高速襪機的制作方法
【專利摘要】本發明提出一種高速襪機，此發明中的給紗機構縮短了紗線經過的路徑，同時斷針檢測裝置的靈敏度較高，此外，結構還較簡單緊湊，包括為編織機構供應紗線的給紗機構和控制編制機構的控制機構，給紗機構包括機械開關(5)，編織機構設有斷針檢測裝置，各機械開關的一端以及斷針檢測裝置的導電管并聯形成第一并聯端，該第一并聯端與電源的一端電連接，各機械開關的另一端以及斷針檢測裝置的導電桿并聯形成第二并聯端，該第二并聯端與用于高壓轉低壓的信號轉換電路的輸入端電連接，信號轉換電路的輸出端與電源的另一端電連接，信號轉換電路的信號輸出端、驅動裝置分別與控制機構電連接。
【專利說明】
高速襪機
技術領域
[0001 ]本發明涉及襪子生產制造設備技術領域，具體講是一種高速襪機。
【背景技術】
[0002]織襪機是生產襪子的重要設備之一，織襪機由給紗機構、編織機構和控制機構組成，通過給紗機構為編織機構供應紗線，而編織機構又由控制機構進行控制，可實現自動化生產減少人工成本，提高工作效率。
[0003]目前的給紗機構為了適應光電檢測開關的斷線檢測，紗線經過的路徑較長，不利于襪機的高速化，同時，由于高速化，所以就要求編織機構的斷針檢測裝置需要較高的靈敏度，否則無法跟上高速生產節奏。
[0004]綜合上述，一臺襪機的高速化，至少需要綜合考慮斷線檢測和斷針檢測這兩個方面，同時結構還應當簡單緊湊，這是行業內的重要研究發展方向之一。

【發明內容】

[0005]本發明所要解決的技術問題是，克服現有技術中存在的缺陷，提供一種高速襪機，此發明中的給紗機構縮短了紗線經過的路徑，同時斷針檢測裝置的靈敏度較高，此外，結構還較簡單緊湊。
[0006]為解決上述技術問題，本發明提出一種高速襪機，包括為編織機構供應紗線的給紗機構和控制編織機構的控制機構，所述給紗機構包括支架、設于支架上用于擺放線筒座的自下而上依序分布的多個托板，各托板均設有線筒座，除最上層的線筒座外，其他各層托板上的線筒座，其上方的各托板均設有用于導向該線筒座的導線孔，最上層的托板上方設有多個機械開關，該機械開關設有擺桿，擺桿的一端為掛線端，擺桿的另一端與機械開關轉動連接，擺桿連接有復位機構，該復位機構用于掛線端的紗線斷開后帶動擺桿擺動復位，該擺動復位帶動機械開關的正負極電連接;編織機構設有斷針檢測裝置，所述斷針檢測裝置包括與襪機固定連接的安裝座，所述安裝座滑動連接有滑塊，滑塊由驅動裝置驅動滑動，滑塊上還設有檢測元件，所述檢測元件包括導電管以及一端插入導電管而另一端懸置在導電管外的導電桿，導電桿設有在其擺動時可與導電管接觸導通的第一導電部位，導電管與滑塊之間絕緣;各機械開關的一端以及導電管并聯形成第一并聯端，該第一并聯端與電源的一端電連接，各機械開關的另一端以及導電桿并聯形成第二并聯端，該第二并聯端與用于高壓轉低壓的信號轉換電路的輸入端電連接，信號轉換電路的輸出端與電源的另一端電連接，信號轉換電路的信號輸出端、驅動裝置分別與控制機構電連接。
[0007]采用上述結構后，與現有技術相比，本發明具有以下優點:
