專利名稱：一種新式電子提花機電磁閥組件的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種新式電子提花機電磁閥組件，它屬于紡織機械技術領域。
背景技術：
目前，國內的電子提花機設備制造已經異軍突起，百家爭鳴。但對于高速、高負載、 大針數的高端市場，大量使用的仍然是進口機型。主要原因新式在于，國內的提花機配件 加工和裝配精度以及材料都明顯差于進口機型。當前國內的電子提花機電磁閥組件，其傳 動機構一般由塑膠豎鉤和動鐵金屬體組成，塑膠豎鉤存在塑膠簧片不耐疲勞、在高溫下無 法正常工作的缺陷；其次，國內另外一種金屬豎鉤的缺點在于，豎鉤金屬簧片設計為彎曲造 型，在注塑過程中不易定位，成形后隨塑膠收縮后簧片高度不穩定，造成傳導到動鐵的壓力 就不穩定，造成不穩定的力系配比，容易產生不穩定的動作。且在豎鉤上行時，動鐵與電磁 鐵到達吸和位置時，豎鉤繼續允許上行的距離很短，只有2mm。這樣對帶動豎鉤上行的提刀 的運動時水平直線度要求很高，尤其對于目前的市場需求日益趨向于大針數要求的現狀， 越來越不相適應。滑輪支架結構的材料一般都采用塑料，因此長時間工作時，滑輪高速運 動，滑輪支架的塑料在高速高溫和高壓下，容易老化，不耐磨，使用壽命短；當前行業內的另 外一種電子提花機電磁閥組件的滑輪組合結構，采用球滾動軸承。缺點是在飛花(纖維灰 塵)比較嚴重的紡織車間，大量細微的飛花會滲入軸承內圈、滾珠和外圈之間，使球軸承卡 死，通絲磨斷，不能正常工作，使滑輪系統壽命短，可靠性大打折扣。接頭快速插入結構，在 裝機或維修保養時，必須要用手將每個快速接頭插入到通孔固定塊中，才能開始裝入提花 機。由于快速接頭的數量非常多，這步準備工作就非常浪費時間，嚴重影響了工作效率。電 磁閥結構，生產時往往將電磁鐵和夾板生產成一個整體，這樣生產的工序就比較長，不良率 高；而且使用時，一旦電磁鐵損壞，就必須將電磁鐵和夾板同時替換，大大浪費了原材料。如中國發明專利申請號200810163156. 6，提出了一種電子提花機電磁閥選綜裝 置，在這些方面也有一定的缺陷。例如在傳動機構方面，沒有考慮傳動機構多次高速運動 后，產生的磨損及不穩定；在滑輪結構方面，沒有考慮滑輪軸和滑輪支架的磨損，使滑輪使 用壽命減短，增加了成本；在快速接頭方面，沒有考慮裝機時的效率，增加了工作時間；在 電磁閥結構方面，整個電磁閥為一個整體，維修不易，浪費了原材料。

發明內容
本發明所要解決的技術問題是克服現有技術中所存在的上述不足，而提供一種結 構設計合理，工作更加穩定，使用更合理，效率更高，壽命更長的新式電子提花機電磁閥組 件。本發明解決上述技術問題所采用的技術方案是一種新式電子提花機電磁閥組 件，包括一塊底板、一塊面板、七塊夾板，其中七塊夾板位于底板和面板之間；底板與夾板之 間、夾板與夾板之間、夾板與面板之間均設置有傳動機構、滑輪支架結構、接頭快速插入結 構和電磁閥結構；其特征在于所述的傳動機構包括動鐵和豎鉤；動鐵包括動鐵金屬體和動鐵塑膠體，動鐵金屬體位于電磁鐵的兩側，動鐵塑膠體固定在動鐵金屬體的下端；豎鉤 包括豎鉤金屬體和豎鉤塑膠體，豎鉤金屬體固定在豎鉤塑膠體的上端；動鐵塑膠體和豎鉤 金屬體連接；所述的滑輪支架結構包括滑輪、滑輪支架、滑輪軸和銅套；滑輪軸固定在滑輪 上，銅套安裝在滑輪支架上；滑輪軸插入銅套內，并和銅套相匹配；所述的接頭快速插入結 構包括快速接頭、通孔固定塊和通絲；通絲的一端穿過通孔固定塊與快速接頭連接，另一端 穿過滑輪與豎鉤連接；所述的電磁閥結構，包括電磁鐵；電磁鐵上開有定位孔，夾板上設置 有定位軸；定位軸套入定位孔中，電磁鐵通過定位軸安裝在夾板上。