一種電子提花機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種電子提花機，屬于紡織機械行業。
【背景技術】
[0002]公開號為CN 102733034 A的中國專利，公開了一種新型電子提花機，它包括控制電箱、機架、上部電磁選擇執行組件、下部電磁選擇執行組件、吊線、有孔綜絲、回復彈簧、上下固定板、同步往復運動機構和上下提刀組件，所述上部電磁選擇執行組件和下部電磁選擇執行組件以電子提花織機織口中心線上下對稱固定排列于機架上，上、下部電磁選擇執行組件均由多個電磁選擇組件并列組成，每個電磁選擇組件均依次聯接有吊線、有孔綜絲和回復彈簧，上、下部電磁選擇執行組件的電磁選擇組件上的吊線分別穿過上、下固定板，上、下部電磁選擇執行組件的電磁選擇組件上的回復彈簧分別連接下、上固定板；所述同步往復運動機構經聯桿往復運動組件驅動連接上下提刀組件使上下提刀組件呈上下往復運動狀態，上下提刀組件和控制電箱驅動連接上、下部電磁選擇執行組件上下對應的兩只電磁選擇組件使電磁選擇組件呈上拉下放或下拉上放吊線狀態。所述電磁選擇組件包括電磁鐵、鎖鉤、支點、線鉤、上、下滑輪、往復吊線和滑輪座，電磁鐵通過電路連接控制電箱，鎖鉤鉸接于支點上呈繞支點旋轉鎖鉤上部吸合或脫開電磁鐵狀態，線鉤連接于上下提刀組件上呈向上勾合鎖鉤下部或向下脫開鎖鉤下部狀態；線鉤下部連接往復吊線，往復吊線吊接上滑輪，上滑輪經滑輪座連接下滑輪，下滑輪連接吊線。所述所述電磁選擇組件包括電磁鐵、簧片、往復吊線和上下滑輪座，電磁鐵通過電路連接控制電箱，簧片下端聯接往復吊線，往復吊線吊接上滑輪，上滑輪經滑輪座連接下滑輪，下滑輪連接吊線，控制電箱控制電磁鐵吸合或釋放簧片使簧片與上下提刀組件呈脫開或聯動狀態。所述上下提刀組件包括上、下提刀和提刀連桿，上、下提刀經提刀連桿連接，上、下提刀與上下對應的電磁選擇組件的線鉤或簧片呈不同時配合連接狀態，所述上、下部電磁選擇執行組件中相鄰兩電磁選擇組件之間共用一上下提刀組件。所述同步往復運動機構采用同步旋轉輪或共軛凸輪，所述聯桿往復運動組件包括聯桿、往復聯桿和提壓臂，同步旋轉輪上的兩個對稱驅動點分別鉸接聯桿，或共軛凸輪驅動擺臂帶動兩聯桿呈往復運動運動狀態，兩聯桿分別聯接提壓臂，提壓臂分別經往復聯桿連接上下提刀組件呈上下往復運動狀態，相鄰兩上下提刀組件分別連接于兩提壓臂上。
[0003]該電子提花機雖然是電磁鐵來選針，但其能耗很高，單針選針機構體積大，單位面積的選針機構數量低，采用滑輪復式選針機構，密度低，效率低下，滑輪維護繁瑣，且制造成

【發明內容】

[0004]本發明的目的在于克服現有技術中存在的上述不足，而提供一種單位面積針數高，使用壽命長，制造低成本且運行維護成本低的高速電子提花機。
[0005]本發明解決上述問題所采用的技術方案是:該電子提花機包括傳動機構和選針組件，所述選針組件包括通訊PCB板、電磁鐵固定架、豎鉤固定架和若干個選針機構，所述選針機構包括鐵芯、導磁套、動鐵、豎鉤和復位彈簧、線圈骨架、線圈和電極，所述線圈安裝在所述線圈骨架內，所述線圈骨架套裝于所述鐵芯，所述導磁套套裝于所述線圈骨架，所述導磁套套裝于所述鐵芯，所述動鐵套裝于所述鐵芯，所述線圈骨架設置有限制槽，所述復位彈簧位于所述導磁套與所述動鐵之間，所述復位彈簧的一端位于所述線圈骨架限制槽內，所述豎鉤設置有彈性膠爪，所述導磁套與所述動鐵相互配合，所述電極與所述線圈連通，所述電極固定于所述線圈骨架，所述線圈骨架套裝于所述鐵芯，所述鐵芯設置有鐵芯頭；第一狀態:所述豎鉤隨機械提刀架帶動