具有導電性的聚氨酯合成革及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發明設及一種聚氨醋合成革及其制備方法，尤其設及一種具有導電性的聚氨醋 合成革及其制備方法。
【背景技術】
[0002] 聚氨醋合成革由于具有光澤柔和、自然，手感柔軟，真皮感強的外觀，W及與基材 粘接性能優異、抗磨損、耐曉曲、抗老化等優異的機械性能，同時還具備耐寒性好、透氣、可 洗涂、加工方便、價格優廉等優點，目前已廣泛應用于生產箱包、服裝、鞋類、家具等產品中， 但在運些領域享受聚氨醋合成革美觀與便利的同時也會受到靜電的困擾。合成革表面有帶 有靜電容易吸附灰塵，形成一層塵埃的薄膜，不僅影響美觀，而且給清理帶來較大麻煩。另 夕F，在較為干燥的環境下，皮膚與合成革制品服裝之間由于摩擦、接觸而產生靜電，瞬間產 生高壓電壓，會引起身體不適，甚至引發屯、血管疾病。
[0003] 目前，為了對抗靜電，人們采用在聚氨醋合成革的面料里加抗靜電劑，靜電劑主要 有兩類，其中一類為碳納米管、碳纖維、導電炭黑等先進碳族材料，但此類材料價格昂貴，添 加量不易過大，而且抗靜電效果不甚理想，一般合成革的表面電阻也只能達到IO6-IO9Q; 另一類為金屬鹽、金屬粉、導電粉末類型的抗靜電劑，效果雖然較好，但長期使用會存在添 加物在合成革表面滲出，增加環境污染的風險，且添加量控制不當會影響合成革的物性。

【發明內容】

[0004] 為了克服上述缺陷，本發明提供了一種具有導電性的聚氨醋合成革，不僅環保、成 本低，而且導電性能好，合成革表面電阻可達到IO3-IO5Q。
[0005] 本發明為了解決其技術問題所采用的技術方案是：
[0006] 一種具有導電性的聚氨醋合成革，包括依次設置的聚氨醋面層、膠黏層和基材層， 該聚氨醋面層和基材層通過所述膠黏層粘接形成一體，所述聚氨醋面層含有W下質量份數 的組分：
[0007] 預分散體：10-90份；
[0008] 聚氨醋樹脂：10-90份；
[0009] 溶劑 60-100 份；
[0010] 助劑 0.1-1 份；
[0011] 其中，所述預分散體和所述聚氨醋樹脂的質量份數總和為100份，并且所述預分 散體是由質量份數分別為1-10份的石墨締和100份的聚氨醋樹脂加入高剪切分散機中，在 800-800化/111111的轉速下，預混合形成；所述聚氨醋樹脂為固形份質量百分含量為30%和 溶劑質量百分含量為70%的聚氨醋樹脂。
[0012] 作為本發明的進一步改進，所述聚氨醋面層的厚度為15-50ym。
[0013] 作為本發明的進一步改進，所述基材層為基布和聚氨醋貝斯中的一種，該聚氨醋 貝斯為在基布上涂布了聚氨醋樹脂的半成品。
[0014] 本發明還提供一種具有導電性的聚氨醋合成革的制備方法，包括W下步驟：
[0015] A、制備預分散體：將質量份數為1-10份的石墨締和100份的聚氨醋樹脂加入高剪 切分散機中，在SOO-SOOOr/min的轉速下，預混合形成預分散體；
[0016] B、制備面層工作漿：將質量份數依次為預分散體10-90份、聚氨醋樹脂10-90份、 溶劑60-100份和助劑0. 1-1份混合攬拌均勻，形成面層工作漿，其中預分散體和聚氨醋樹 脂之和為100份；
[0017]C、涂布聚氨醋面層：準備一離型紙（4)，將所述面層工作漿涂布于所述離型紙的 一側表面，烘干后冷卻，獲得復合于離型紙上的聚氨醋面層；
[0018] D、復合基材層：在所述聚氨醋面層表面涂覆一層膠黏層，烘干后再在該膠黏層表 面復合基材形成基材層，然后烘干、冷卻；
[0019] E、分離：將所述聚氨醋面層、膠黏層和基材層形成的一體結構和離型紙分離，即獲 得具有導電性的聚氨醋合成革。
[0020] 作為本發明的進一步改進，所述聚氨醋面層的涂布量為100-400g/m2。
