專利名稱：一種編織機的推絲機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種編織機，特別涉及的是一種安裝在編織點前端的推絲機構。
背景技術：
傳統編織機在編織的時候，轉向相反的內、外錠子上的絲是自由的落到編織芯管上，并自動跟蹤編織點，編織點隨著編織節距的變化而改變。因此編織機上的線錠與編織點必需設計有足夠的空間，造成設備占地面積很大，且編織層比較松散，不緊密，直接影響成品膠管的耐壓性能指標。
實用新型內容針對上述問題，本實用新型的目的在于提供一種編織機的推絲機構，為一組內錠 和一組外錠的編織絲各自建立起一個固定的路徑，此時內/外錠的編織絲交叉(螺旋角旋向相反)均布且按與芯線呈相同夾角編織于芯線外。為了實現上述目的，本實用新型的技術方案如下一種編織機的推絲機構，包括固定頂盤，其特征在于，在所述固定頂盤的后方設置有一活動頂盤，活動頂盤的直徑比固定頂盤的直徑大；所述活動頂盤套裝在導向軸上并可沿導向軸向固定頂盤方向運動；所述編織機的推絲機構還包括用于與驅動裝置連接的傳動機構，所述傳動機構通過偏心輪與推桿的一端連接從而帶動推桿作伸縮運動，所述推桿的另一端與活動頂盤連接。在本實用新型的一個優選實施例中，所述固定頂盤和活動頂盤同軸設置，且固定頂盤固定設置在導向軸的前端。在本實用新型的一個優選實施例中，所述活動頂盤固定在導向套圈上，導向套圈套裝在導向軸上。在本實用新型的一個優選實施例中，所述傳動機構包括傳動齒輪和與傳動齒輪連接的轉向齒輪箱，轉向齒輪箱的輸出端與偏心輪連接。當內錠和外錠放出的編織絲交織形成編織層時，這些轉向相反的編織絲必然互相接觸；當內、外錠編織絲開始交叉接觸時，第一接觸點位于固定頂盤后面的區域里面。當編織機在編織過程中，這些接觸點會移向固定頂盤外緣。當絲的接觸點到達固定頂盤外緣的時候，不能自由的從固定頂盤外緣滑落。此時往復運動的活動頂盤(比固定頂盤直徑大)被用來舉起接觸點，將接觸點抬離固定頂盤外緣，使之越過固定盤外緣，自由的到達編織點，完成一個周期的編織層，進而隨著內、外錠的不同向連續旋轉在芯管表面形成符合要求的編織層。本實用新型解決了使編織點始終處于設計區域內的問題，節省了空間，從而減小了設備的外形尺寸。 本實用新型具有結構簡單，傳動可靠的特點。本實用新型的特點可參閱本案圖式及以下較好實施方式的詳細說明而獲得清楚地了解。
圖I為本實用新型的結構示意圖。圖2為本實用新型安裝在編織機上的工作狀態示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施例進一步闡述本實用新型。如圖I和2所示，一種編織機的推絲機構，包括傳動機構，傳動機構的輸入端與驅動裝置連接，輸出端與偏心輪連接，在本實施例中，傳動機構包括傳動齒輪3和與傳動齒輪連接的轉向齒輪箱4，轉向齒輪箱的輸出端與偏心輪5連接。 在機座10的前端安裝有導向軸11，導向軸11的前端固定安裝有固定頂盤7，導向軸11上套裝有一導向套圈9，導向套圈9可沿導向軸11滑動，活動頂盤8固定安裝在導向套圈9上，活動頂盤8位于固定頂盤7的后方，且活動頂盤8的直徑比固定頂盤的直徑大，以便于將內、外錠編織絲的接觸點頂起。偏心輪5與推桿6的一端連接,從而帶動推桿6作伸縮運動,推桿6的另一端與導向套圈9連接，帶動活動頂盤前后運動。傳動齒輪3將動力通過轉向齒輪箱4改變方向后，帶動偏心輪5轉動，并經推桿6推動活動頂盤8，使活動頂盤8在導向套圈9的約束下作前后往復運動。