一種棉質襯衫的香薰免燙處理方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及襯衫的后處理方法，具體涉及一種棉質襯衫的香薰免燙處理方法。
【背景技術】
[0002]棉質襯衫的面料纖維組成中主要或全部為棉纖維。棉纖維具有較好的吸濕性，在正常的情況下，纖維可向周圍的大氣中吸收水分，其含水率為8-10%，所以它接觸人的皮膚，使人感到柔軟而不僵硬。如果棉布濕度增大，周圍溫度較高，纖維中含的水分量會全部蒸發散去，使織物保持水平衡狀態，使人感覺舒適。因此，與化纖面料相比，棉質面料襯衫具有優良的吸濕保濕性。但是，隨著社會的進步與發展及人們生活水平的不斷提高，當代服裝已不僅僅是用來遮體、保暖和作一般裝飾，而是正在向高質化、時新化、舒適化方向發展。
[0003]為了賦予面料持久的香味，傳統方法有采用香精浸軋后整理、香料與紡絲原料熔融紡絲和在紡織品表面粘附微膠囊等手段。CN 103556480A中公開了一種芳香面料的制作工藝。包括以下步驟:1)制備微囊香精；2)制備附加微囊香精的紡織面料，紡織面料選用純棉紗，該純棉紗經過梳棉、紡紗、漿紗工序后，使用反應性粘合劑、柔軟劑、助劑將微囊香精粘固在棉紗上；3)面料后處理，主要包括燒毛、退漿、染色固色、水洗、烘培、絲光、乳光和成品定型。該方法工序安排合理，實施簡便，制得的面料具有抑菌驅蟲、掩蓋異味、使身心舒適的作用，滿足了人們對享受型、保健型面料的需求。CN 102168335A中公開了一種香體保暖面料，該面料由香體纖維和保暖織物纖維通過機織工藝制得，所述的香體纖維是由緩釋型微膠囊與合成纖維通過紡絲技術制得，所述的保暖織物纖維采用天然織物纖維。該面料利用緩釋型微膠囊貯存植物香油并保證其緩慢釋放，使該面料在穿著時能釋放出天然植物香味，并且通過紡絲技術將緩釋型微膠囊合理的添加到織物纖維內，提高了面料的機械強度和耐洗度。微膠囊的性質與其組成密切相關，耐熱性差，而香料與紡絲原料熔融紡絲所得纖維為化纖，穿著觸感遠不及棉纖維柔滑，上述理由一定程度上限制了芳香紡織品的市場化。

【發明內容】

[0004]本發明的目的在于克服現有技術中存在的缺陷，提供一種棉質襯衫的香薰免燙處理方法，該方法處理過的棉質襯衫無異味、環保、面料平整度高且手感滑爽。
[0005]為實現上述技術效果，本發明的技術方案為:一種棉質襯衫的香薰免燙處理方法，其特征在于，包括如下步驟:
S1:浸漬，將成衣浸漬在帶有介孔二氧化鈦香薰粒子的第一香薰免燙處理液中充分浸漬；
52:一次預烘，將浸軋后的成衣放入烘箱中進行第一次預烘至3?6成干；
53:上液，霧化噴灑第二香薰免燙處理液，對成衣均勻施加第二香薰免燙處理液至成衣帶液率為50?80% ；
54:二次預烘，對上液所得成衣進行二次預烘，預烘后的成衣為5?9成干； 55:壓燙，對二次預烘所得成衣的各部位分別進行壓燙；
56:焙烘，對壓燙后的成衣進行焙烘處理；
57:冷卻，將焙烘處理后的成衣轉入冷凍室中進行冷卻處理；
58:水洗烘干，得香薰免燙棉質襯衫。
[0006]為了保證香薰粒子在襯衫各部位的均布，使香薰粒子能嵌入到纖維縫隙中持久揮發香味，優選的技術方案為，所述第一香薰免燙處理液的組分包括介孔二氧化鈦香薰粒子5?25份、聚乙酸乙烯酯5?40份、羥乙基纖維素3?15份、免燙樹脂20?50份、催化劑2?10份、水200?400份；
