一種增強織物靜電的處理設備及工作方法
【專利摘要】本發明公開了一種增強織物靜電的處理設備及工作方法。所述導輥包括五對導入輥、一對導出輥，所述導入輥、導出輥間形成織物輸送通道，所述高壓放電極板設置在第三導入輥與第四導入輥之間處，所述高壓放電極板位于織物兩側并與織物表面相平行；所述高壓放電極板與織物表面距離為1?20mm，兩側高壓放電極板間電壓為?60KV～+60KV；所述第五導入輥與導出輥之間設置有粉體浸漬槽。本發明織物在使用的過程中，可以吸附空氣中混雜的顆粒物，從而達到預防霧霾的效果。本發明有低成本、低能耗、操作方便及不污染環境等優點。
【專利說明】
一種増強織物靜電的處理設備及工作方法
技術領域
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[0001]本發明屬于織物靜電處理技術領域，特別涉及一種增強織物靜電的處理設備及工作方法。
【背景技術】
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[0002]所謂靜電，就是一種處于靜止狀態的電荷或者說不流動的電荷。當電荷在某個物體上或表面聚集時，靜電便形成，而自然界中電荷分為正電荷和負電荷，靜電也是如此分為即正靜電和負靜電。當某個物體上聚集正電荷時便形成了正靜電，反之當某個物體上聚集負電荷時就便成了負靜電，但是無論物體上帶有正靜電還是負靜電，電荷轉移會發生在當帶靜電的物體接觸零電位物體(物體接地)或與其有電位差的物體，我們日常見到火花放電現象便是如此。例如天氣干燥，空氣濕度低，人皮膚就容易帶上靜電，當接觸其他人、金屬或者其他導電物體時就會出現放電現象。放電部位有觸電的針刺感，如果周圍環境足夠黑暗便能看到火花，化纖衣物與人體皮膚摩擦，人體皮膚便會帶上正靜電，原因便是如此。(通過基本的物理知識我們知道毛皮摩擦橡膠棒，橡膠棒帶負電，毛皮帶正電；或者絲綢摩擦玻璃棒，玻璃棒帶正電，絲綢帶負電。)生活中人們也能體會到靜電的存在，比如，人從沙發上起來時有時會聽到“啪啪”聲，此時人體的電壓可高達一萬多伏;生產領域中，如橡膠和塑料薄膜行業中的靜電更是高達十多萬伏。歷史上，人們就已經發現了經典現象。公元前，人類就發現經摩擦后的琥珀能吸引輕小物體，其原因是自由電荷在物體之間轉移呈現帶電性。除此之外，絲綢和毛皮相互摩擦時產生的電火花是電荷中和的效果。雷電產生的原因是兩團帶相反電荷的云層相互靠近時，電荷劇烈中和，產生強烈的電光、雷聲、熱量。靜電也會產生諸多危害。靜電的第一種危害產生于帶電體的相互作用，運行中的飛機會與空氣和空氣中的水氣、灰塵等相互摩擦，使飛機外殼帶上靜電。飛機的無線電設備受靜電干擾十分劇烈，如果不采取措施排除靜電，飛機上的無線電及相關設備沒有辦法正常工作，飛機將會無法探測周圍環境，仿佛是瞎子聾子一般;另外，印刷廠中，紙張之間的靜電會使相鄰的紙張粘連在一起，比較難分開，給后續的印刷工作帶來諸多麻煩；制藥廠中，由于靜電會吸引空氣中的細小塵埃顆粒，生產出來的藥品沒有辦法達到要求的純度；日常生活中，我們也能看到電視屏幕上容易吸附灰塵和油漬，日積月累便會行程一層薄膜，應先圖像的清晰度、亮度及色彩;混紡的面料衣物上也經常會看到一層不容易弄掉的灰塵，這都是經典的作用。靜電的另一個危害就是靜電點燃某些易燃物體發生爆炸。晚上，人們脫衣服準備睡覺的時候，尼龍毛料衣服就會發出火花和“啪啪”的聲響，但是這些對人體沒有危害。做手術的時候，麻醉劑遇到電火花會發生爆炸，對病人和醫生的生命造成威脅。更嚴重的時候，靜電會在煤礦中引起瓦斯爆炸，導致工人死傷，礦井報廢。因此，現在諸多研究都集中在靜電的防止方法或工藝上。
[0003]有時候，帶靜電也不完全是壞事，如果能對靜電加以利用的話，會帶來一些意想不到的效果。現在，經典已經可以做到除塵、噴涂、植絨、復印等。大氣環保技術中，利用靜電除塵是很重要的一項技術。該項技術已經廣泛應用于各個工業領域。人們利用其處理含塵廢氣、分離氣固、粉末狀材料的回收等。眾所周知，靜電除塵技術是利用經靜電力對細小顆粒粉塵的吸引，基本原理是利用高壓電使空氣電離，空氣中的粉塵帶上電荷后，由于外力的吸弓I，從空氣中分離，逐漸向吸塵板移動，這樣便達到了凈化粉塵空氣的目的。
