專利名稱：一種面料后整理工序的工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及紡織技術領域，尤其涉及一種面料后整理工序的工藝。
背景技術：
面料的后整理是紡織的一道工序，也稱為拒污整理，即為三防整理(即疏水、疏油、防污整理)。經整理后的紡織面料的表面張力可以降低到油類的表面張力以下，無論是水性污垢、油性污垢還是固體污垢都不容易沾染。原來的石蠟、鋁鹽類的防水劑到有機硅類防水劑最后發展到有機氟類的三防整理劑，性能也越來越出色，耐久性越來越好。由于三防紡織品本身難以潤濕，從而使沾染上的污物難以去除，即去污性差；紡織面料如果做了易去污整理，一般親水性較高，就很難再做具有較好效果的防污整理。防污和易去污加工是兩個 效果相反的加工過程，這里似乎存在一個不可調和的矛盾，很難達到兩全其美。本發明根據生產實際，研究開發了一種紡織面料的去污整理方法。

發明內容
本發明的目的在于針對上述面料后整理工序存在的技術缺點，提供一種面料后整理工序的工藝，經后整理的紡織面料的表面張力可以降低到油類的表面張力以下，無論是水性污垢、油性污垢還是固體污垢都不容易沾染。為了實現上述目的本發明所采用的技術方案包括如下步驟I、整理液的制作將交聯劑溶于水中并攪拌均勻，得到溶液A ;將易去污整理劑溶于溶液A中并攪拌均勻，得到溶液B ;將防污整理劑溶于溶液B中并攪拌均勻，得到溶液C，補充水，混勻，得到溶液D。其中交聯劑為異氰酸酯類化合物，用量為3 9g/L，易去污整理劑為有效氟碳鏈碳原子數不超過8的親水性氟碳化合物，用量為35 60g/L ;防污整理劑為有效氟碳鏈碳原子數不超過8的有機氟類高分子化合物，用量為35 45g/L ;堿液洗滌去除油污，水洗，用弱酸中和多余堿液，堿液濃度為I 3g/升。2、去污整理步驟(I)取坯布在140 180°C條件下預定型，洗滌去除油污；(2)水洗至坯布pH保持6 7.在90 110°C條件下烘干；(3)將水洗烘干后的坯布經過浸潰整理，整理液中易去污整理劑和防污整理劑；(4)取浸液后面料軋液，保持帶液率在58%以上，然后在160 180°C條件下烘
小立(5)將烘焙后的面料在180 220kg/cm壓力下完成軋光，得到成品整理后的面料。本發明與現有技術相比，采用軋浸、烘干、烘焙交聯、壓光整理工藝，優化了工藝條件，將含氟聚丙烯酸酯及聚乙烯醇等與納米三防整理劑進行交聯反應，涂層整理，賦予了面料新的易去污功能，整理液的分子結構上做了很大的改進，在其分子鏈上同時具有親水基團和疏水基團(Rf)，當經過防污易去污整理的滌絲面料，暴露在空氣中時疏水基團定向排列在纖維外部，而親水基團蜷曲在纖維內部，從而表現出“拒污”性能，而當其置于水中時，親水基團和疏水基團所在的空間位置發生翻轉，織物表現出親水性能，從而體現出易去污性能。紡織面料經過疏油、疏水、易去污技術處理，做到不影響面料各自的性能。
具體實施例方式以下結合實施例對本發明作進一步描述。實施例I :滌絲面料的整理方法，包括如下步驟(I)取生坯布在150 180°C條件下熱定型，在室溫下(15°C 40°C )用堿液洗滌去除油污，水洗，用弱酸中和多余堿液，弱酸用醋酸，堿液用氫氧化鈉溶液。(2)水洗至生坯布PH值保持在6 7，在90 110°C條件下烘干。(3)將烘干后的生坯布在室溫下經過整理液浸液，整理液中含有易去污整理劑和防污整理劑。(4)取浸液后的面料軋液，去除部分液體，軋液壓力為2. O 2. 5kg/cm，然后在160 180°C條件下烘焙。(5)將步驟(4)中烘干后的面料在180 220kg/cm壓力下完成軋光，即得整理后的成品面料。·