所述介孔二氧化鈦香薰粒子由介孔二氧化鈦的孔道固定包埋芳香型植物精油制成，所述介孔二氧化鈦的粒徑為0.1?30微米。
[0007]為了使該棉質襯衫兼具免燙效果，使免燙樹脂對香薰粒子形成有效的包覆，優選的技術方案為，第二香薰免燙處理液中主要組分為免燙樹脂、纖維保護劑、柔軟劑、催化劑、PH調節劑、香薰粒子調釋劑和水，主要組分的重量份數為:免燙樹脂52?118份、纖維保護劑10?55份、柔軟劑11?58份、催化劑3?23份、香薰粒子調釋劑3?10份、水400?800份，所述第二香薰免燙處理液的pH值為5?6 ;所述纖維保護劑為選自彈性聚氨酯的硅酮乳液和氧化聚乙烯均聚物與氨基硅油的共乳化物中的至少一種；所述PH調節劑為選自檸檬酸-檸檬酸鈉緩沖液、乙酸-乙酸鈉緩沖液和磷酸二氫鈉-檸檬酸緩沖液中的一種，所述柔軟劑為選自含聚醚基團的氨基化聚硅氧烷和聚氨酯基陽離子親水性氨基有機硅柔軟劑中的至少一種。
[0008]為了保證免燙樹脂適應棉纖維的特性，且保證樹脂的親水性，優選的技術方案為，所述免燙樹脂為選自改性二羥基甲基二羥基乙烯脲、納米分散自交聯聚醚聚氨酯、改性烷基二羥基乙烯脲中的至少一種。
[0009]為了使芳香植物精油在介孔二氧化鈦孔道中包埋更穩定，優選的技術方案為，所述介孔二氧化鈦香薰粒子按照以下步驟制備而成:
將鈦酸四丁酯加入到乙醇中，攪拌均勻后在28?30°C條件下靜置，每隔1min將溶液敞口放置lmin，溶液逐漸有澄清變渾濁，將渾濁溶液置于離心機中離心10?15min，將離心后的產物在乙醇中超聲洗滌，得介孔二氧化鈦；
將芳香型植物精油溶于乙醇中，向其中加入介孔二氧化鈦，精油與介孔二氧化鈦的重量比為1: (2?4)，攪拌6h，旋轉蒸發得介孔二氧化鈦香薰粒子。
[0010]為了保證免燙樹脂交聯徹底，能將微膠囊很好的包覆在其中，優選的技術方案為，所述催化劑為氯化鎂，或為復合催化劑；所述復合催化劑由金屬鹽催化劑和羥基羧酸復合而成，所述金屬鹽催化劑為選自氯化鎂、硝酸鎂、氯化鋅、硝酸鋅中的至少一種，所述羥基羧酸為檸檬酸、二羥甲基丙酸、2，3- 二羥基丁二酸中的至少一種，所述復合催化劑中金屬鹽催化劑的重量百分比為50?60%。
[0011]為了保證免燙樹脂交聯徹底，優選的技術方案還可以為，所述焙烘溫度為85?115°C，所述焙烘時間為20?50min。
[0012]為了調節芳香植物精油自介孔二氧化鈦孔道的釋放，優選的技術方案為，所述香薰粒子調釋劑為選自黃原膠和瓊脂中的至少一種。
[0013]為了吸除穿著者因吸煙等活動而產生的異味，保證襯衫香味更完整，優選的技術方案為，所述第二香薰免燙處理液中還含有納米海泡石粉末5?10份。
[0014]優選的技術方案為，芳香型植物精油為選自柑橘類精油、花草類精油和木質類精油中的至少兩種的混合物。
[0015]本發明的優點和有益效果在于:
本發明在對襯衫成衣分別用第一香薰免燙處理液和第二香薰免燙處理液進行處理，通過壓燙焙烘等步驟，可將介孔二氧化鈦香薰粒子完全包覆在免燙樹脂中，介孔二氧化鈦香薰粒子在常溫常壓下穩定緩慢的釋放香味，且介孔二氧化鈦孔道的吸附作用可抑制精油揮發損失，香氣保留完整；
