專利名稱：懸浮式轉鼓避振結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于工業洗衣機的懸浮式轉鼓避振結構，主要應 用于洗衣機外殼與進、出衣物門固定連接、或凈化要求高的工業洗衣機中， 作為非清洗腔體整體避振的潔凈服裝工業洗衣機中必不可少的結構裝置。
背景技術：
現有技術的潔凈服裝洗衣機、衛生隔離式洗衣機均為清洗腔體和清洗筒 整體避振，從而導致洗衣機進、出衣物的外門(腔體上門)懸空在機器外殼 間，然后用橡膠或其他軟性介質的材料制作成過渡圈連接在固定的機器外殼 上，其過渡圈存在著皺褶多、死角多、易破損密封性差和不易清潔，特別是 當洗衣機需要增加滅菌功能時，出衣門過渡圈存在極不適應清潔要求以及不 符合無菌室的衛生隔離要求等缺陷。 發明內容
本實用新型的目的是解決上述缺陷。
根據本實用新型，提供本實用新型提供一種用于洗衣機的懸浮式轉鼓 避振結構，洗衣機包括；靜態固定結構部分，包括固定機器各系統和部件 的機架；安裝于腔體固定支架上的幵有大、小孔的腔體，腔體固定支架安裝 于機架上；腔體筒身兩側裝有進衣門、出衣門；動態結構部分，包括安裝于 腔體內的轉鼓；穿過轉鼓和腔體中心的轉軸；驅動轉軸的驅動裝置；支承轉 軸兩端的支承裝置；避振結構安裝在固定結構部分與動態結構部分之間，包 括用于避振和密封腔體兩端的兩個波紋補償密封器，該兩個波紋補償密封器 設置在腔體兩端與轉軸之間，并構造和設置成使轉軸能夠相對腔體密封又能 夠相對腔體轉動和振動；和設置在動態結構部分與機架之間的多個避振器以 避免動態結構部分的振動傳遞到機架。
為此，本實用新型是在較為先進的衛生隔離式雙門洗衣機基礎上改變了 其整體避振的結構，將轉動部分與腔體分開形成獨立的懸浮避振系統。使進、出衣物門與機器外殼硬性連接，克服了軟性過渡連接的缺點。
它包括兩個獨立系統和一個將兩個系統有機連接的避振補償過渡系統。 兩個系統分別為 一相對靜態固定結構系統、 一相對轉動不斷振動的若干部 件組成的動態結構系統。和一波紋補償密封器組成的避振補償過渡系統。
一相對靜態固定結構系統包括 一用于安裝整個機器零部件的機架，一 腔體腔體固定支架， 一開有進、出衣門和排氣管、排污管的腔體、 一腔體封 蓋兩端各安有一封蓋端法蘭。
一相對轉動振動的動態結構系統包括 一周身布滿小孔，在筒身處開有 一門的清洗轉鼓， 一穿過轉鼓中心的轉軸， 一安裝在轉軸近兩端處的二個軸 承座， 一安裝在轉軸一端的大皮帶輪， 一電機安裝于軸承座支撐架底座上， 一小皮帶輪安裝于電機上，一軸承座支撐架連接于兩端軸承座并形成一整體， 一用于避振和支撐軸承座支撐架且安裝于機架上的四個避振器。
一兩端封蓋端法蘭上各安有一波紋補償密封器。
該實用新型的特點是改變了原洗衣機腔體整體避振的結構使進、出衣 門固定在機架上與機器外殼連成整體。
該實用新型的洗衣機與現有洗衣機相比，具有如下優點
1、 將原來洗衣機腔體整體避振的結構改變成轉鼓獨立避振結構，使腔體無 需避振固定在機架上。因此，腔體上的進、出衣門也成為固定結構能很好 地與機架機殼結合。
2、 改變原來洗衣機不能滿足無菌室潔凈區分隔的嚴格的潔凈要求和衛生要 求，使洗衣機更符合GMP規范。
3、 能將蒸汽滅菌功能增加在洗衣機中，克服了腔體高溫所引起的原洗衣機 門與機架和機殼間過渡圈的材質耐溫問題。使帶蒸汽滅菌功能洗衣機成為 可能。
圖1是本實用新型的轉鼓懸浮避振結構圖2a和b是本實用新型的轉鼓懸浮避振結構分解圖，圖2a示出腔體 固定在機架上，圖2b示出轉鼓和轉動部件形成獨立結構，由避振部件 將其懸浮于機架上；圖3a和b是本實用新型與現有洗衣機門與機殼連接結構比較圖，圖 3a示出本實用新型的轉鼓獨立避振，圖3b示出現有技術的腔體與轉鼓 整體避振；
圖4a和b是本實用新型的波紋補償密封器的一個實施例的結構圖； 圖5是本實用新型的圖4a和b所示實施例的工作原理圖。
具體實施方式
基本結構
如圖1所示，該圖示出了本實用新型的靜態固定結構部分，它包括一固 定機器各系統和部件的機架1.12; —安裝于腔體固定支架1.17上的開有若干 大、小孔的容器(腔體)l.h腔體固定支架1.17安裝于機架1.12上；腔體 1.1筒身兩側裝有進衣門1.18、出衣門1.3;腔體l.l筒身上、下裝有排氣管 1.2、排污管1.16 (排氣管及排污管上裝有大小直徑不等的管道和閥門，因與 本實用新型關系不大，故略)。