[0008]采用機械開關，避免了現有技術中采用以光電檢測元件為核心構建的傳感器單元紗線路徑長的問題，即本方案無需特別考慮走線通路設計、可以不用張力調節器、分線環等，縮短紗線經過的路徑，同時由信號轉換電路對信號進行轉換，極大降低了使用環境對信號采集的影響，誤操作大幅減少，機械開關是一類通過機械結構控制電路通斷的裝置，結構簡單，運行穩定可靠，而高壓有利于正負極電連接的導通性能，即采用高壓電源易導通，檢測可靠性及靈敏度有一定提高;而斷針檢測裝置由于是擺動檢測，所以可以斜插入或橫向插入襪機工作區，而非現有技術那樣需要豎直向下安裝，對襪機工作區軸向運動影響較少；當織襪機織襪筒時，通過驅動裝置推動滑塊進入檢測位置，使檢測裝置進入檢測位置，當發生斷針，織針上的針腳無法鉤住線，線就會堆積起來并在旋轉，當線堆積到一定高度時接觸到導電桿，從而使導電桿發生擺動，在第一導電部位與導電管發生接觸時電路接通，即導電管、第一導電部位導通會使信號轉換電路向控制機構發出信號，控制機構就會控制襪機停機，并且報警，在編織腳跟位置時，不需要通過本裝置進行檢測，控制機構發出指令通過驅動裝置將滑塊帶回到退出位置;給紗機構和斷針檢測裝置共用信號轉換電路，有利于結構簡單緊湊;綜合上述，整個方案圍繞襪機高速編織進行設計，此發明中的給紗機構縮短了紗線經過的路徑，同時斷針檢測裝置的靈敏度較高，符合高速編織的要求，此外，結構還較簡單緊湊。
[0009]作為改進，信號轉換電路包括降壓單元、信號輸出單元，降壓單元的一端為所述的信號轉換電路的輸入端，降壓單元另一端與信號輸出單元一端電連接，信號輸出單元另一端為所述的信號轉換電路的輸出端，信號輸出單元的信號輸出端為所述的信號轉換電路的信號輸出端，這樣，結構較為簡單。
[0010]作為改進，電源為高壓直流電源，所述第一并聯端與高壓直流電源的正極電連接；信號轉換電路包括若干穩壓二極管、電阻、第一電容、第二電容、光親，若干穩壓二極管依序串聯形成降壓單元，光耦為信號輸出單元，所述降壓單元的一端與所述第二并聯端電連接，第一電容的一端、電阻的一端、光親輸入端的正極均與降壓單元的另一端電連接，第一電容的另一端、電阻的另一端、光耦輸入端的負極均與高壓直流電源的負極電連接，第二電容的一端與光耦輸出端的正極連接，第二電容的另一端與光耦輸出端的負極連接，光耦輸出端為所述的信號輸出單元的信號輸出端，這樣，結構簡單，同時采用高壓直流電源，導通效果較好。
[0011]作為改進，信號轉換電路設于陶瓷板上，即在陶瓷板的同一側表面內設置所述的若干穩壓二極管、電阻、第一電容、第二電容、光親，若干穩壓二極管位于陶瓷板的左側，并自下而上依序分布，光親位于陶瓷板的右側，電阻、第一電容均位于若干穩壓二極管和光親之間，第一電容位于降壓單元右上側，電阻位于光耦左側，第二電容位于光耦上側；陶瓷板下側位于穩壓二極管下方設有第一針腳、第二針腳，陶瓷板下側位于光耦下方設有第三針腳、第四針腳，陶瓷板下側位于第三針腳左側設有第五針腳、第六針腳，第一針腳為所述的降壓單元的一端，第二針腳為第一電容的另一端、電阻的另一端、光耦輸入端的負極并聯形成的負極端，所述的第一電容的另一端、電阻的另一端、光耦輸入端的負極均與高壓直流電源的負極電連接是指該負極端與高壓直流電源的負極電連接，第三針腳、第四針腳分別為光親輸出端的正負極;第一針腳、第二針腳、若干穩壓二極管、電阻、第一電容、第二電容、光耦、第三針腳、第四針腳這些元器件之間的電性連接經陶瓷板上的鍍銅形成的銅線進行連接，這樣，經陶瓷板承載后，信號轉換電路被做成了片狀插件，具有模塊化特點，更有利于降低設計和生產成本，提高生產效率和產品質量，同時，直流電從高壓降為低壓，產生的熱量可以及時由陶瓷板導出，陶瓷板不僅強度高，絕緣性好，而且散熱效果也好，所以更有利于提高本發明的可靠性及穩定性，同時，各元器件的分布合理，更加緊湊同時相互干擾少，鍍銅形成的銅線的線路簡短。