本發明所述的豎鉤金屬體與豎鉤塑膠體注塑成一整體，動鐵金屬體和動鐵塑膠體 注塑成一整；所述的滑輪軸和滑輪注塑成一體；銅套和滑輪支架注塑成一體。 本發明所述的豎鉤金屬體的上端開有孔，動鐵塑膠體的下端卡入豎鉤金屬體上端 的孔內。本發明所述的動鐵金屬體的上端開有動鐵孔，夾板上設置有動鐵軸；動鐵軸套入 動鐵孔中。本發明所述的滑輪軸和銅套之間設置有潤滑油脂。本發明所述的銅套的材料為錫青銅。本發明與現有技術相比，具有以下明顯效果1、使用范圍更廣。本發明的吸和動程比一般的產品長5mm，而且完全覆蓋一般產品 的的吸和動程，使得本發明可以與一般產品同機使用；而且本發明與一般產品的外形尺寸 完全相同，使得本發明可以完全通用于一般電磁閥組件的使用場合。傳動機構的動鐵和豎 鉤均由金屬體和塑膠體組成，穩定了豎鉤的彈力，增長了豎鉤的力臂；同時不易磨損，防止 變形，延緩了老化。2、滑輪傳動系統壽命更長，傳動更可靠。本發明在塑膠滑輪支架上增設了錫青銅 套，銅套的良好的耐磨性有效地降低了滑輪高速轉動時對滑輪支架的磨損，錫青銅的優異 的散熱性延緩了滑輪支架塑料部分的老化，增加了使用壽命。另本發明屬于滑動軸承摩擦， 不會出現滾子抱死出現的卡死現象。3、人性化設計，拆裝更方便。本發明在裝機時，只需將兩側豎鉤同時向上推上，快 速接頭就會自動卡入通孔固定塊，不需要依次逐個快速接頭推入。這大大減輕了裝機大量 的繁瑣工作，節約了裝機時間和成本。4、生產工序更短，節省了成本。本發明電磁鐵和夾板分開生產，再通過組裝配合使 用，縮短了生產工序，使不良率降低；使用時如果電磁鐵出故障，只需更換電磁鐵即可，夾板 依舊可以使用，節省了材料。


圖1為本發明的結構示意圖。圖2為圖1中底板上所有組件的結構示意圖。圖3為圖2中傳動機構的示意圖。圖4為圖3中動鐵的結構示意圖。圖5為圖3中豎鉤的結構示意圖。圖6為本發明中傳動機構安裝在夾板上的結構示意圖。
圖7為圖6中除去傳動機構后的結構示意圖。圖8為圖2中滑輪支架結構的示意圖。圖9為圖8的A-A向剖視結構示意圖。
圖10為本發明中滑輪支架結構安裝使用時的示意圖。圖11為圖2中接頭快速插入結構的示意圖。圖12為圖2中電磁閥結構的示意圖。圖13為圖12中電磁鐵的結構示意圖。圖14為圖12中夾板的結構示意圖。圖中1傳動機構，2滑輪支架結構，3接頭快速插入結構，4電磁閥結構，5動鐵金 屬體，6動鐵塑膠體，7動鐵孔，8豎鉤金屬體，9豎鉤塑膠體，10夾板，11電磁鐵，12提刀，13 動鐵軸，14滑輪，15滑輪軸，16滑輪支架，17銅套，18通絲，19快速接頭，20通孔固定塊，21 導向槽，22動鐵，23豎鉤，24定位孔，25定位軸，26孔，27面板，28底板。