[0021] 本發明的有益效果是：該具有導電性的聚氨醋合成革通過在面料工作漿中添加石 墨締，并首先將石墨締和部分聚氨醋預混合后再和另一部分聚氨醋及其他輔料混合攬拌形 成面料工作漿，從而制得聚氨醋面層，不僅環保、成本低，而且導電性能好，聚氨醋合成革表 面電阻可達到IO3-IO5Q。
【附圖說明】
[0022] 圖1為本發明所述聚氨醋合成革的剖面結構示意圖。
[0023] 結合附圖，作W下說明：
[0024] 1--聚氨醋面層 2--膠黏層 陽0巧]3--基材層 4--離型紙
【具體實施方式】
[00%] 結合實施例，對本發明作詳細說明，但本發明的保護范圍不限于下述實施例，即但 凡W本發明申請專利范圍及說明書內容所作的簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發明專利 涵蓋范圍之內。 陽〇27] 實施例1 :
[0028]A、制備預分散體：將5kg的石墨締和100kg的聚氨醋樹脂加入高剪切分散機中，在 290化/min的轉速下，預混合形成預分散體；
[0029] B、制備面層工作漿：將預分散體50kg、聚氨醋樹脂50kg、溶劑60kg和助劑0.化g 混合攬拌均勻，形成面層工作漿；
[0030] C、涂布聚氨醋面層：準備一離型紙4,將所述面層工作漿涂布于所述離型紙的一 側表面，烘干后冷卻，獲得復合于離型紙上的聚氨醋面層1 ;在該聚氨醋面層表面再涂覆一 層膠黏層2,烘干后再在該膠黏層表面復合基材（本實施例選用基布作為基材）形成基材層 3,然后烘干、冷卻；
[0031] D、將該聚氨醋面層、膠黏層和基材層形成的一體結構與離型紙分離，獲得含有聚 氨醋面層、膠黏層和基材層的具有導電性的聚氨醋合成革，參見圖1。
[0032] 其中，所述聚氨醋樹脂為固形份質量百分含量為30%和溶劑質量百分含量為 70%的聚氨醋樹脂。 陽〇3引實施例2 :
[0034] A、制備預分散體：將5kg的石墨締和IOOkg的聚氨醋樹脂加入高剪切分散機中，在 290化/min的轉速下，預混合形成預分散體；
[0035] B、制備面層工作漿：將預分散體60kg、聚氨醋樹脂40kg、溶劑70kg和助劑0. 3kg 混合攬拌均勻，形成面層工作漿；
[0036] C、涂布聚氨醋面層：準備一離型紙4,將所述面層工作漿涂布于所述離型紙的一 側表面，烘干后冷卻，獲得復合于離型紙上的聚氨醋面層1 ;在該聚氨醋面層表面再涂覆一 層膠黏層2,烘干后再在該膠黏層表面復合基材（本實施例選用基布作為基材）形成基材層 3,然后烘干、冷卻；
[0037] D、將該聚氨醋面層、膠黏層和基材層形成的一體結構與離型紙分離，獲得含有聚 氨醋面層、膠黏層和基材層的具有導電性的聚氨醋合成革，參見圖1。
[0038] 其中，所述聚氨醋樹脂為固形份質量百分含量為30%和溶劑質量百分含量為 70 %的聚氨醋樹脂。
[0039] 實施例3 : W40] A、制備預分散體：將5kg的石墨締和IOOkg的聚氨醋樹脂加入高剪切分散機中，在 290化/min的轉速下，預混合形成預分散體；
[0041] B、制備面層工作漿：將預分散體70kg、聚氨醋樹脂30kg、溶劑80kg和助劑0.化g 混合攬拌均勻，形成面層工作漿；
[0042] C、涂布聚氨醋面層：準備一離型紙4,將所述面層工作漿涂布于所述離型紙的一 側表面，烘干后冷卻，獲得復合于離型紙上的聚氨醋面層1 ;在該聚氨醋面層表面再涂覆一 層膠黏層2,烘干后再在該膠黏層表面復合基材（本實施例選用基布作為基材）形成基材層 3,然后烘干、冷卻；
[0043] D、將該聚氨醋面層、膠黏層和基材層形成的一體結構與離型紙分離，獲得含有聚 氨醋面層、膠黏層和基材層的具有導電性的聚氨醋合成革，參見圖1。
[0044] 其中，所述聚氨醋樹脂為固形份質量百分含量為30%和溶劑質