[0012]作為改進，所述驅動裝置包括用于推動滑塊的氣缸及用于拉回滑塊的復位彈簧；安裝座設有L形支架，L形支架的一邊與安裝座連接，L形支架的另一邊懸置在滑塊一端，氣缸與所述的另一邊連接，氣缸的伸縮桿與滑塊的一端相抵，復位彈簧的一端與氣缸連接，復位彈簧的另一端與滑塊連接;所述氣動裝置與控制機構電連接，這樣，選用氣動裝置作為斷針檢測裝置的驅動裝置時，通過氣缸伸縮桿推動滑塊使其移動到位，使其處于檢測位置，同時使彈簧處于拉伸狀態，在編織腳跟位置時，控制機構發出指令將伸縮桿收回，通過彈簧復位的拉力將滑塊重新回到起始位置(即退出位置)，并且將氣動裝置與安裝座通過L形支架固定連接，將氣動裝置與檢測裝置結合起來，更加利于安裝結構更為緊湊合理。
[0013]作為改進，滑塊下底面設有用于限位滑塊移動的限位件，這樣，在驅動裝置將滑塊推動時可起到輔助定位作用，限位件可單獨設置一個限位凸臺，也可是用于固定滑塊與檢測元件的其中一根螺栓，從而簡化結構。
[0014]作為改進，導電桿為整體導電的圓桿，導電桿的一端連接有用于固定導電桿的絕緣塞，導電桿伸出導電管的部分設有絕緣層，導電桿位于絕緣塞與絕緣層之間的裸露部分為所述的第一導電部位;所述絕緣塞上設有供導電桿形成第二并聯端的接口，這樣，導電桿為整體導電的圓桿，導電桿的一端連接有用于固定導電桿的絕緣塞，導電桿伸出導電管的部分設有絕緣層，導電桿的位于絕緣塞與絕緣層之間的裸露部分為所述的第一導電部位，通過絕緣塞和絕緣層保證了其絕緣性，減小誤測的可能性提高了檢測裝置的可靠性。
[0015]作為改進，所述導電管懸置的一端的管腔形狀為喇叭狀，這樣，與管狀相比增大了導電管與導電桿接觸時的面積，提高了靈敏度。
[0016]作為改進，導電桿的另一端設有檢測鉤，這樣，可提高檢測的靈敏度，在出現線疊堆起來時，線堆的不用太高就可以檢測到，可減少廢線的產生。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發明一種高速襪機中給紗機構的結構示意圖。
[0018]圖2為本發明一種高速襪機中機械開關的結構示意圖。
[0019]圖3為本發明一種高速襪機中斷針檢測裝置采用氣動裝置驅動的方式滑塊未滑動到位時的結構示意圖。
[0020]圖4為本發明一種高速襪機中斷針檢測裝置采用氣動裝置驅動的方式滑塊滑動到位時的結構示意圖。
[0021]圖5為本發明一種高速襪機中斷針檢測裝置導電管與導電桿的半剖視圖。
[0022]圖6為本發明一種高速襪機中斷針檢測裝置安裝于編織機構的結構示意圖。
[0023]圖7為本發明一種高速襪機中信號轉換電路相關的電路原理圖。
[0024]圖8為本發明一種高速襪機中信號轉換電路設于陶瓷板上的結構示意圖。
[0025]圖中所示，1、支架，2、線筒座，3、托板，4、導線孔，5、機械開關，6、擺桿，7、掛線端，
8、安裝座，9、滑塊，10、導電管，11、導電桿，12、第一導電部位，13、穩壓二極管，14、電阻，15、第一電容，16、第二電容，17、光耦，18、第一針腳，19、第二針腳，20、第三針腳，21、第四針腳，22、第五針腳，23、第六針腳，24、氣缸，25、復位彈簧，26、L形支架，27、伸縮桿，28、限位件，29、絕緣塞，30、絕緣層，31、接口，32、檢測鉤。
【具體實施方式】
[0026]下面對本發明作進一步詳細的說明:
