服裝面料免燙樹脂整理工藝的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種服裝面料免燙樹脂整理工藝，服裝面料浸軋樹脂整理工作液，烘干后在纖維不膨化狀態下焙烘交聯，其中樹脂整理工作液組成及質量配比為樹脂：樹脂35g/L-45g/L，催化劑10g/L-12g/L。所述面料免燙樹脂整理工藝條件為：工作液PH值4.5-8，焙烘溫度140℃-160℃，烘焙時間2min-5min。通過上述方式，本發明整理后的服裝面料干濕抗皺性高、形態穩定及免燙性好。
【專利說明】服裝面料免燙樹脂整理工藝【技術領域】
[0001]本發明涉及服裝面料整理【技術領域】，特別是涉及一種服裝面料免燙整理工藝。
【背景技術】
[0002]服裝面料整理是面料加工的最后一道工序，主要負責把面料加工成滿足各類客戶所需的成品面料，服裝面料免燙樹脂整理是在隨著高分子化學的發展而發展起來的，現有樹脂整理后的面料甲醛含量高、氣味大，需要經過多道水洗才能去除部分甲醛。

【發明內容】

[0003]本發明主要解決的技術問題是提供一種服裝面料免燙樹脂整理工藝，利用 樹脂和纖維在酸性和高溫條件下發生交聯反應，從而增強服裝面料的抗褶皺性能，并
且經過一道水洗后即可除去大部分甲醛，處理后的面料環保、安全。
[0004]為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是:提供一種服裝面料免燙樹脂整理工藝，其特征在于，服裝面料浸軋樹脂整理工作液，烘干后在纖維不膨化狀態下焙烘交聯，其中樹脂整理工作液組成及質量配比為樹脂:樹脂35g/L-45g/L，催化劑10g/L-12g/L0所述面料免燙樹脂整理工藝條件為:工作液PH值4.5-8，焙烘溫度140°C -160°C，烘焙時間 2min-5min。
[0005]在本發明一個較佳實施例中，所述樹脂整理工作液中樹脂使用2D樹脂。
[0006]在本發明一個較佳實施例中，所述樹脂整理工作液中催化劑使用氯化鎂、氟硼酸鈉、檸檬酸三銨混合組成的協和催化劑。 【具體實施方式】
[0007]下面結合本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0008]本發明實施例包括:
一種服裝面料免燙樹脂整理工藝，其特征在于，服裝面料浸軋樹脂整理工作液，烘干后在纖維不膨化狀態下焙烘交聯，其中樹脂整理工作液組成及質量配比為樹脂:樹脂35g/L-45g/L，催化劑10g/L-12g/L。所述面料免燙樹脂整理工藝條件為:工作液PH值4.5-8，焙烘溫度140°C _160°C，烘焙時間2min_5min。
[0009]所述樹脂整理工作液中樹脂使用2D樹脂，性能優良，整理后的服裝面料耐性性好，經一道水洗即可去除大部分甲醛含量。
[0010]所述樹脂整理工作液中催化劑使用氯化鎂、氟硼酸鈉、檸檬酸三銨混合組 成的協和催化劑，具有強力催化作用，從而縮短了高溫焙烘時間。
[0011]實施例一:
一種服裝面料免燙樹脂整理工藝，服裝面料浸軋樹脂整理工作液，烘干后 在纖維不膨化狀態下焙烘交聯，其中樹脂整理工作液組成及質量配比為樹脂:2D樹脂35g/L，氯化鎂10g/L。所述面料免燙樹脂整理工藝條件為:工作液PH值5，焙烘溫度140°C，烘焙時間4min。
[0012]實施例二:
一種服裝面料免燙樹脂整理工藝，服裝面料浸軋樹脂整理工作液，烘干后在纖維不膨化狀態下焙烘交聯，其中樹脂整理工作液組成及質量配比為樹脂:2D樹脂45g/L，氯化鎂12g/L。所述面料免燙樹脂整理工藝條件為:工作液PH值6，焙烘溫度160°C，烘焙時間2min。
[0013]以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的【技術領域】，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。
【權利要求】
1.一種服裝面料免燙樹脂整理工藝，其特征在于，服裝面料浸軋樹脂整理工作液，烘干后在纖維不膨化狀態下焙烘交聯，其中樹脂整理工作液組成及質量配比為樹脂:樹脂35g/L-45g/L，催化劑 10g/L-12g/L。
2.所述面料免燙樹脂整理工藝條件為:工作液PH值4.5-8，焙烘溫度140°C-16(TC，烘倍時間 2min_5min。
3.根據權利要求1所述的服裝面料免燙樹脂整理工藝，其特征在于，所述樹脂整理工作液中樹脂使用2D樹脂。
4.根據權利要求1所述的服裝面料免燙樹脂整理工藝，其特征在于，所述樹脂整理工作液中催化劑使用氯化鎂、氟硼酸鈉、檸檬酸三銨混合組成的協和催化劑。
【文檔編號】D06M15/00GK103469575SQ201310357799
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年8月16日 優先權日:2013年8月16日
【發明者】謝吉平 申請人:昆山市周市鎮吉盛服裝廠