專利名稱：涂蠟裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及在一個繞線裝置中對運行中的纖維線被施行的涂石蠟進行監控的一種方法及裝置，其中由于石蠟體與纖維線的接觸不斷地使石蠟體變小，在到達一個最小量值時將進行顯示。
“涂石蠟”這個詞的概念在這里也包括上蠟，“石蠟體”一詞的概念也包括黃蠟體及黃蠟與石蠟的混合體。
運行的纖維線從石蠟體上持續地括走很少的石蠟量，它足以使線的外表面隨后被運行纖維線的導線部件涂抹及打光滑，以使得纖維線運行時具有明顯減小的摩擦。因此當一個石蠟體未被知道地用完及運行的纖維線不再能涂上蠟時，是很不利的。
對石蠟體的摩耗進行監控已經是公知的。例如，DE1292566C描述了一種涂石蠟裝置，其中石蠟滾子的按壓裝置作成支承在一個轉動點上的三臂式桿件。在桿的一個臂上接觸一個彈簧部件，由此使桿的第二個臂壓著石蠟體，石蠟體再壓著纖維線及擋塊。該桿的第三個臂上設有一個電觸頭，該觸頭與一個信號裝置相連接。當石蠟體用完時，電觸頭將閉合并用一個發光信號燈對操作人員作出顯示在這個繞線位置上必須進行石蠟體更換。
一個類似的裝置由DE4010469A公知了。在這個裝置中避免使用實際的觸頭，對不斷磨耗變小的石蠟體的最小值間接地用對供料傳感的方式測得，并將該傳感信號提供給一個電開關裝置。然后該開關裝置本身使繞線裝置停機并引起一個警報信號。
這些公知裝置雖然在實踐中工作還是可靠的，但是具有缺點，即制造成本相當高。
因此本發明的任務在于創造一種方法及一種裝置，它們能保證可靠的涂蠟監控及實現有利的成本。
這個任務根據本發明是這樣解決的，即根據參數對石蠟體到達最小值的預想運行時間用計算來求得，這些參數為石蠟體重量，石蠟磨耗量，線號及繞線速度。
對此存在這樣的可能性或是將計算求得的石蠟體的運行時間讀入到紡織機控制裝置中并由控制裝置通過信號裝置來顯示運行時間的結束，或是由紡織機及繞線裝置自己的計算機由輸入的一組參數單獨地計算到達最小值時石蠟體的預想運行時間。同樣地，在這個情況下在達到石蠟的最小量值時由一個信號裝置進行顯示。
在本發明的另一構型中設有在運行時間結束時，即達到石蠟的最小值時，進行石蠟體的更換及復位控制裝置。在沒有進行石蠟更換的復位時，在一個預定的最大運行時間后，單個繞線部分，整個紡機/繞線機或是-在人操作運行特別值得推薦的-一個紡機或繞線機設備的有關部件被關機。最大的運行時間最好在這里由計算求得的運行時間加上一定的容限來得到。這樣的一種方法提供了優點一方面給于操作人員在一個適當的時間間隔內進行石蠟更換的機會，這不需要通過立即使繞線部分，紡機/繞線機或紡機/繞線機設備的有關部件停機來導致生產中斷;另一方面還能保證不會有任何沒有涂蠟的纖維線。
以下將從借助于附圖對實施例的描述中看到本發明其它的細節。附圖為
圖1是根據本發明的處于石蠟體運行時間起始時刻的涂蠟裝置;
圖2到達石蠟體最小值時刻與圖1對應的涂蠟裝置。
在圖1中用標號1表示整個的繞線裝置，與通常相類似，它具有由交叉繞線傳動滾筒4及交叉繞線傳動機構3組成的一個交叉繞線旋轉傳動裝置。在繞線過程中由一個線圈保持器23保持的交叉纏繞線圈6在箭頭2所示方向上轉動。
朝著交叉纏繞線圈6運行的纖維線5還經過一個涂蠟裝置，該涂蠟裝置總地用標號8表示。涂蠟裝置8具有一個放置在纖維線5旁的石蠟體9，它為從圖1可看到的，通過一個四方軸11及石蠟軸24與一個傳動電機12相連接。在四方軸11上套有一個撥盤10，它利用未表示出的爪子稍微伸入到石蠟體9端面中。該撥盤10在軸向上由一個加載裝置18加載，該加載裝置18用它的叉端18′及18″靠在撥盤10上。該加載裝置18將石蠟體9壓在石蠟頭16的擋子13、14上。纖維線5經由設在石蠟體9上、下外側的導線部件17穿行。
涂蠟裝置8將石蠟體端面上的少許石蠟顆粒帶到在石蠟體9旁運行的纖維線5上。因為石蠟體9在箭頭25的方向上慢速的轉動，故在石蠟體9的整個端面26上形成了均勻的石蠟磨耗。石蠟體9由于這種磨耗地變小并在一個運行時間T后到達了預定的最小量值。這個情況表示在圖2中。達到這個預定最小值的石蠟體9的運行時間可以通過下列參數來計算-石蠟體重量A-石蠟磨耗量B
-線號C-繞線速度D這里它們具有以下關系運行時間T＝ (A×C)/(B×D)計算例子一個新石蠟體的重量為45g，石蠟體的最小重量應為5g，由此得到A＝40g;石蠟體的磨耗量假定為每Kg線圈用1g石蠟;線號為45號線;繞線速度定為每分鐘1.000m。
由此得到Terr＝ (A×C)/(B×D) ＝ (40g×kg×45.000m×min)/(1g×kg×1.000m) ＝1.800min在上例中石蠟體在1.800min的運行時間后消耗到預定的最小量值，故應該換以一個新的石蠟體。