[0027]本發明一種高速襪機，它包括為編織機構供應紗線的給紗機構和控制編織機構的控制機構，所述給紗機構包括支架1、設于支架I上用于擺放線筒座2的自下而上依序分布的多個托板3，各托板3均設有線筒座2，除最上層的線筒座2外，其他各層托板3上的線筒座2，其上方的各托板3均設有用于導向該線筒座2的導線孔4，最上層的托板3上方設有多個機械開關5，該機械開關5設有擺桿6，擺桿6的一端為掛線端7，擺桿6的另一端與機械開關5轉動連接，擺桿6連接有復位機構，該復位機構用于掛線端7的紗線斷開后帶動擺桿6擺動復位，該擺動復位帶動機械開關5的正負極電連接;編織機構設有斷針檢測裝置，所述斷針檢測裝置包括與襪機固定連接的安裝座8，所述安裝座8滑動連接有滑塊9，滑塊9由驅動裝置驅動滑動，滑塊9上還設有檢測元件，所述檢測元件包括導電管10以及一端插入導電管10而另一端懸置在導電管10外的導電桿11，導電桿11設有在其擺動時可與導電管10接觸導通的第一導電部位12，導電管10與滑塊9之間絕緣;各機械開關5的一端以及導電管10并聯形成第一并聯端，該第一并聯端與電源的一端電連接，各機械開關5的另一端以及導電桿11并聯形成第二并聯端，該第二并聯端與用于高壓轉低壓的信號轉換電路的輸入端電連接，信號轉換電路的輸出端與電源的另一端電連接，信號轉換電路的信號輸出端、驅動裝置分別與控制機構電連接。
[0028]信號轉換電路包括降壓單元、信號輸出單元，降壓單元的一端為所述的信號轉換電路的輸入端，降壓單元另一端與信號輸出單元一端電連接，信號輸出單元另一端為所述的信號轉換電路的輸出端，信號輸出單元的信號輸出端為所述的信號轉換電路的信號輸出端。
[0029]電源為高壓直流電源，所述第一并聯端與高壓直流電源的正極電連接;信號轉換電路包括若干穩壓二極管13、電阻14、第一電容15、第二電容16、光親17，若干穩壓二極管13依序串聯形成降壓單元，光耦17為信號輸出單元，所述降壓單元的一端與所述第二并聯端電連接，第一電容15的一端、電阻14的一端、光親17輸入端的正極均與降壓單元的另一端電連接，第一電容15的另一端、電阻14的另一端、光親17輸入端的負極均與高壓直流電源的負極電連接，第二電容16的一端與光耦17輸出端的正極連接，第二電容16的另一端與光耦17輸出端的負極連接，光耦17輸出端為所述的信號輸出單元的信號輸出端。
[0030]信號轉換電路設于陶瓷板上，即在陶瓷板的同一側表面內設置所述的若干穩壓二極管13、電阻14、第一電容15、第二電容16、光親17，若干穩壓二極管13位于陶瓷板的左側，并自下而上依序分布，光親17位于陶瓷板的右側，電阻14、第一電容15均位于若干穩壓二極管13和光耦17之間，第一電容15位于降壓單元右上側，電阻14位于光耦17左側，第二電容16位于光耦17上側;陶瓷板下側位于穩壓二極管13下方設有第一針腳18、第二針腳19，陶瓷板下側位于光耦17下方設有第三針腳20、第四針腳21，陶瓷板下側位于第三針腳20左側設有第五針腳22、第六針腳23，第一針腳18為所述的降壓單元的一端，第二針腳19為第一電容15的另一端、電阻14的另一端、光耦17輸入端的負極并聯形成的負極端，所述的第一電容15的另一端、電阻14的另一端、光耦17輸入端的負極均與高壓直流電源的負極電連接是指該負極端與高壓直流電源的負極電連接，第三針腳20、第四針腳21分別為光耦17輸出端的正負極;第一針腳18、第二針腳19、若干穩壓二極管13、電阻14、第一電容15、第二電容16、光耦17、第三針腳20、第四針腳21這些元器件之間的電性連接經陶瓷板上的鍍銅形成的銅線進行連接。
[0031]第五針腳22、第六針腳23沒有電性連接，它們的作用主要是對陶瓷板為基體的整個模塊加強支撐作用。