與常規芳香微膠囊相比，介孔二氧化鈦粒徑小，更容易通過后整理穩定包覆在免燙樹脂中，且二氧化鈦具有抗紫外線和殺菌功效，可使香薰襯衫兼具抗紫外線和殺菌功能。
【具體實施方式】
[0016]下面結合實施例，對本發明的【具體實施方式】作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發明的技術方案，而不能以此來限制本發明的保護范圍。
[0017]實施例1
實施例1的棉質襯衫的香薰免燙處理方法，包括如下步驟:
S1:浸漬，將成衣浸漬在帶有介孔二氧化鈦香薰粒子的第一香薰免燙處理液中充分浸漬；
52:一次預烘，將浸軋后的成衣放入烘箱中進行第一次預烘至3?6成干；
53:上液，霧化噴灑第二香薰免燙處理液，對成衣均勻施加第二香薰免燙處理液至成衣帶液率為50% ；
54:二次預烘，對上液所得成衣進行二次預烘，預烘后的成衣為5?9成干；
55:壓燙，對二次預烘所得成衣的各部位分別進行壓燙；
56:焙烘，對壓燙后的成衣進行焙烘處理；
57:冷卻，將焙烘處理后的成衣轉入冷凍室中進行冷卻處理；
58:水洗烘干，得香薰免燙棉質襯衫。
[0018]第一香薰免燙處理液的組分包括介孔二氧化鈦香薰粒子5份、聚乙酸乙烯酯5份、羥乙基纖維素3份、免燙樹脂20份、催化劑2份、水200份；
介孔二氧化鈦香薰粒子由介孔二氧化鈦的孔道固定包埋芳香型植物精油制成，介孔二氧化鈦的粒徑為0.1?30微米。
[0019]第二香薰免燙處理液中主要組分為免燙樹脂、纖維保護劑、柔軟劑、催化劑、PH調節劑、香薰粒子調釋劑和水，主要組分的重量份數為:免燙樹脂52份、纖維保護劑10份、柔軟劑11份、催化劑3份、香薰粒子調釋劑3份、水400份，第二香薰免燙處理液的pH值為5 ;纖維保護劑為彈性聚氨酯的硅酮乳液；PH調節劑為檸檬酸-檸檬酸鈉緩沖液，柔軟劑為含聚醚基團的氨基化聚硅氧烷。
[0020]免燙樹脂為改性二羥基甲基二羥基乙烯脲。
[0021]介孔二氧化鈦香薰粒子按照以下步驟制備而成:
將鈦酸四丁酯加入到乙醇中，攪拌均勻后在28°C條件下靜置，每隔1min將溶液敞口放置lmin，溶液逐漸有澄清變渾濁，將渾濁溶液置于離心機中離心lOmin，將離心后的產物在乙醇中超聲洗滌，得介孔二氧化鈦；
將芳香型植物精油溶于乙醇中，向其中加入介孔二氧化鈦，精油與介孔二氧化鈦的重量比為1:2，攪拌6h，旋轉蒸發得介孔二氧化鈦香薰粒子。
[0022]催化劑為氯化鎂；焙烘溫度為85°C，焙烘時間為20min。
[0023]香薰粒子調釋劑為黃原膠。
[0024]第二香薰免燙處理液中還含有納米海泡石粉末5份。
[0025]芳香型植物精油為柑橘類精油中的兩種混合。
[0026]實施例2
實施例2棉質襯衫的香薰免燙處理方法，包括如下步驟:
51:浸漬，將成衣浸漬在帶有介孔二氧化鈦香薰粒子的第一香薰免燙處理液中充分浸漬；
52:一次預烘，將浸軋后的成衣放入烘箱中進行第一次預烘至6成干；
53:上液，霧化噴灑第二香薰免燙處理液，對成衣均勻施加第二香薰免燙處理液至成衣帶液率為80% ；
54:二次預烘，對上液所得成衣進行二次預烘，預烘后的成衣為9成干；
55:壓燙，對二次預烘所得成衣的各部位分別進行壓燙；
56:焙烘，對壓燙后的成衣進行焙烘處理；