具體實施例方式下面結合附圖并通過實施例對本發明作進一步說明。實施例參見圖1-2，本實施例包括了一塊底板28、一塊面板27以及七塊夾板10，七塊夾板 10位于底板28和面板27之間，底板28與夾板10之間、夾板10與夾板10之間、夾板10與 面板27之間均設置有傳動機構1、滑輪支架結構2、接頭快速插入結構3和電磁閥結構4。參見圖3-7，傳動機構1包括動鐵22和豎鉤23，動鐵22和豎鉤23連接，動鐵22 位于豎鉤23的上端。動鐵22包括動鐵金屬體5和動鐵塑膠體6，兩者注塑成一整體；動鐵 金屬體5在動鐵塑膠體6的上端。豎鉤23包括豎鉤金屬體8和豎鉤塑膠體9，兩者注塑成 一整體；豎鉤金屬體8在豎鉤塑膠體9的上端；豎鉤金屬體8的上端開有孔26，動鐵塑膠體 6的下端卡入豎鉤金屬體8上端的孔26內，并可相對滑動。動鐵金屬體5的上端開有動鐵 孔7，夾板10上設置有動鐵軸13 ；動鐵軸13套入動鐵孔7中。本實施例中，豎鉤23是由采用彈性和耐疲勞優良的豎鉤金屬體8和豎鉤塑膠體9 注塑合成，豎鉤金屬體8在高溫環境下工作，仍然可以具有穩定的彈力，將動力穩定的傳導 到動鐵22 ；豎鉤塑膠體9則有效的把豎鉤金屬體8和通絲18結合在一起，豎鉤塑膠體9的 鉤子部分可以緩沖來自提刀的剛性沖擊力。豎鉤金屬體8為直線造型，成形后容易防止尺 寸變形，以確保獲得穩定的尺寸數據和穩定的力系。豎鉤23的彈力力臂長達44. 9mm，使豎 鉤23更耐疲勞。動鐵22與電磁鐵11到達吸和位置時，豎鉤23繼續允許上行的距離超過 7mm，大大降低了對提刀12精度的要求，且行程完全覆蓋原有的電磁閥組件的行程。使用時，將本實施例安裝在夾板10上，動鐵金屬體5上端的動鐵孔7套在夾板10 的動鐵軸13上，使動鐵金屬體5可以以動鐵軸13為中心做圓周擺動；豎鉤金屬體8安裝在 夾板10的滑道上，使豎鉤23可以沿滑道做直線往復運動。夾板10上設置有電磁鐵11，電 磁鐵11兩側各有一個動鐵22 ；在電磁鐵11線圈無電流的情況下，動鐵壓簧可以使動鐵22 以動鐵軸13為中心旋轉一定角度。夾板10的兩側設置有提刀12，相對于夾板10做依次 上下往復運動，當左側提刀12上行時，右側提刀12便做下行運動；反之，右側提刀12上行 時，左側提刀12做下行運動。當左側提刀12上行時，推動豎鉤塑膠體9上行，豎鉤金屬體8推動動鐵塑膠體6以動鐵軸13為中心旋轉做扇形擺動，當動鐵金屬體5與電磁鐵11接觸時，如果電磁鐵11通電，便產生磁場克服動鐵壓簧的彈力吸住動鐵金屬體5 ；在提刀12下 行時，豎鉤23隨之下行，動鐵塑膠體6因為動鐵金屬體5被電磁鐵11吸住而脫離豎鉤金屬 體8上部的孔26，豎鉤23隨提刀12下行。參見圖8-10，滑輪支架結構2包括滑輪14、滑輪軸15、滑輪支架16和銅套17，滑輪 軸15和滑輪14注塑成一體，銅套17和滑輪支架16注塑成一體。滑輪軸15和銅套17相 匹配，滑輪軸15插入銅套17內，并在滑輪軸15和銅套17之間涂上潤滑油脂。銅套17良 好的耐磨性有效地降低了滑輪14高速轉動時對滑輪支架16的磨損，錫青銅的優異的散熱 性延緩了滑輪支架16塑料部分的老化，增加了使用壽命。使用時，將滑輪支架16固定在電磁閥組件的夾板10上，將通絲18繞在滑輪14上， 便可進行工作。工作時，滑輪14長時間旋轉，由于有銅套17的保護，滑輪支架16便不易磨 損，有效地延長了本發明的使用壽命。參見圖11，接頭快速插入結構3包括夾板10、豎鉤23、滑輪14、快速接頭19、通孔 固定塊20和通絲18，其中通絲18的一端穿過通孔固定塊20與快速接頭19連接，另一端穿 過滑輪14與豎鉤23連接；夾板10上開有導向槽21 ；滑輪14安裝在導向槽21上。本實施例中，增加了導向槽21的長度，滑輪14安裝時就能往上提升不少高度，同 時繞著滑輪14的通絲18也往上提，快速接頭19與通孔固定塊20之間的距離就減短。