專利名稱：連續燙襯自動裁切裝置的制作方法
技術領域：
本發明是有關一種連續燙襯自動裁切裝置，特別是有關一種主要包括有一置料架，一記號機，數組緩沖機以及一自動切斷機，配合習知的壓襯機及墊壓機，(pressing device，主要用于同時加壓及加熱以將里布和襯布結合在一起)，以完成連續燙襯的自動裁切，獲致實用功效的連續燙襯自動裁切裝置。
目前對于服飾燙襯布料的處理，通常是利用人工的作業，將襯布一一的放置于條狀布片上，對齊放入壓襯機內進行燙襯，將從壓襯機的后方收集或剪裁該燙襯后的裁片，進行熱壓布邊等程序，以用于服飾的領子、袖口、袋唇及腰頭等，此種完全人工作業的方式顯然要花費相當多的時間及人力，不合經濟及實用的原則。
另外，習知人工作業在放置布片于襯布上時，由于沒有依據，是以人為的方式放置，故常造成歪斜不正，以及間距不一，使得在裁切時，造成浪費頗多襯布及瑕疵品比率的提高。
因此，本發明的主要目的在于提供一種連續燙襯自動裁切裝置，其可有效地克服完全人工作業方式需花費相當多的時間與人力、不合經濟及實用原則，且人工作業造成浪費原材料及次廢品高的缺陷，而確實提供一種自動化的連續熨襯裁切裝置，使其能節省人力、物力以及避免物料浪費，而達到自動化效率可明顯提高的功效。
本發明的目的是由以下技術方案實現的。
一種連續燙襯自動裁切裝置，主要包括壓襯機及熱壓機，其特征在于還包括一置料架，一記號機，一切斷機，以及三組緩沖機，分設于記號機、壓襯機、熱壓機及切斷機之間，藉由在置料架放置成卷的襯布，由記號機帶動并做定長記號，經緩沖機送至壓襯機前方，作業人員依記號準確放置布片于上后，進入壓襯壓燙襯，在完成后，并以一緩沖機導引進入熱壓機處，施予布邊處理后，再以緩沖機送至自動切斷機，可藉由前述的記號裁切獲致所需的裁片，達成節省人力以及避免物料浪費，而獲致自動化的效率。
本實用新型的目的還可以由以下技術方案進一步實現。其中所述的置料架具有二直立桿，中段設有一心軸，以供放置成卷的襯布于上，其上部設有一對斜架，斜架的兩端分別以橫桿相接，在橫桿上則套設有二可移動的隔板，調整二隔板的間距，使襯布恰在其間延伸移動，不會偏斜，而襯布便依順斜架的橫桿送至記號機處。其中所述的記號機包括有兩側的支柱，支柱上設有一軸承座，一端套設有一滾動輪軸，另一端連接有一滾輪搖臂，搖臂的末端設以一從動輪軸，與滾動輪軸的輪緣相貼合，而其向上延伸設以一把手，其可藉由將把手扳動，使縱動輪軸與滾動輪軸相分離，以便將襯布從其間置入，而后再放回把手，使二輪軸緊夾住該襯布；前述的滾動輪軸是受一固設于支柱側方的馬達經兩組斜齒輪所帶動；在支柱上另設有一光電開關，而另一偵測分割盤是設于滾動輪軸的側方，其周緣設有等距的小孔對應于光電開關的感應端；位于后方支柱間，固設有一氣缸，其末端設有一沖頭，而上部另固設有一模板，當襯布藉由二滾輪的拉動并移至沖頭與模板間時，可經由光電開關的設定，迫使沖頭向上，在襯布上作出等距離的記號。其中所述的緩沖機包括有一組支架，上部固設一框體，框體的中央設有一心軸，在框體內設有一扇形體于心軸上，而在心軸的外端則樞接一擺動架，此擺動架的兩端分別設以導桿，藉由扇形體的重心位置，當擺動架偏擺時，具有回復的動力；襯布為沿著導桿行進，在緩沖機的運作下，而能持續而穩定地進入壓襯機內。其中所述的自動切斷包括一組支撐架桿，架桿上設有軸承座一端套設以滾動輪軸，另一端連接有一滾輪搖臂，搖臂的外端設以一被動輪軸與滾動輪軸相貼合，搖臂上方延伸設有一把手，其動作原理和記號機相似；在架桿后側設有一切斷器，其一端樞設于固定在架桿上的脫料板上，另一端與一氣缸的末端相接，另在脫料板上設有偵測器，使襯布在行進至該處時，當偵測器感應到記號，控制切斷器向下，而在記號處將襯布裁斷，獲得一片一片的所需完成品，而達到自動裁切燙襯的目的。