[0004]近些年來，隨著我國濟的快速發展，城市中人口加速增長、城市化進程加快，霧霾已經十分嚴重。它對人體健康、日常生產生活，交通運輸與安全等諸多方面帶來危害。
[0005]公開于該【背景技術】部分的信息僅僅旨在增加對本發明的總體背景的理解，而不應當被視為承認或以任何形式暗示該信息構成已為本領域一般技術人員所公知的現有技術。
【發明內容】
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[0006]本發明的目的在于提供一種增強織物靜電的處理設備及工作方法，從而克服上述現有技術中的缺陷。
[0007]為實現上述目的，本發明提供了
[0008]一種增強織物靜電的處理設備，包括:導輥、高壓放電極板、粉體浸漬槽;所述導輥包括五對導入輥、一對導出輥，所述導入輥、導出輥間形成織物輸送通道，所述高壓放電極板設置在第三導入輥與第四導入輥之間處，所述高壓放電極板位于織物兩側并與織物表面相平行;所述高壓放電極板與織物表面距離為l_20mm，兩側高壓放電極板間電壓為-60KV?+60KV;所述第五導入輥與導出輥之間設置有粉體浸漬槽。
[0009]優選地，技術方案中，兩側高壓放電極板間電壓為-30KV?+30KV。
[0010]優選地，技術方案中，高壓放電極板與織物表面距離為10mm。
[0011]優選地，技術方案中，粉體浸漬槽內的粉體材料為碳酸鈣、電氣石、二氧化硅、硫化鈣、砸化鈣、一水硫酸鋰、氧化鋅、硫酸鋁粉末中的一中或幾種。
[0012]優選地，技術方案中，增強織物靜電的處理設備還包括織物烘干機構，織物烘干機構設置在導出輥導出方向上。
[0013]一種增強織物靜電的處理設備的工作方法，其步驟為:
[0014](I)從織物編織機構輸出的織物進入增強織物靜電的處理設備輸入口，被第一導入輥夾持并向前輸送；
[0015](2)在粉體浸漬槽內放入含有一定濃度的粉體材料溶液；
[0016](3)織物經第二、三導入輥以與高壓放電極板相平行狀態進入高壓放電極板間，高壓放電極板在織物兩側1-20mm處進行放電，織物在-60KV?+60KV的電壓下捕獲高壓放電極板釋放出的正電子或負電子，從而使織物帶電；
[0017](4)織物經第四導入輥，并由第五導入輥導入粉體浸漬槽內，織物在粉體浸漬槽內充分浸潤，使織物表面帶有粉體材料。
[0018]優選地，技術方案中，還包括步驟(5)織物由導出輥輸送至織物烘干機構進行烘干，增加靜電效果。
[0019]與現有技術相比，本發明具有如下有益效果:
[0020]高壓放電極板使織物獲得正電子或負電子，進而織物帶電。物在粉體浸漬槽內充分浸潤，使織物表面帶有粉體材料。織物從上述設備導出后，經過烘干，具有很好的帶靜電效果。織物在使用的過程中，可以吸附空氣中混雜的顆粒物，從而達到預防霧霾的效果。本發明有低成本、低能耗、操作方便及不污染環境等優點。【附圖說明】:
[0021 ]圖1為本發明增強織物靜電的處理設備的結構示意圖；
[0022]附圖標記為:1_第一導入輥、2-第二導入輥、3-第三導入輥、4-第四導入輥、5-第五導入輥、6-導出輥、7-高壓放電極板、8-粉體浸漬槽。
【具體實施方式】
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[0023]下面對本發明的【具體實施方式】進行詳細描述，但應當理解本發明的保護范圍并不受【具體實施方式】的限制。
[0024]除非另有其它明確表示，否則在整個說明書和權利要求書中，術語“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而并未排除其它元件或其它組成部分。
