一種竹絲或藤絲編織機用的送絲裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及席類編織設備技術領域,特別是一種竹絲或藤絲編織機用的送絲裝置。
【背景技術】
[0002]竹絲席或藤絲席在編織時,由于竹絲或藤絲的硬度較大,現有的編織設備無法逐根地自動輸送,因而,大多采用人工送絲的方法。中國專利(專利申請號為201410134404.X)公開的“竹涼席編織機的竹條進料裝置”,它包括機架,輸送裝置、送料裝置、在機架上的下支承板;輸送裝置包括上、下皮帶輸送裝置,上下皮帶移動速度相同;竹條長度方向與皮帶運動方向垂直,竹條一部分位于在上下皮帶之間,一部分位于下支撐板上;送料裝置包括設置在機架上的接料板,用于帶動竹條沿長度方向移動的上下摩擦輪;接料板與下支撐板的末端對接;上下摩擦輪中的一個可以相對另一個在上下方向平移;輸送裝置動作,竹條在上下皮帶的帶動下在下支撐板上橫向移動,經下支撐板的末端后被輸送至接料板上;上下摩擦輪夾緊位于接料板上的竹條,上下摩擦輪轉動,帶動竹條沿長度方向移動,實現竹條進料。
【發明內容】
[0003]針對現有技術存在的不足,本發明的目的是發明一種用于竹絲席或藤絲席編織設備,能夠將竹絲或藤絲逐根地分離、并自動輸送的裝置。
[0004]為實現上述目的,本發明所采取的技術方案是發明一種竹絲或藤絲編織機用的送絲裝置,包括送絲架座23,所述送絲架座23的上部包括呈“V”狀布置的左架片2和右架片48,下部為矩形框架,其左中部和右下部分別設置有帶通孔的左凸臺18和下凸臺27 ;還包括有襯架組件、排絲組件、夾絲送絲組件和送絲開關組件,所述襯架組件安裝在送絲架座23的上部,所述排絲組件安裝在送絲架座23上部的襯架組件中和送絲架座23的中下部,所述夾絲送絲組件安裝在送絲架座23的左中部和右中下部,所述送絲開關組件安裝在送絲架座23前后兩面的中下部。
[0005]所述襯架組件包括左襯架I和右襯架50 ;所述左襯架I呈刀狀,安裝在左架片2的后面,其后下部還設置有二級左襯片60 ;所述右襯架50也呈刀狀,安裝在右架片48的后面,其后中下部還依次分別設置有二級右襯片62和三級右襯片61。
[0006]所述排絲組件包括推絲片49、阻絲片43、排絲動力輸入部件20和擺桿21 ;所述推絲片49呈“L”狀,其上部呈大刀形,安裝在左架片2與左襯架I之間,其下部中間設置有帶通孔的凸臺,其下部左端通過銷軸32鉸裝在擺桿21右端帶有通孔的凸臺下面;所述阻絲片43呈反“C”狀,其上端部帶有叉口 85,安裝在右襯架50與二級右襯片62之間,其下部中間通過銷軸33鉸裝在推絲片49下部中間帶通孔的凸臺下面;所述擺桿21的中間設置有帶通孔的凸臺,通過銷軸22鉸裝在送絲架座23左邊的中下部,擺桿21的右部為中間開有長槽形通孔的板狀桿,排絲動力輸入部件20上的銷軸84安裝在該長槽形通孔中。
[0007]所述夾絲送絲組件包括左夾絲送絲部件和右夾絲送絲部件,所述左夾絲送絲部件安裝在送絲架座23的左中部,所述右夾絲送絲部件安裝在送絲架座23的右中下部。
[0008]所述左夾絲送絲部件包括左夾絲動力輸入部件15、左夾絲送絲板14和左夾絲送絲套件56 ;所述左夾絲動力輸入部件15的一端安裝在送絲架座23的前面、并通過左夾絲銷軸68鉸裝在送絲架座23帶有通孔的左凸臺18上,左夾絲送絲板14由左夾絲銷軸68安裝在送絲架座23的后面,左夾絲動力輸入部件15的另一端開有左夾絲動力輸入孔67 ;左夾絲送絲套件56由左夾絲送絲套件銷軸69鉸裝在左夾絲送絲板14上。
[0009]所述右夾絲送絲部件包括右夾絲動力輸入部件31、右夾絲送絲板42、右夾絲送絲套件44、右夾絲送絲動力輸入部件37、右夾絲擺桿30、右夾絲連桿34、右夾絲副連桿39、右送絲擺桿38和右夾絲送絲基板35以及右夾絲送絲安裝板36 ;