提升，所述電磁鐵來自電腦控制器的指令通電，所述導磁套和所述鐵芯吸住所述動鐵，所述豎鉤彈性膠爪在所述提刀架向下位移時，所述豎鉤彈性膠爪夾在所述鐵芯頭臺階上端面和所述動鐵下端面的環形槽處，吊離提刀架，使所述豎鉤下端所控制紗線處于高位；第二狀態:所述豎鉤隨機械提刀架帶動提升，所述電磁鐵來自電腦控制器的指令通電斷電，所述動鐵受所述復位彈簧彈力與所述導磁套脫離并隨所述豎鉤下落，所述動鐵下端面與所述鐵芯下錐頭上端面接觸并停止滑動，所述豎鉤彈性膠爪沿所述動鐵下錐頭隨提刀架下落至機械往復運動最低端，使所述豎鉤下端所控制的紗線處于低位；形成電子高位低位兩種開口。所述電極一端電連接所述線圈正負極，所述電極另一端連接PCB板線路正負極，所述鐵芯都與電磁鐵固定架固定，所述豎鉤都與所述豎鉤固定架固定。
[0006]作為優選，本發明，若干個所述選針機構成矩形排列組成所述選針組件。
[0007]作為優選，本發明，所述鐵芯頭部設置有錐形頭，所述豎鉤與所述錐形頭互相配入口 ο
[0008]作為優選，本發明，所述彈簧的一端固定于所述限制槽。
[0009]作為優選，本發明，所述鐵芯通電提起，不通電則保持。
[0010]作為優選，本發明，所述鐵芯頭的底面直徑略小于于所述鐵芯直徑加上兩倍所述動鐵壁厚。
[0011]作為優選，本發明，所述第二狀態時，所述動鐵依靠自身重力和彈簧彈力作用下落。
[0012]作為優選，本發明，所述豎鉤為彈性塑膠狀物質。
[0013]作為優選，本發明，所述第二狀態時，所述動鐵依靠自身重力和彈簧彈力作用下落。
[0014]作為優選，本發明，所述鐵芯頭對所述動鐵具有支撐作用，所述動鐵的截面為圓環狀結構，所述動鐵套裝于所述鐵芯。
[0015]本發明與現有技術相比，具有以下優點和效果:結構簡單，部件少，效能高，穩定性好，制造方便，維護成本低，單位針能量利用率高，集成度好，便于整體的安裝和使用。
【附圖說明】
[0016]圖1是電子提花機的主視結構示意圖。
[0017]圖2是電子提花機的左視結構示意圖。
[0018]圖3是電子提花機的后視結構示意圖。
[0019]圖4是電子提花機選針組件的使用狀態圖。
[0020]圖5是電子提花機的選針機構的爆炸結構示意圖。
[0021]圖6是電子提花機的復位彈簧、動鐵、鐵芯、線圈結構示意圖。
[0022]圖7是電子提花機的動鐵、鐵芯、豎鉤的結構示意圖。
[0023]標號說明:鐵芯10，錐形頭12，導磁套20，動鐵30，豎鉤40，彈性膠爪42，復位彈簧50，線圈60，PCB板70，電磁鐵固定架80，豎鉤固定架90。
【具體實施方式】
[0024]下面結合附圖并通過實施例對本發明作進一步的詳細說明，以下實施例是對本發明的解釋而本發明并不局限于以下實施例。
[0025]參見圖1-圖7，本實施例中的電子提花機包括傳動機構和選針組件，選針組件包括通訊PCB板70、電磁鐵固定架80、豎鉤固定架90和若干個選針機構，選針機構包括鐵芯10、導磁套20、動鐵30、豎鉤40和復位彈簧50、線圈60骨架、線圈60和電極，線圈60安裝在線圈60骨架內，線圈60骨架套裝于鐵芯10，導磁套20套裝于線圈60骨架，導磁套20套裝于鐵芯10，動鐵30套裝于鐵芯10，動鐵30設置有限制槽，復位彈簧50位于導磁套20與動鐵30之間，復位彈簧50的一端位于限制槽內，豎鉤40設置有彈性膠爪42，彈性膠爪42卡裝在動鐵30，導磁套20與動鐵30相互配合，電極與線圈60連通，電極固定于線圈60骨架，所述線圈60骨架套裝于所述鐵芯10，所述鐵芯10設置有鐵芯10頭；第一狀態:所述豎鉤40隨機械提刀