使 用時，只需雙手同時往上推動夾板10兩側的豎鉤23，就能帶動所有的快速接頭19瞬間插入 到通孔固定塊20中。這樣就不用手動的把每個快速接頭19插入通孔固定塊20中，大大節 省了時間，提高了工作效率。參見圖12-14，電磁閥結構4包括電磁鐵11和夾板10，其中電磁鐵11上開有定位 孔24，夾板10上設置有定位軸25 ；定位軸25套入定位孔24中，將電磁鐵11安裝在夾板10上。使用時，只需將電磁鐵11上的定位孔24套入夾板10上的定位軸25中，即可正常 使用，非常方便。雖然本發明已以實施例公開如上，但其并非用以限定本發明的保護范圍，任何熟 悉該項技術的技術人員，在不脫離本發明的構思和范圍內所作的更動與潤飾，均應屬于本 發明的保護范圍。
權利要求
一種新式電子提花機電磁閥組件，包括一塊底板、一塊面板、七塊夾板，其中七塊夾板位于底板和面板之間；底板與夾板之間、夾板與夾板之間、夾板與面板之間均設置有傳動機構、滑輪支架結構、接頭快速插入結構和電磁閥結構；其特征在于所述的傳動機構包括動鐵和豎鉤；動鐵包括動鐵金屬體和動鐵塑膠體，動鐵金屬體位于電磁鐵的兩側，動鐵塑膠體固定在動鐵金屬體的下端；豎鉤包括豎鉤金屬體和豎鉤塑膠體，豎鉤金屬體固定在豎鉤塑膠體的上端；動鐵塑膠體和豎鉤金屬體連接；所述的滑輪支架結構包括滑輪、滑輪支架、滑輪軸和銅套；滑輪軸固定在滑輪上，銅套安裝在滑輪支架上；滑輪軸插入銅套內，并和銅套相匹配；所述的接頭快速插入結構包括快速接頭、通孔固定塊和通絲；通絲的一端穿過通孔固定塊與快速接頭連接，另一端穿過滑輪與豎鉤連接；所述的電磁閥結構，包括電磁鐵；電磁鐵上開有定位孔，夾板上設置有定位軸；定位軸套入定位孔中，電磁鐵通過定位軸安裝在夾板上。
2.根據權利要求1所述的新式電子提花機電磁閥組件，其特征在于所述的豎鉤金屬 體與豎鉤塑膠體注塑成一整體，動鐵金屬體和動鐵塑膠體注塑成一整；所述的滑輪軸和滑 輪注塑成一體；銅套和滑輪支架注塑成一體。
3.根據權利要求1或2所述的新式電子提花機電磁閥組件，其特征在于所述的豎鉤 金屬體的上端開有孔，動鐵塑膠體的下端卡入豎鉤金屬體上端的孔內。
4.根據權利要求1或2所述的新式電子提花機電磁閥組件，其特征在于所述的動鐵 金屬體的上端開有動鐵孔，夾板上設置有動鐵軸；動鐵軸套入動鐵孔中。
5.根據權利要求1或2所述的新式電子提花機電磁閥組件，其特征在于所述的滑輪 軸和銅套之間設置有潤滑油脂。
6.根據權利要求1或2所述的新式電子提花機電磁閥組件，其特征在于所述的銅套 的材料為錫青銅。
全文摘要
本發明涉及一種新式電子提花機電磁閥組件，它屬于紡織機械技術領域；它包括底板、面板、夾板，其中夾板位于底板和面板之間；底板與夾板之間、夾板與夾板之間、夾板與面板之間均設置有傳動機構、滑輪支架結構、接頭快速插入結構和電磁閥結構；傳動機構包括動鐵和豎鉤；動鐵包括動鐵金屬體和動鐵塑膠體，豎鉤包括豎鉤金屬體和豎鉤塑膠體；滑輪支架結構包括滑輪、滑輪支架、滑輪軸和銅套；銅套安裝在滑輪支架上，滑輪軸插入銅套內；接頭快速插入結構包括快速接頭、通孔固定塊和通絲；電磁閥結構包括電磁鐵，電磁鐵和夾板單獨設計。本發明結構設計合理，拆裝方便，使用范圍更廣，壽命更長，穩定性更好，同時生產工序更短，節省了成本。
文檔編號D03C3/20GK101845698SQ20101017197
公開日2010年9月29日 申請日期2010年5月13日 優先權日2010年5月13日
發明者孫善林 申請人:浙江奇匯電子提花機有限公司