[0010]所述右夾絲送絲安裝板36安裝在送絲架座23前面的右下部,并與其上開有安裝孔的右夾絲送絲基板35聯為一體;所述右送絲擺桿38的兩端分別設置有帶通孔的凸臺,中間開有安裝孔;所述右夾絲擺桿30由橫臂和豎臂構成,其橫臂和豎臂的一端交匯、另一端張開呈“ Γ ”狀,其交匯處和橫臂及豎臂的另一端均開有安裝孔;所述右夾絲副連桿39的一端設置有帶通孔的凸臺,另一端開有安裝孔;所述右送絲擺桿38的一端安裝在右夾絲送絲基板35的后面,右夾絲擺桿30的交匯處安裝在右夾絲送絲基板35的前面,并通過銷軸鉸裝;所述右夾絲擺桿30的豎臂的另一端后面鉸裝有右夾絲動力輸入部件31,橫臂的另一端后面鉸裝著右夾絲連桿34的一端;所述右送絲擺桿38中間的后面鉸裝有右夾絲送絲動力輸入部件37 ;所述右送絲擺桿38的另一端的前面安裝右夾絲副連桿39帶通孔凸臺的一端,其后面安裝右夾絲送絲板42,并通過銷軸鉸裝;所述右夾絲連桿34的另一端與右夾絲副連桿39的另一端鉸裝;所述右夾絲送絲套件44由銷軸65鉸裝在右夾絲送絲板42上。
[0011]所述的左夾絲送絲套件56或右夾絲送絲套件44包括送絲針片72、送絲針73、送絲針前套74、送絲針柄75、送絲針后套77、送絲滑套82、送絲壓簧76、送絲拉簧83、送絲柄81和連接片103 ;
[0012]所述送絲柄81設置在送絲針片72的下部,其與送絲針片72構成“T”形狀;所述送絲針后套77的上部為帶有通孔的套筒,其下部為連接板,該連接板由鉸銷軸78鉸裝在送絲針片72的中部;所述送絲針前套74的上部也為帶有通孔的套筒,其下部為送絲滑套82,該送絲滑套82套裝在送絲針片72上,連接片103的兩端分別連接送絲滑套72和送絲針后套77下部的連接板;所述送絲針73的中部設置有送絲針柄75,送絲針73的一端穿出送絲針前套74,另一端穿裝送絲壓簧76后穿進送絲針后套77中;所述送絲拉簧83的兩端分別連接送絲柄81和送絲滑套82的下部;在所述送絲針片72上靠近送絲柄81那一端的端部,還開有安裝通孔80。
[0013]所述的左夾絲送絲套件56或右夾絲送絲套件44包括送絲針片72 '、送絲針73 '、送絲針前套74 '、送絲針柄75 '、送絲針后套77 '、送絲滑套82 '、送絲壓簧76 '、送絲拉簧83 '、送絲柄81 '和連接片103
[0014]所述送絲針前套74 '的上部為帶有通孔的套筒,其下部為送絲滑套82 ',該送絲滑套82 '套裝在送絲針片72 '上;所述送絲針后套77 '的上部也為帶有通孔的套筒,其下部為送絲柄81 ',該送絲柄81 '由鉸銷軸78 '鉸裝在送絲針片72 '的中部;所述連接片103 '的兩端分別連接送絲滑套82 '和送絲柄81 '的上部;所述送絲針73 '的中部設置有送絲針柄75 ',送絲針73 '的一端穿出送絲針前套74 ',另一端穿裝送絲壓簧76 '后穿進送絲針后套77 '中;在所述送絲針片72 '上安裝送絲滑套82 '的另一端,還開有安裝通孔80 所述送絲拉簧83 '的兩端分別連接送絲柄81 '的下部和送絲柄81 '與通孔80 '之間的送絲針片72 '上。
[0015]所述送絲開關組件包括送絲開關撥桿40、送絲開關撥板45、送絲開關板11、送絲開關撥動板組件、送絲開關退讓板51、送絲開關退讓撥桿53和送絲開關連接板24 ;所述送絲開關撥桿40的下端通過銷軸25鉸裝在送絲架座23前面帶有通孔的下凸臺27上,其上安裝彎折狀的送絲開關連接板24,送絲開關撥桿40的上端安裝彎折狀的送絲開關撥板45,在中上部還開有送絲開關動力輸入孔97 ;在送絲架座23后面下凸臺27上還安裝送絲開關退讓撥桿53,送絲開關退讓板51安裝在送絲開關退讓撥桿53的上端;所述送絲開關板11呈反“ Γ ”狀,其上端由銷軸94鉸裝在送絲架座23前面的中上部,其下端帶有攔絲凸塊96、并置于送絲架座23上部“V”狀的下部,其前面延伸設置有送絲開關撥動板組件;所送絲開關撥動板組件包括送絲開關固定撥動板12和送絲開關可調撥動板13,開關固定撥動板12的一端與送絲開關板11成為一體、形成兩層,送絲開關可調撥動板13的一端由螺栓95與開關固定撥動板12的一端連為一體,送絲開關可調撥動板13的另一端延伸到送絲開關撥板45