[0032]所述驅動裝置包括用于推動滑塊9的氣缸24及用于拉回滑塊9的復位彈簧25;安裝座8設有L形支架26，L形支架26的一邊與安裝座8連接，L形支架26的另一邊懸置在滑塊9 一端，氣缸24與所述的另一邊連接，氣缸24的伸縮桿27與滑塊9的一端相抵，復位彈簧25的一端與氣缸24連接，復位彈簧25的另一端與滑塊9連接;所述氣動裝置與控制機構電連接。
[0033]滑塊9下底面設有用于限位滑塊9移動的限位件28。
[0034]導電桿11為整體導電的圓桿，導電桿11的一端連接有用于固定導電桿11的絕緣塞29，導電桿11伸出導電管10的部分設有絕緣層30，導電桿11位于絕緣塞29與絕緣層30之間的裸露部分為所述的第一導電部位12;所述絕緣塞29上設有供導電桿11形成第二并聯端的接口31;在實際生產中，導電桿11與導電管10之間可擺動的范圍為1CM，檢測最為靈敏。
[0035]所述導電管10懸置的一端的管腔形狀為喇叭狀。
[0036]導電桿11的另一端設有檢測鉤32。
[0037]本發明中編織機構采用現有技術，不做具體闡述。
[0038]以上所述僅是本發明的較佳實施方式，故凡依本專利申請范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本發明專利申請范圍內。
【主權項】
1.一種高速襪機，包括為編織機構供應紗線的給紗機構和控制編織機構的控制機構，其特征在于，所述給紗機構包括支架(I)、設于支架(I)上用于擺放線筒座(2)的自下而上依序分布的多個托板(3)，各托板(3)均設有線筒座(2)，除最上層的線筒座(2)外，其他各層托板(3)上的線筒座(2)，其上方的各托板(3)均設有用于導向該線筒座(2)的導線孔(4)，最上層的托板(3)上方設有多個機械開關(5)，該機械開關(5)設有擺桿(6)，擺桿(6)的一端為掛線端(7)，擺桿(6)的另一端與機械開關(5)轉動連接，擺桿(6)連接有復位機構，該復位機構用于掛線端(7)的紗線斷開后帶動擺桿(6)擺動復位，該擺動復位帶動機械開關(5)的正負極電連接;編織機構設有斷針檢測裝置，所述斷針檢測裝置包括與襪機固定連接的安裝座(8)，所述安裝座(8)滑動連接有滑塊(9)，滑塊(9)由驅動裝置驅動滑動，滑塊(9)上還設有檢測元件，所述檢測元件包括導電管(10)以及一端插入導電管(10)而另一端懸置在導電管(10)外的導電桿(11)，導電桿(11)設有在其擺動時可與導電管(10)接觸導通的第一導電部位(12)，導電管(10)與滑塊(9)之間絕緣;各機械開關(5)的一端以及導電管(10)并聯形成第一并聯端，該第一并聯端與電源的一端電連接，各機械開關(5)的另一端以及導電桿(11)并聯形成第二并聯端，該第二并聯端與用于高壓轉低壓的信號轉換電路的輸入端電連接，信號轉換電路的輸出端與電源的另一端電連接，信號轉換電路的信號輸出端、驅動裝置分別與控制機構電連接。2.根據權利要求1所述的一種高速襪機，其特征在于，信號轉換電路包括降壓單元、信號輸出單元，降壓單元的一端為所述的信號轉換電路的輸入端，降壓單元另一端與信號輸出單元一端電連接，信號輸出單元另一端為所述的信號轉換電路的輸出端，信號輸出單元的信號輸出端為所述的信號轉換電路的信號輸出端。3.根據權利要求1所述的一種高速襪機，其特征在于，電源為高壓直流電源，所述第一并聯端與高壓直流電源的正極電連接;信號轉換電路包括若干穩壓二極管(13)、電阻(14)、第一電容(15)、第二電容(16)、光親(17)，若干穩壓二極管(13)依序串聯形成降壓單元，光耦(17)為信號輸出單元，所述降壓單元的一端與所述第二并聯端電連接，第一電容(15)的一端、電阻(14)的一端、光耦(17)輸入端的正極均與降壓單元的另一端電連接，第一電容(15)的另一端、電阻(14)的另一端、光耦(17)輸入端的負極均與高壓直流電源的負極電連接，第二電容(16)的一端與光親(17)輸出端的正極連接，第二電容(16)的另一端與光親(17)輸出端的負極連接，光耦(17)輸出端為所述的信號輸出單元的信號輸出端。