本發明與已有技術相比優點和積極效果非常明顯。由于本發明主要包括有一置料架，一記號機，數組緩沖機以及一自動切斷機，配合習知的壓襯機及墊壓機，(pressing device，主要用于同時加壓及加熱以將里布和襯布結合在一起)，以完成連續燙襯的自動裁切，其是利用置料架放置成卷的襯布，由記號機帶動并做定長記號，經緩沖機送到壓襯機前方，故作業人員可依記號準確放置布片于上，進入壓襯壓燙襯，在完成后，并以一緩沖機導引進入熱壓機處，施予布襯處理后，再以緩沖機送至自動切斷機，可藉由前述的記號裁切獲致所需的完成品裁片，達到節省人力、避免物料浪費，以及自動裁切燙襯的目的與功效，而獲致自動化效率可明顯提高的優良效果。
本發明的具體結構由以下實施例及其附圖詳細給出。
圖1為本發明連續燙襯自動裁切裝置的示意圖。
圖2為本發明的置料架的平面圖。
圖3為本發明的置料架的構造立體圖。
圖4為本發明的記號機的平面示意圖。
圖5為圖4的另一側平面示意圖。
圖6為本發明緩沖機的平面示意圖。
圖7為本發明緩沖機的構造立體圖。
圖8為本發明緩沖機的構造立體分解圖。
圖9為本發明緩沖機的另一側平面示意圖。
圖10為本發明切斷機的構造示意圖。
圖11為本發明切斷機的構造分解圖。
圖12為本發明切斷機的平面示意圖。
下面結合附圖詳細說明依據本發明提出的連續燙襯自動裁切裝置的具體構造及功效如下。
請首先參閱圖1所示，本發明主要在習知的壓襯機4的前方設有一置料架1，一記號機2及一緩沖機3，而在壓襯機4和熱壓機5之間亦設有一相同的緩沖機3，另在熱壓機5的后方則設置以另一緩沖機3及一自動切斷機6。
請參閱圖2、圖3所示，本發明的置料架1具有二直立桿11，中段設有一心軸12，以供于其上放置成卷的襯布7，其上部設有一對斜架13，斜架13的兩端分別以橫桿14相接，在橫桿14上則套設有二可移動的隔板15，因此可調整二隔板15的間距，使襯布7恰在其間延伸移動，不會偏斜，而襯布7便依順斜架13的橫桿14送至記號機2處。
請配合圖4、圖5所示，本發明的記號機2包括有兩側的支柱21，支柱21上設有一軸承座22，一端套設有一滾動輪軸23，另一端連接有一滾輪搖臂24，搖臂24的末端設以一從動輪軸25，與滾動輪軸23的輪緣相貼合，而其向上延伸設以一把手26，其可藉由將把手26扳動，使從動輪軸25與滾動輪軸23相分離，以便將襯布7從其間置入，而后再放回把手26，使二輪軸23、25緊夾住該襯布7；前述的滾動輪軸23是受一固設于支柱21側方的馬達231經兩組斜齒輪232、233所帶動；在支柱21上另設有一光電開關271，而另一偵測分割盤27是設在滾動輪軸23的側方，其周緣設有等距的小孔272對應于光電開關271的感應端；位于后方支柱21間，固設有一氣缸28，其末端設有一沖頭281，而上部另固設有一模板282，當襯布7藉由二滾動輪軸23、25的拉動并移至沖頭281與模板282之間時，可經由光電開關271的設定，迫使沖頭281向上，在襯布7上作出等距離的記號。
由于習知壓襯機4與熱壓機5在實施時，具有不等的行進速度，故在其前后均設以緩沖機3，以便在適當時機，令熱壓機5的速度稍慢些，而使整體裝置得以正確持續運作。
請配合圖6至圖9所示，本發明的緩沖機3包括有一組支架31，上部固設一框體32，框體32的中央設有一心軸33，在框體32內設有一扇形體34于心軸33上，而在軸心33的外端則樞接一擺動架35，此擺動架35的兩端分別設以導桿36、36′，藉由扇形體34的重心位置，當擺動架35偏擺時，使其具有回復的動力。襯布7為沿著導桿36、36′行進，在緩沖機3的運作下，而能持續而穩定地進入壓襯機4內，在襯布7進入壓襯機4之前，操作人員可在一旁將布片依照記號一一準確地放置于襯布7上，以達到預期的目的及功效。
