升了風輪I正反向旋轉時的風量,從而達到強化降溫的目的,同時相對于傳統八個葉片才能達到的降溫效果,該設計又降低了材料用量。
[0041 ]在本發明實施例中,葉片12可選用5-8片。
[0042]具體地,如圖1-圖4所示,每個葉片12均包括:主葉片121和兩個支葉片122,即每個葉片12的外端均分成兩個支葉片122。
[0043]更具體地,如圖2所示,每個葉片12中,主葉片121形成為直葉片,即主葉片121在沿輪轂中心軸線方向上,主葉片121平直延伸,在徑向上,主葉片121也平直延伸。
[0044]如圖1和圖2所示,輪轂11形成為圓盤形,多個葉片12垂直固定在盤面上,多個葉片12均勻間隔設置。
[0045]在一些實施例中,在遠離輪轂中心軸線的方向上,每個主葉片121上的兩個支葉片122均朝向遠離彼此的方向延伸,主葉片121的外端形成大體“人”字形的分支。這樣,保證了風輪I在正轉及反轉時均能產生較大的風量,而且風輪I結構較簡單,容易加工。
[0046]具體地,每個支葉片122均形成為弧形葉片,在沿輪轂中心軸線的方向上,每個支葉片122均平直沿延伸。
[0047]進一步地,在沿著輪轂中心軸線的方向上,每個支葉片122的尺寸均大于相應的主葉片121的尺寸,這樣,能盡可能增加風輪I的外端的區域壓力,以增加風輪I風量。
[0048]可選地,每個支葉片122與相應的主葉片121之間的夾角為150-180度,這樣的結構設計保證了較合理的降溫效果。
[0049]如圖4和圖5所示,當支葉片122為弧形葉片時,為方便描述,在每個葉片12在輪轂中心軸線的垂直面上的投影中,稱主葉片121與兩個支葉片122之間的連接點為交點P,支葉片122上任意點與該交點P之間的連線與主葉片121之間的夾角W為150-180度。
[0050]在一些實施例中,如圖2和圖3所示,風輪I還包括加強環13,加強環13包括多個環段131,每相鄰的兩個葉片12之間連接有一個環段131。這樣,既能起到減少材料用量的作用,又保證了整個風輪I盤面具有較好的強度和剛度。
[0051]其中,風輪I上可經拓撲優化設計出加強環13,加強環13的多個環段131依次首尾連接。具體地,加強環13形成為圓環形,從而能進一步加強強度。
[0052]可選地,每個環段131均連接在相鄰兩個主葉片121的與支葉片122的連接處,從而能更進一步地加強風輪I的強度。
[0053]可選地,在沿輪轂中心軸線方向上,每個主葉片121的一端變厚,加強環13的環段131連接在主葉片121的變厚處。
[0054]有利地,葉片12上還設有連接板14,連接板14連接在相應兩個支葉片122的位于沿輪轂中心軸線方向上的一端,每對應的兩個支葉片122上的連接板14與主葉片121的變厚處相連。
[0055]下面參考圖1-圖5描述根據本發明實施例的洗衣機的波輪電機皮帶輪裝置100。
[0056]根據本發明實施例的洗衣機的波輪電機皮帶輪裝置100,含有皮帶輪軸2和套在皮帶輪軸2外面的皮帶輪3,還有一個風輪固定在皮帶輪軸2上,風輪為根據本發明上述實施例所述的風輪I。因此,風輪I的結構這里不再贅述。
[0057]在波輪洗衣機中,洗衣機利用波輪攪動洗滌桶內的水產生洗滌水流,所以帶動波輪的電機承受較大的扭力。現有的電機和波輪組件之間的傳動,一般是電機上設置皮帶輪,通過皮帶傳動。
[0058]而本發明的實施例中,整個波輪電機皮帶輪裝置100,由皮帶輪軸2、皮帶輪3和風輪I構成,皮帶輪3和風輪I都套接固定在皮帶輪軸2上,皮帶輪軸2和電機主軸連接提供旋轉動力,風輪I用來產生氣流給電機散熱。風輪I可以使用塑料件,其經過風道設計,可以提供更好的散熱氣流。
[0059]在一些實施例中,波輪電機皮帶輪裝置100采用組合式的結構,多個部件可通過簡單的螺釘連接成一體,風輪I可以使用塑料件進行制造,一方面制造簡單、節約成本,另一方面,塑料件可以很容易進行精細制造,使風輪I的設計中可以應用精巧的風道設計,大幅度提高散熱效果。并且,由于裝置是裝配件,有個別部件損壞的時候更換方便,維修也更簡便。
[0060]當然,波輪電機皮帶輪裝置100也可為一體件,這里不作具體限定。
[0061]由于設置了本發明實施例的風輪I,能產生較大風量并節省材料用量,因此洗衣機的波輪電機皮帶輪裝置100,能運轉時能較好地對電機散熱降溫。
[0062]在一些實施例中,如圖1-圖4所示,皮帶輪軸2上設有在軸向上貫通的電機軸定位孔21,皮帶輪軸2的外周面上設有固定孔22,固定孔22連通電機軸定位孔21。波輪電機皮帶輪裝置100通過電機軸定位孔21穿入驅動電機的電機軸上,并采用螺栓等緊固件插入固定孔22加以固定。
[0063]具體地,如圖2所示,皮帶輪軸2的外周面上的設有固定孔22處設有凸臺23,固定孔22穿過凸臺23后連通電機軸定位孔21。
[0064]具體地,在軸向上皮帶輪3的長度小于皮帶輪軸2的長度,固定孔22設在皮帶輪3夕卜,皮帶輪3的外周面上設有皮帶限位凹槽31,從而限制皮帶的運動,保證皮帶在運轉中不脫落。
[0065]如圖2所示,風輪I設在皮帶輪3的遠離固定孔22的一側,風輪I上的葉片12包括主葉片121和設在主葉片121外端的“人”字形支葉片122,主葉片121之間連接有加強環13。
[0066]在圖1-圖4所示的一個具體實施例中,裝置通過電機軸定位孔21插在驅動電機的電機軸上,并采用螺栓插入固定孔22以固定。風輪I中設置加強環13,既起到減少材料用量的作用,又保證了整個水平盤面具有較好的強度和剛度。