4.根據權利要求3所述的一種高速襪機，其特征在于，信號轉換電路設于陶瓷板上，即在陶瓷板的同一側表面內設置所述的若干穩壓二極管(13)、電阻(14)、第一電容(15)、第二電容(16)、光親(17),若干穩壓二極管(13)位于陶瓷板的左側，并自下而上依序分布，光親(17)位于陶瓷板的右側，電阻(14)、第一電容(15)均位于若干穩壓二極管(13)和光親(17)之間，第一電容(15)位于降壓單元右上側，電阻(14)位于光耦(17)左側，第二電容(16)位于光耦(17)上側;陶瓷板下側位于穩壓二極管(13)下方設有第一針腳(18)、第二針腳(19)，陶瓷板下側位于光耦(17)下方設有第三針腳(20)、第四針腳(21)，陶瓷板下側位于第三針腳(20)左側設有第五針腳(22)、第六針腳(23)，第一針腳(18)為所述的降壓單元的一端，第二針腳(19)為第一電容(15)的另一端、電阻(14)的另一端、光耦(17)輸入端的負極并聯形成的負極端，所述的第一電容(15)的另一端、電阻(14)的另一端、光耦(17)輸入端的負極均與高壓直流電源的負極電連接是指該負極端與高壓直流電源的負極電連接，第三針腳(20)、第四針腳(21)分別為光親(17)輸出端的正負極;第一針腳(18)、第二針腳(19)、若干穩壓二極管(13)、電阻(14)、第一電容(15)、第二電容(16)、光耦(17)、第三針腳(20)、第四針腳(21)這些元器件之間的電性連接經陶瓷板上的鍍銅形成的銅線進行連接。5.根據權利要求1所述的一種高速襪機，其特征在于，所述驅動裝置包括用于推動滑塊(9)的氣缸(24)及用于拉回滑塊(9)的復位彈簧(25);安裝座(8)設有L形支架(26)，L形支架(26)的一邊與安裝座(8)連接，L形支架(26)的另一邊懸置在滑塊(9) 一端，氣缸(24)與所述的另一邊連接，氣缸(24)的伸縮桿(27)與滑塊(9)的一端相抵，復位彈簧(25)的一端與氣缸(24)連接，復位彈簧(25)的另一端與滑塊(9)連接;所述氣動裝置與控制機構電連接。6.根據權利要求1所述的一種高速襪機，其特征在于，滑塊(9)下底面設有用于限位滑塊(9)移動的限位件(28)。7.根據權利要求1所述的一種高速襪機，其特征在于，導電桿(11)為整體導電的圓桿，導電桿(11)的一端連接有用于固定導電桿(11)的絕緣塞(29)，導電桿(11)伸出導電管(10)的部分設有絕緣層(30)，導電桿(11)位于絕緣塞(29)與絕緣層(30)之間的裸露部分為所述的第一導電部位(12);所述絕緣塞(29)上設有供導電桿(11)形成第二并聯端的接口(31)。8.根據權利要求1所述的一種高速襪機，其特征在于，所述導電管(10)懸置的一端的管腔形狀為喇叭狀。9.根據權利要求1所述的一種高速襪機，其特征在于，導電桿(11)的另一端設有檢測鉤(32)。
【文檔編號】D04B35/18GK105821572SQ201610256222
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年4月22日
【發明人】吳偉東
【申請人】海寧市萬路針織有限公司