其中步驟(3)中的整理液在室溫下通過如下步驟制得①、將交聯劑溶于水中并混勻，得到溶液A ;②、將易去污整理劑溶于步驟①中的溶液A中并混勻，得到溶液B ;③、將防污整理劑溶于步驟②中的溶液B中并混勻，得到溶液C，補充水，混勻，得到溶液D。交聯劑濃度為3 9g/L，易去污整理劑濃度為35 60g/L，防污整理劑濃度為35 45g/L，而溶液D即為整理液。步驟①中用堿液洗滌去除油污，水洗，用弱酸中和多余堿液，堿液濃度為I 3g/L。交聯劑為異氰酸酯類化合物。本實施例中的交聯劑用量為5g/L。交聯劑為封端異氰酸酯衍生物。防污整理劑為有效氟碳鏈碳原子數在8(含8)以下的有機氟類化合物，防污整理劑在空氣中時，全氟代烴鏈排在纖維表面產生拒油性，另一方面排在里層的親水聚醚鏈段通過吸水性提供抗靜電性，解決了靜電沾污問題。本實施例中防污整理劑用量為38g/L，防污整理劑為全氟辛烷丙烯酸酯衍生物。易去污整理劑為有效氟碳鏈碳原子數在8(含8)以下的親水性氟碳化合物，易去污整理劑在水中時，親水性聚醚鏈段排在纖維表面，降低了纖維在水中時的表面張力，產生易去污及防污再沾問題，本實施例中易去污整理劑用量為42g/L。易去污整理劑為全氟烷基磺酸基衍生物。實施例2 :滌綸面料的整理方法，包括如下步驟(I)取滌綸坯布在150 180°C條件下預定型，洗滌去除油污，水洗至中性；(2)水洗至中性并烘干；(3)將水洗烘干后的滌綸坯布經過整理液整理，整理液中含易去污和防污成份；(4)取浸液后的面料軋液，保持帶液率在58%以上，然后在160 180°C條件下烘焙；(5)將烘焙后的面料在180 220kg/cm壓力下完成軋光，即得整理后的成品面料。其中步驟(3)中的整理液在室溫下通過如下步驟制得①、將交聯劑溶于水中并混勻，得到溶液A ;②、將易去污整理劑溶于步驟①中的溶液A中并混勻，得到溶液B ;③、將防污整理劑溶于步驟②中的溶液B中并混勻，得到溶液C，補充水，混勻，得到溶液D。交聯劑為異氰酸酯類化合物，本實施例中的交聯劑用量為6g/L。防污整理劑為有效氟碳鏈碳原子數在8(含8)以下的有機氟類化合物，本實施例中的防污整理劑用量為45g/L。易去污整理劑為有效氟碳鏈碳原子數在8(含8)以下的親水性氟碳化合物，本實施例中的易去污整理劑用量為50g/L。
權利要求
1.一種面料后整理工序的工藝，其特征在于去污整理液的制備包括如下步驟 (1)、將交聯劑溶于水中并混勻，得到溶液A； (2)、將易去污整理劑溶于步驟(I)中的溶液A中并混勻，得到溶液B; (3)、將防污整理劑溶于步驟(2)中的溶液B中并混勻，得到溶液C，補充水，混勻，得到溶液D，制得去污整理液。
2.如權利要求I所述的一種面料后整理工序的工藝，其特征在于所述交聯劑為異氰酸酯類化合物，用量為5 8g/L，易去污整理劑為有效氟碳鏈碳原子數不超過8的親水性氟碳化合物，用量為38 60g/L ;防污整理劑為有效氟碳鏈碳原子數不超過8的有機氟類高分子化合物，用量為38 45g/L。
3.如權利要求I所述的一種面料后整理工序的工藝，其特征在于去污整理包括下述步驟 (1)取滌綸坯布在150 168°C條件下預定型，洗滌去除油污，水洗至中性； (2)水洗至中性并烘干； (3)將水洗烘干后的滌綸坯布經過整理液整理，整理液中含易去污和防污成份； (4)取浸液后的面料軋液，保持帶液率在58%以上，然后在160 180°C條件下烘焙； (5)將烘焙后的面料在180 220kg/cm壓力下完成軋光，即得整理后的成品面料。
全文摘要
本發明涉及紡織技術領域，尤其涉及一種面料后整理工序的工藝。其特征在于紡織面料采用軋浸、烘干、烘焙交聯、壓光整理工藝，優化了工藝條件，將含氟聚丙烯酸酯及聚乙烯醇等與納米三防整理劑進行交聯反應，涂層整理，賦予了面料新的易去污功能，整理液的分子結構做了很大的改進，在其分子鏈上同時具有親水基團和疏水基團，當經過防污易去污整理的滌絲面料，暴露在空氣中時疏水基團定向排列在纖維外部，而親水基團蜷曲在纖維內部，從而表現出“拒污”性能，而當其置于水中時，親水基團和疏水基團所在的空間位置發生翻轉，織物表現出親水性能，從而體現易去污性能。本發明實現了紡織面料防污與易去污性能的統一。
文檔編號D06M13/395GK102953264SQ20111024917
公開日2013年3月6日 申請日期2011年8月22日 優先權日2011年8月22日
發明者劉發元 申請人:劉發元