一種搖架中的彈簧加壓結構的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種搖架中的彈簧加壓結構，包括搖架座，搖架座上鉸接有手柄和搖架臂，搖架臂的下側通過加壓組件安裝有皮輥爪，所述加壓組件包括：加壓座、皮輥座、加壓彈簧、加壓螺母，所述加壓座固定安裝于所述搖架臂上，加壓座中空設置有加壓腔，所述皮輥座活動設置于所述加壓腔中，所述皮輥爪設置于所述皮棍座的下端，所述加壓螺母設置于所述加壓腔中并與所述加壓座螺接，所述加壓彈簧設置于所述加壓螺母和皮棍座之間。通過在加壓座內設置調壓彈簧和調壓螺母，通過調壓彈簧垂直向皮輥施加壓力，整體的調壓結構十分簡單，對調壓彈簧的壓力均勻而且分散，減小了彈簧形變。
【專利說明】 一種搖架中的彈簧加壓結構

【技術領域】
[0001]本發明涉及紡機上的搖架，尤其涉及一種搖架中的彈簧加壓結構。

【背景技術】
[0002]紡機中的牽伸加壓裝置俗稱搖架，其結構主要包括:搖架座，搖架座上鉸接有手柄和搖架臂，搖架臂的下側設置有皮輥爪，通常包括前皮輥爪、中皮輥爪、后皮輥爪，各皮輥爪分別安裝在各自加壓組件的下端，加壓組件均安裝在搖架臂的下側。目前常用的加壓組件包括彈簧加壓和氣動加壓兩種形式，其中彈簧加壓的結構為:皮輥爪安裝在杠桿式壓桿的下端，壓桿通過銷軸活動設置在搖臂上，彈簧設置在壓桿和搖架臂之間，彈簧通過壓桿將壓力傳遞給皮輥爪和皮輥，通過調整彈簧與壓桿之間的安裝位置來調節彈簧對皮輥的壓力。工作時，搖架座固定安裝在紡機中的主機軸上，并在各皮輥爪中卡接好對應的皮輥，向下壓緊手柄和搖架臂，在各自加壓組件的作用下，使皮輥以一定壓力緊壓在各自對應的羅拉上，從而實現紡紗功能。
[0003]上述傳統的彈簧加壓結構的缺點是:壓力調整十分麻煩，并且這種杠桿式的加壓結構要求彈簧的形變大，彈簧易疲勞，需及時更換彈簧，生產成本較高。


【發明內容】

[0004]本發明提供了一種壓力調整方便、彈簧形變較小的搖架中的彈簧加壓結構。
[0005]為實現上述彈簧加壓結構，本發明采用以下技術方案:
[0006]一種搖架中的彈簧加壓結構，包括搖架座，搖架座上鉸接有手柄和搖架臂，搖架臂的下側通過加壓組件安裝有皮輥爪，所述加壓組件包括:加壓座、皮輥座、加壓彈簧、上墊板、加壓螺母，所述加壓座固定安裝于所述搖架臂上，加壓座中空設置有加壓腔，所述皮輥座活動設置于所述加壓腔中，所述皮輥爪設置于所述皮棍座的下端，所述加壓螺母設置于加壓座外側并與所述加壓座螺接；所述加壓座上縱向開設有缺口，所述加壓螺母內設置有一圈凹槽，所述上墊板設置有突出部穿過缺口伸入凹槽內，所述加壓彈簧設置于所述上墊板和皮棍座之丨司。
[0007]其中，所述加壓座和皮棍座之間還設置有使皮棍座限位移動的限位裝置。
[0008]其中，所述限位裝置為限位螺釘，所述皮棍座的外側設置有限位槽，所述限位螺釘穿過加壓座伸入限位槽中。
[0009]其中，所述皮棍座的底部還設置有微調螺釘，所述微調螺釘與設置在彈簧底端的下墊板相接觸。
[0010]其中，所述加壓螺母與加壓座螺接的螺紋的螺距為0.3-0.5臟。
[0011]本發明的有益效果在于:通過在加壓座內設置調壓彈簧和調壓螺母，通過調壓彈簧垂直向皮輥施加壓力，整體的調壓結構十分簡單，對調壓彈簧的壓力均勻而且分散，減小了彈簧形變。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是裝有本發明一種搖架中的彈簧加壓結構的搖架的剖面示意圖；
[0013]圖2是本發明一種搖架中的彈簧加壓結構的剖面示意圖；
[0014]圖3是本發明一種搖架中的彈簧加壓結構的上墊板和加壓螺母內的凹槽配合示意圖。
[0015]其中:1-搖架座；11-羅拉；12-皮棍；13-微調螺釘；14-皮棍爪；15-下墊板；2-手柄；3-搖架臂；4-加壓腔蓋；5-加壓彈簧；51-上墊板；6-加壓座；61-加壓腔；7-皮輥座:71-限位槽；72-限位螺釘；8-加壓螺母。