控制裝置7通過例如一個信號裝置19發出計算的運行時間Terr期滿的信號。操作人員由必須在一個預定的時間間隔Tmax＝Terr+T容差中進行石蠟體的更換并通過一個按鍵15將控制裝置7的這個時間值復位。如果沒有進行復位，則控制裝置7就使有關的繞線部分停機。以此方式可以避免將未涂石蠟的纖維線繞上。
石蠟體運行時間Terr可以或是在外部進行及將其結果讀入到控制裝置7中，或是由紡織機的或繞線部分的計算機27進行計算。在后一情況下僅需將上述的參數A、B、C、D輸入。
在實踐中可以想象這種情況參數B(石蠟磨耗量)知道得不確切。在該情況下將粗略地估計石蠟的磨耗量，即以足夠的保險裕度輸入該參數，及根據校核相應地修改石蠟的運行時間。
以上所述的本明方法及裝置總地顯示出一種有利于成本的可能性，并保證了石蠟裝置工作中不會出現對任何未涂蠟纖維線的轉繞。
權利要求
1.在一個繞線裝置中對運行中的纖維線被施行的涂蠟進行監控的方法，其中對于與纖維線的接觸而不斷地變小的石蠟體在到達最小值時進行顯示，其特征在于對達到最小值(9′)的石蠟體(9)的預想運行時間(Terr)利用下列參數計算求得石蠟體重量(A)，石蠟磨耗量(B)、線號(C)、繞線速度(D)。
2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于由紡織機或繞線裝置本身的計算機(27)根據輸入的一組參數單獨地計算到達最小值(9′)時石蠟體(9)的預想運行時間(Terr)。
3.根據權利要求1所述的方法，其特征在于將計算好的到達最小值(9′)時石蠟體(9)的預想運行時間(Terr)讀入到紡織機的控制裝置(7)中，并通過該控制裝置發出運行時間結束的信號。
4.根據上述權利要求中一項或多項的方法，其特征在于在達到計算出的石蠟體(9)的運行時間(Terr)時，進行石蠟體(9)的更換并復位控制裝置(7)。
5.根據權利要求4所述的方法，其特征在于在到達由計算所求得的石蠟體(9)的運行時間(Terr)并且沒有進行石蠟更換的復位時，在一個預定的最大運行時間(Tmax)后使有關的繞線部分關機。
6.根據權利要求4所述的方法，其特征在于在到達由計算所求得的石蠟體(9)的運行時間(Terr)并且沒有進行石蠟更換復位時，在一個預定最大運行時間(Tmax)后使有關的紡機或繞線機關機。
7.根據權利要4所述的方法，其特征在于在到達由計算所求得的石蠟體(9)的運行時間(Terr)并且沒有進行石蠟更換復位時，在一個預定最大運行時間(Tmax)后使一個紡機或繞線機設備的有關部分關機。
8.根據權利要求1所述的方法，其特征在于在對精確的石蠟磨耗量(B)不確知的情況下，首先在考慮安全裕度下對這個量值進行估算，并在可能的情況下作事后的修正。
9.在一個繞線裝置中對運行中的纖維線被施行涂蠟進行監控的一種裝置，其中對于與纖維線的接觸而不斷變小的石蠟體在到達最小量值時進行顯示，其特征在于一個紡織機具有一個控制裝置(7)，它對計算得到的石蠟體(9)的運行時間(Terr)的結束進行顯示。
10.根據權利要求9所述的裝置，其特征在于該紡織機具有紡織機或繞線部分自己的計算機(27)，該計算機根據參數石蠟體重(A)、石蠟磨耗量(B)、線號(C)及繞線速度(D)計算石蠟體的預想運行時間(Terr)。
11.根據權利要求9或10所述的裝置，其特征在于該紡織機有一個控制裝置(7)，它通過一個信號裝置(19)對計算得到的石蠟體(9)的運行時間(Terr)的結束進行顯示，并且在沒有進行石蠟更換復位時，在一個預定的最大運行時間(Tmax)后使相應的繞線部分關機。
12.根據權利要求9或10所述的裝置，其特征在于該紡織機具有一個控制裝置(7)，它通過一個信號裝置(19)對計算得到的石蠟體(9)的運行時間(Terr)的結束進行顯示，并且在沒有進行石蠟更換復位時，在一個預定的最大運行時間(Tmax)后使紡機或繞線機關機。
13.根據權利要求9或10所述的裝置，其特征在于該紡織機具有一個控制裝置(7)，它通過一個信號裝置(19)對計算得到的石蠟體(9)的運行時間(Terr)的結束進行顯示，并且在沒有進行石蠟更換復位時，在一個預定的最大運行時間(Tmax)后使一個紡機或繞線機設備的有關部分關機。
全文摘要
本發明涉及在一個繞線裝置中對運行中的纖維線(5)被施行的涂蠟進行監控的一種裝置。其中根據參數石蠟體重量(A)、石蠟磨耗量(B)、線號(C)及繞線速度(D)計算求得石蠟體(9)到達其最小值的運行時間。紡織機的控制裝置(7)發出運行時間期滿的信號并等待進行石蠟更換的復位。在沒有復位時控制裝置(7)在一個最大運行時間后，使繞線部分，紡線或繞線部分，或紡機或繞線機設備的有關部分停機。
文檔編號D06B3/04GK1087872SQ9311686
公開日1994年6月15日 申請日期1993年8月7日 優先權日1992年8月8日
發明者H·諾斯, G·卡夫克, L·托倫 申請人:W·施拉夫霍斯特公司