[0067]整個水平盤面上有六個主葉片121,而在每個主葉片121的外端為呈“人”字形的兩個弧形小葉片,即兩個支葉片122。這樣的結構設計提升了裝置正反向旋轉時的風量,從而達到強化降溫的目的,同時相對于傳統八個葉片才能達到的降溫效果,該設計又降低了材料用量。
[0068]可以理解的是,洗衣機正反兩向旋轉、脫水單向旋轉過程中會產熱,且熱量是一個累積的過程,葉片12彎曲方向與機器運轉方向相同時,能產生較大的局部區域負壓,從而流經電機表面的風量更大,相對而言會帶走更多的熱量。而外端帶“人”字形的葉片12可以保證兩個方向旋轉時均產生較大的風量,從而帶走更多的熱量,這樣可以有效避免機器運行各種狀態下熱量的累積,降低風險。
[0069]在電機驅動裝置運轉過程中,鏤空的風輪I促使風向發生改變,氣流方向從風輪I向上流經電機表面,“人”字形葉片加大了該區域壓力,使得外端的氣流更易向內側聚攏并向上流動。并且由于洗衣機工作時,特別是在洗滌狀態下,風輪I是正反兩向旋轉的,這樣長時間運行下,很容易引起熱量的堆積,只有在兩向旋轉時均保證較大的電機表面空氣流量,才能將惡劣工況下的電機溫升維持在一個定值(電機溫度過高,與環境溫度溫差過大時,換熱效率也會提升,可以維持一個定值),或者最大限度的延長循環洗滌的惡劣工況次數。
[0070]根據本發明實施例的洗衣機,包括根據本發明上述實施例的波輪電機皮帶輪裝置100。因此,洗衣機在電機驅動時,波輪電機皮帶輪裝置100能產生較大風量并節省材料用量,運轉時能較好地對電機散熱降溫,將電機盡可能維持在適宜的環境溫度下,提高洗衣機運行的可靠性。
[0071]在本發明的描述中,需要理解的是,術語“中心”、“長度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本發明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本發明的限制。
[0072]此外,術語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發明的描述中,除非另有說明,“多個”的含義是兩個或兩個以上。
[0073]在本說明書的描述中,參考術語“實施例”、“示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本發明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中,對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且,描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。
[0074]盡管已經示出和描述了本發明的實施例,本領域的普通技術人員可以理解:在不脫離本發明的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本發明的范圍由權利要求及其等同物限定。
【主權項】
1.一種風輪,其特征在于,包括: 輪轂;和 多個葉片,所述多個葉片沿周向連接在所述輪轂上,至少一個所述葉片包括:主葉片和兩個支葉片,所述主葉片連接在所述輪轂上,對應的所述兩個支葉片分別連接在所述主葉片的遠離輪轂中心軸線的一側。2.根據權利要求1所述的風輪,其特征在于,在遠離所述輪轂中心軸線的方向上,每個所述主葉片上的所述兩個支葉片均朝向遠離彼此的方向延伸。3.根據權利要求1所述的風輪,其特征在于,每個所述支葉片均形成為弧形葉片。4.根據權利要求1所述的風輪,其特征在于,在沿著所述輪轂中心軸線的方向上,每個所述支葉片的尺寸均大于相應的所述主葉片的尺寸。5.根據權利要求1所述的風輪,其特征在于,每個所述支葉片與相應的所述主葉片之間的夾角為150-180度。6.根據權利要求1-5中任一項所述的風輪,其特征在于,還包括加強環,所述加強環包括多個環段,每相鄰的兩個所述葉片之間連接有一個所述環段。7.根據權利要求6所述的風輪,其特征在于,所述加強環形成為圓環形。8.根據權利要求1-5中任一項所述的風輪,其特征在于,所述葉片為5-8片。9.一種洗衣機的波輪電機皮帶輪裝置,含有皮帶輪軸和套在所述皮帶輪軸外面的皮帶輪,其特征在于,還有一個風輪固定在所述皮帶輪軸上,所述風輪為根據權利要求1-8中任一項所述的風輪。10.—種洗衣機,其特征在于,包括根據權利要求9所述的洗衣機的波輪電機皮帶輪裝置。
【文檔編號】D06F17/10GK106048962SQ201610586950
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年7月22日 公開號201610586950.6, CN 106048962 A, CN 106048962A, CN 201610586950, CN-A-106048962, CN106048962 A, CN106048962A, CN201610586950, CN201610586950.6
【發明人】周鵬, 吳星林, 鄧德喜, 周福昌, 李磊, 陳燕婷, 呂干
【申請人】無錫小天鵝股份有限公司
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