【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本發明的技術方案。
[0017]圖1、圖2和圖3分別是安裝本發明一種搖架中的彈簧加壓結構的搖架的剖面示意圖、本發明一種搖架中的彈簧加壓結構的剖面示意圖和本發明一種搖架中的彈簧加壓結構的上墊板和加壓螺母內的凹槽配合示意圖；如圖所示，該彈簧加壓結構，包括搖架座1，搖架座1上鉸接有手柄2和搖架臂3，搖架臂3的下側通過加壓組件安裝有皮輥爪14，其特征在于，所述加壓組件包括:加壓座6、皮輥座7、加壓彈簧5、上墊板51、加壓螺母8，所述加壓座6固定安裝于所述搖架臂3上，加壓座6中空設置有加壓腔61，所述皮輥座7活動設置于所述加壓腔61中，所述皮輥爪14設置于所述皮棍座7的下端，所述加壓螺母8設置于加壓座6外側并與所述加壓座6螺接；所述加壓座6上縱向開設有缺口，所述加壓螺母8內設置有一圈凹槽，所述上墊板51設置有突出部穿過缺口伸入凹槽內，所述加壓彈簧5設置于所述上墊板51和皮棍座7之間。所述加壓座6和皮棍座7之間還設置有使皮棍座7限位移動的限位裝置。所述限位裝置為限位螺釘72，所述皮棍座7的外側設置有限位槽71，所述限位螺釘72穿過加壓座6伸入限位槽71中。所述皮棍座7的底部還設置有微調螺釘13，所述微調螺釘13與設置在彈簧5底端的下墊板15相接觸。所述加壓螺母8與加壓座6螺接的螺紋的螺距為0.3-0.5臟。
[0018]工作時，先在皮輥座7下端的皮輥爪14中裝上皮輥12，然后將搖架座1上的手柄2與搖架臂3合上，這樣皮輥12緊壓在羅拉11上，此時加壓座6中加壓腔61內的加壓彈簧5壓縮變形，加壓彈簧5變形產生的彈力通過下墊板15垂直作用在皮輥12上，皮輥12將壓力直接作用在羅拉11上。由于羅拉11對皮輥12的反作用力，固定皮輥12的皮輥座7在瞬間會沿著加壓腔61的內壁向上移動，此時限位螺釘72卡住皮輥座7上的限位槽71，起到限制皮輥座7 —直向上移動的作用，同時也能起到限制導向皮輥座7 —直向下移動的作用。當需要對棉、化纖、絲等源材料進行紡紗時，可以通過調節加壓螺母8改變上墊板51的位置從而控制皮輥12和羅拉14之間產生所需的不同壓力，實現紡機的更大范圍的應用，同時，為了使產生的壓力進一步精確易控，所述加壓螺母8與加壓座6螺接的螺紋的螺距為0.3-0.每一次轉動加壓螺母8的推進距離更為精細，微調螺釘11可以進一步進行調整。同時為了便于維修同時防止紡機工作環境中的細小纖維或粉塵進入加壓腔61內部，在加壓腔61的頂部設置有的加壓腔蓋4。
[0019]以上所述，僅為本發明較佳的【具體實施方式】，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉該技術的人在本發明所揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。因此，本發明的保護范圍應該以權利要求的保護范圍為準。
【權利要求】
1.一種搖架中的彈簧加壓結構，包括搖架座(1)，搖架座(I)上鉸接有手柄(2)和搖架臂(3)，搖架臂(3)的下側通過加壓組件安裝有皮輥爪(14)，其特征在于，所述加壓組件包括:加壓座出)、皮輥座(7)、加壓彈簧(5)、上墊板(51)、加壓螺母(8)，所述加壓座(6)固定安裝于所述搖架臂(3)上，加壓座(6)中空設置有加壓腔(61)，所述皮輥座(7)活動設置于所述加壓腔￠1)中，所述皮輥爪(14)設置于所述皮棍座(7)的下端，所述加壓螺母(8)設置于加壓座(6)外側并與所述加壓座(6)螺接；所述加壓座(6)上縱向開設有缺口，所述加壓螺母(8)內設置有一圈凹槽，所述上墊板(51)設置有突出部穿過缺口伸入凹槽內，所述加壓彈簧(5)設置于所述上墊板(51)和皮棍座(7)之間。
2.根據權利要求1所述的一種搖架中的彈簧加壓結構，其特征在于，所述加壓座(6)和皮棍座(7)之間還設置有使皮棍座(7)限位移動的限位裝置。
3.根據權利要求2所述的一種搖架中的彈簧加壓結構，其特征在于，所述限位裝置為限位螺釘(72)，所述皮棍座(7)的外側設置有限位槽(71)，所述限位螺釘(72)穿過加壓座(6)伸入限位槽(71)中。
4.根據權利要求1所述的一種搖架中的彈簧加壓結構，其特征在于，所述皮棍座(7)的底部還設置有微調螺釘(13)，所述微調螺釘(13)與設置在彈簧(5)底端的下墊板(15)相接觸。
5.根據權利要求1所述的一種搖架中的彈簧加壓結構，其特征在于，所述加壓螺母(8)與加壓座(6)螺接的螺紋的螺距為0.3-0.5mm。
【文檔編號】D01H5/50GK104420019SQ201310405364
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年9月6日 優先權日:2013年9月6日
【發明者】錢關林 申請人:無錫蕩口通和紡織機械廠