[0025]如圖1所示，一種增強織物靜電的處理設備，包括:導輥、高壓放電極板7、粉體浸漬槽8、織物烘干機構；所述導輥包括五對導入輥、一對導出輥6，所述導入輥、導出輥6間形成織物輸送通道，所述高壓放電極板7設置在第三導入輥3與第四導入輥4之間處，所述高壓放電極板7位于織物兩側并與織物表面相平行;所述高壓放電極板7與織物表面距離為10mm，兩側高壓放電極板7間電壓為-30KV?+30KV;所述第五導入輥5與導出輥6之間設置有粉體浸漬槽8，粉體浸漬槽8內的粉體材料為碳酸鈣。織物烘干機構設置在導出輥導出方向上。
[0026]一種增強織物靜電的處理設備的工作方法，其步驟為:
[0027](I)從織物編織機構輸出的織物進入增強織物靜電的處理設備輸入口，被第一導入輥I夾持并向前輸送；
[0028](2)在粉體浸漬槽8內放入含有一定濃度的碳酸鈣溶液；
[0029](3)織物經第二、三導入輥2、3以與高壓放電極板7相平行狀態進入高壓放電極板7間，高壓放電極板7在織物兩側1mm處進行放電，織物在-30KV?+30KV的電壓下捕獲高壓放電極板7釋放出的正電子或負電子，從而使織物帶電；
[0030](4)織物經第四導入輥4，并由第五導入輥4導入粉體浸漬槽8內，織物在粉體浸漬槽內充分浸潤，使織物表面帶有碳酸鈣；
[0031](5)織物由導出輥6輸送至織物烘干機構進行烘干，增加靜電效果。
[0032]前述對本發明的具體示例性實施方案的描述是為了說明和例證的目的。這些描述并非想將本發明限定為所公開的精確形式，并且很顯然，根據上述教導，可以進行很多改變和變化。對示例性實施例進行選擇和描述的目的在于解釋本發明的特定原理及其實際應用，從而使得本領域的技術人員能夠實現并利用本發明的各種不同的示例性實施方案以及各種不同的選擇和改變。本發明的范圍意在由權利要求書及其等同形式所限定。
【主權項】
1.一種增強織物靜電的處理設備，其特征在于:包括:導輥、高壓放電極板、粉體浸漬槽;所述導輥包括五對導入輥、一對導出輥，所述導入輥、導出輥間形成織物輸送通道，所述高壓放電極板設置在第三導入輥與第四導入輥之間處，所述高壓放電極板位于織物兩側并與織物表面相平行;所述高壓放電極板與織物表面距離為l-20mm，兩側高壓放電極板間電壓為-60KV?+60KV;所述第五導入輥與導出輥之間設置有粉體浸漬槽。2.根據權利要求1所述的增強織物靜電的處理設備，其特征在于:兩側高壓放電極板間電壓為-30KV?+30KV。3.根據權利要求1所述的增強織物靜電的處理設備，其特征在于:高壓放電極板與織物表面距離為I Omm。4.根據權利要求1所述的增強織物靜電的處理設備，其特征在于:粉體浸漬槽內的粉體材料為碳酸鈣、電氣石、二氧化硅、硫化鈣、砸化鈣、一水硫酸鋰、氧化鋅、硫酸鋁粉末中的一中或幾種。5.根據權利要求1所述的增強織物靜電的處理設備，其特征在于:增強織物靜電的處理設備還包括織物烘干機構，織物烘干機構設置在導出輥導出方向上。6.—種增強織物靜電的處理設備的工作方法，其步驟為: (1)從織物編織機構輸出的織物進入增強織物靜電的處理設備輸入口，被第一導入輥夾持并向前輸送； (2)在粉體浸漬槽內放入含有一定濃度的粉體材料溶液； (3)織物經第二、三導入輥以與高壓放電極板相平行狀態進入高壓放電極板間，高壓放電極板在織物兩側l_20mm處進行放電，織物在-60KV?+60KV的電壓下捕獲高壓放電極板釋放出的正電子或負電子，從而使織物帶電； (4)織物經第四導入輥，并由第五導入輥導入粉體浸漬槽內，織物在粉體浸漬槽內充分浸潤，使織物表面帶有粉體材料。7.根據權利要求6所述的增強織物靜電的處理設備的工作方法，其特征在于:還包括步驟(5)織物由導出輥輸送至織物烘干機構進行烘干，增加靜電效果。
【文檔編號】D06M11/82GK105839388SQ201610268128
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年4月26日
【發明人】馬丕波, 蔣高明, 繆旭紅, 陳晴, 萬愛蘭, 聶小林
【申請人】江南大學