編織機圓周上均布有數量(一般為偶數)相等的內錠I和外錠2，工作時內錠I以順時針方向、外錠2以逆時針方向作圓周運動。內錠和外錠上的編織絲被引導至固定頂盤7，由順時針旋轉的內錠I放出的編織絲和逆時針旋轉的外錠2放出的編織絲上下相互位置交替在芯管12外形成編織層。當內錠和外錠放出的編織絲交織形成編織層時，這些轉向相反的編織絲必然互相接觸；當內、外錠編織絲開始交叉接觸時，第一接觸點位于固定頂盤7后面的區域里面(參見圖2)。當編織機在編織過程中，這些接觸點會移向固定頂盤外緣。當絲的接觸點到達固定頂盤外緣的時候，不能自由的從固定頂盤外緣滑落。此時往復運動的活動頂盤8 (比固定頂盤直徑大)被用來舉起接觸點，將接觸點抬離固定頂盤外緣I. 5mm，使之越過固定盤外緣，自由的到達編織點，完成一個周期的編織層，進而隨著內、外錠的不同向連續旋轉在芯管表面形成符合要求的編織層。為了控制將接觸點抬離固定頂盤7外緣的距離，調試時可轉動偏心輪5調整偏心距，從而可改變活動頂盤8的往復移動距離來實現。采用本實用新型可以在高壓膠管(芯管)外編織硬鋼絲編織層，該硬鋼絲編織層膠管與傳統軟鋼絲編織層膠管相比，膠管的耐壓可提高40%左右，在承受同等壓力的工況下，使膠管外的編織層層數減少，從而減小了成品膠管的外形尺寸，為降低成本和給使用高壓膠管設備的設計提供了更大的空間。本實用新型解決了使編織點始終處于設計區域內的問題，節省了空間，從而減小了設備的外形尺寸。[0025] 以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各 種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型的范圍內。本實用新型要求的保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。
權利要求1.一種編織機的推絲機構，包括固定頂盤，其特征在于，在所述固定頂盤的后方設置有一活動頂盤，活動頂盤的直徑比固定頂盤的直徑大；所述活動頂盤套裝在導向軸上并可沿導向軸向固定頂盤方向運動；所述編織機的推絲機構還包括用于與驅動裝置連接的傳動機構，所述傳動機構通過偏心輪與推桿的一端連接從而帶動推桿作伸縮運動，所述推桿的另一端與活動頂盤連接。
2.根據權利要求I所述的編織機的推絲機構，其特征在于，所述固定頂盤和活動頂盤同軸設置，且固定頂盤固定設置在導向軸的前端。
3.根據權利要求I所述的編織機的推絲機構，其特征在于，所述活動頂盤固定在導向套圈上，導向套圈套裝在導向軸上。
4.根據權利要求I所述的編織機的推絲機構，其特征在于，所述傳動機構包括傳動齒輪和與傳動齒輪連接的轉向齒輪箱，轉向齒輪箱的輸出端與偏心輪連接。
專利摘要本實用新型公開了一種編織機的推絲機構，包括固定頂盤，在所述固定頂盤的后方設置有一活動頂盤，活動頂盤的直徑比固定頂盤的直徑大；所述活動頂盤套裝在導向軸上并可沿導向軸向固定頂盤方向運動；所述編織機的推絲機構還包括用于與驅動裝置連接的傳動機構，所述傳動機構通過偏心輪與推桿的一端連接從而帶動推桿作伸縮運動，所述推桿的另一端與活動頂盤連接。本實用新型解決了使編織點始終處于設計區域內的問題，節省了空間，從而減小了設備的外形尺寸。
文檔編號D04C3/46GK202688636SQ20112057025
公開日2013年1月23日 申請日期2011年12月30日 優先權日2011年12月30日
發明者華凌春, 何勝 申請人:上海南洋電工器材有限公司