請參閱圖10至圖12所示，經由壓襯及熱壓完成的襯布7，在緩沖機3的配合下，順利送至自動切斷機6處，該自動切斷機包括一組支撐架桿61，架桿61上設有軸承座62一端套設以滾動輪軸63，另一端連接有一滾輪搖臂64，搖臂64的外端設以一被動輪軸65，其與滾動輪軸63相貼合，搖臂64上方延伸設有一把手66，其動作原理和記號機2相似，故不再贅述。在架桿61后側設有一切斷器67，其一端樞設于固定在架桿61上的脫料板68上，另一端與一氣缸69的末端相接，另在脫料板68上設有偵測器681，使襯布7在行進至該處時，當偵測器681感應到記號，控制切斷器67向下，而在記號處將襯布7裁斷，獲得一片一片的所需完成品，而達成自動裁切燙襯的目的。
綜上所述，本發明首創的結構已確實能增進無比的實用功效，實為一具有新穎性、創造性與實用性的新設計。
權利要求
1.一種連續燙襯自動裁切裝置，主要包括壓襯機及熱壓機，其特征在于還包括一置料架，一記號機，一切斷機，以及三組緩沖機，分設于記號機、壓襯機、熱壓機及切斷機之間，藉由在置料架放置成卷的襯布，由記號機帶動并做定長記號，經緩沖機送至壓襯機前方，作業人員依記號準確放置布片于上后，進入壓襯壓燙襯，在完成后，并以一緩沖機導引進入熱壓機處，施予布邊處理后，再以緩沖機送至自動切斷機，可藉由前述的記號裁切獲致所需的裁片，達成節省人力以及避免物料浪費，而獲致自動化的效率。
2.根據權利要求1所述的連續燙襯自動裁切裝置，其特征在于其中所述的置料架具有二直立桿，中段設有一心軸，以供放置成卷的襯布于上，其上部設有一對斜架，斜架的兩端分別以橫桿相接，在橫桿上則套設有二可移動的隔板，調整二隔板的間距，使襯布恰在其間延伸移動，不會偏斜，而襯布便依順斜架的橫桿送至記號機處。
3.根據權利要求1所述的連續燙襯自動裁切裝置，其特征在于其中所述的記號機包括有兩側的支柱，支柱上設有一軸承座，一端套設有一滾動輪軸，另一端連接有一滾輪搖臂，搖臂的末端設以一從動輪軸，與滾動輪軸的輪緣相貼合，而其向上延伸設以一把手，其可藉由手扳動，使縱動輪軸與滾動輪軸相分離，以便將襯布從其間置入，而后再放回把手，使二輪軸緊夾住該襯布；前述的滾動輪軸是受一固設于支柱側方的馬達經兩組斜齒輪所帶動；在支柱上另設有一光電開關，而另一偵測分割盤是設于滾動輪軸的側方，其周緣設有等距的小孔對應于光電開關的感應端；位于后方支柱間，固設有一氣缸，其末端設有一沖頭，而上部另固設有一模板，當襯布藉由二滾輪的拉動并移至沖頭與模板間時，可經由光電開關的設定，迫使沖頭向上，在襯布上作出等距離的記號。
4.根據權利要求1所述的連續燙襯自動裁切裝置，其特征在于其中所述的緩沖機包括有一組支架，上部固設一框體，框體的中央設有一心軸，在框體內設有一扇形體于心軸上，而在心軸的外端則樞接一擺動架，此擺動架的兩端分別設以導桿，藉由扇形體的重心位置，當擺動架偏擺時，具有回復的動力；襯布為沿著導桿行進，在緩沖機的運作下，而能持續而穩定地進入壓襯機內。
5.根據權利要求1所述的連續燙襯自動裁切裝置，其特征在于其中所述的自動切斷包括一組支撐架桿，架桿上設有軸承座一端套設以滾動輪軸，另一端連接有一滾輪搖臂，搖臂的外端設以一被動輪軸與滾動輪軸相貼合，搖臂上方延伸設有一把手，其動作原理和記號機相似；在架桿后側設有一切斷器，其一端樞設于固定在架桿上的脫料板上，另一端與一氣缸的末端相接，另在脫料板上設有偵測器，使襯布在行進至該處時，當偵測器感應到記號，控制切斷器向下，而在記號處將襯布裁斷，獲得一片一片的所需完成品，而達到自動裁切燙襯的目的。
全文摘要
一種連續燙襯自動裁切裝置，主要包括壓襯機及熱壓機，其特征在于還包括一置料架，一記號機，一切斷機，以及三組緩沖機，分設于記號機、壓襯機、熱壓機及切斷機之間，藉由在置料架放置成卷的襯布，由記號機帶動并做定長記號，經緩沖機送至壓襯機前方，進入壓襯壓燙襯，并以一緩沖機導引進入熱壓機處，施予布邊處理后，再以緩沖機送至自動切斷機，藉由前述的記號裁切獲致所需的裁片，達成節省人力、避免物料浪費以及自動裁切燙襯的目的與功效，自動化效率明顯提高。
文檔編號D06F71/08GK1099245SQ9311678
公開日1995年3月1日 申請日期1993年8月25日 優先權日1993年8月25日
發明者姚興川 申請人:財團法人中國紡織工業研究中心