如圖1所示，該圖示出了本實用新型的動態結構部分，它包括一清洗筒 (轉鼓)1.9安裝于腔體1.1內； 一穿過轉鼓1.9中心的轉軸1.8; —安裝于 轉軸1.8—端的大皮帶輪1.7; —提供主要工作動力的電機1.13; —安裝于電 機1.13頂端的小皮帶輪1.11; 一連接小皮帶輪1.11與大皮帶輪1.7之間的數
根傳動皮帶1.19;支承轉軸1.8兩端的兩個軸承座1.6; —連接和固定軸承座
1.6的軸承座支撐架1.10。
如圖1所示，該圖示出了固定結構部分與轉動振動結構部分的避振結構， 它包括一用于避振和密封腔體1.1兩端的兩個波紋補償密封器1.4，該兩個波 紋補償密封器1.4構造和設置成使轉軸1.8能夠相對腔體1.1密封又能夠相對 腔體l.l運動，例如轉動和振動； 一用于轉鼓避振的四個避振器1.14。
如圖1所示，當電機轉動時，小皮帶輪1.11跟著轉動，傳動皮帶1.19將 轉動動力傳遞給大皮帶輪1.7，大皮帶輪帶動轉鼓1.9轉動，實現轉鼓1.9轉 動運行動作。轉鼓1.9轉動時，由于轉鼓1.9內帶有清洗衣物，受衣物重力 作用轉鼓1.9不平衡轉動引起整個動態結構部分的轉動跳動和振動。這種轉 動跳動和振動通過過渡結構部分的四個避振器1.14和兩個波紋補償密封器 1.4得以吸收、減震。從而避免了機架1.12、腔體1.1和腔體固定支架1.17等固定結構部分的振動(見圖2)。其中，波紋補償密封器1.4構造和設置 成使轉軸1.8能夠相對腔體1.1密封又能夠相對腔體1.1轉動和振動，尤其可 采用圖4a和b和圖5所示的結構，這些視圖示出了波紋補償密封器的一個實 施例，波紋補償避振密封裝置。
如圖4a和b所示，示出了容器的腔體4.3和在該腔體4.3內的容腔，在 該腔體4.3的兩側具有容納轉軸4.6的開口 3和4， 一波紋補償避振密封裝 置位于該腔體4.3的開口 3和4內，設置在該腔體4. 3與轉軸4. 6之間。下 面以開口 3為例說明本實用新型的技術內容。
波紋補償避振密封裝置包括一環形波紋補償器4.8; —設置在開口 3的 用于密封腔體4. 3的避振裝置法蘭4. 7，波紋補償器4, 8的一端例如通過焊 接密封地連接于其上； 一密封于轉軸4. 6并使轉軸能夠相對其旋轉的軸封腔 主體4.9，波紋補償器4.8的另一端例如通過焊接連接于其上，較佳地是密 封地連接于其上，例如連接于軸封腔主體4. 9的與避振裝置法蘭4. 7相反的 端部； 一安裝于軸封腔主體4. 9與轉軸4. 6之間并使轉軸4. 6相對軸封腔主 體4. 9可旋轉地密封的密封裝置，所述密封裝置包括從軸封腔主體4. 9的朝 外側的端部開始朝內順序安裝的軸封4. 12、壓裝的軸封壓環4. 14、 一固定圈 4. 13。
避振密封裝置法蘭4. 7安裝于腔體4. 3的形成開口 3的封蓋端法蘭4. 5上， 腔體封蓋端法蘭4.5上開有一圈形槽，內嵌橡膠密封條4.10，以在避振密封裝 置法蘭4. 7與封蓋端法蘭4. 5之間形成密封，多個緊固螺栓4. 11沿避振密封 裝置法蘭4. 7的周邊將避振密封裝置法蘭4. 7緊固到封蓋端法蘭4. 5，使連接 于避振密封裝置法蘭4. 7的避振密封裝置在腔體4. 3與轉軸4. 6之間形成密封。
轉軸4.6穿過軸封腔主體4.9內的軸封4. 12、軸封壓環4. 14、固定圈 4. 13并穿過開口 3而伸出腔體4. 3之外。
軸封4. 12密封地安裝到轉軸4.6上，使轉軸4. 6由軸封4. 12密封，轉 軸4. 6與波紋補償密封裝置尤其是軸封腔主體4. 9的同心度由軸封壓環4. 14 得到保證，軸封壓環4. 14在軸向有一定的間隙自由度而可軸向移動，固定圈 4. 13可與轉軸4.6螺紋連接，通過沿軸向螺旋地調節固定圈4. 13來控制軸 封壓環4. 14的間隙自由度。所述軸封腔主體的外徑小于波紋補償器內徑，兩者間形成一定間隙，此 間隙間距大于振動位移間距。
軸封4. 12固定于軸封腔主體4.9而相對轉軸4. 6轉動，軸封壓環4. 14 可在軸封4. 12和固定圈4. 13之間移動，固定圈4. 13固定于轉軸4. 6而相對 于軸封腔主體4. 9旋轉，當轉軸4. 6轉動時，軸封壓環4. 14可或與軸封4. 12 一起相對轉軸4. 6轉動，或與固定圈4. 13 —起相對于軸封腔主體4. 9旋轉， 這取決于軸封壓環4. 14在軸向的位置，而轉軸4. 6通過軸封腔主體4. 9內的 軸封壓環4. 14相對定位在軸封腔主體4. 9的中心，轉軸4. 6通過軸封4. 12 相對波紋補償器4.8密封，軸封壓環4. 14在軸向的位置由軸封腔主體4.9 內的固定圈4. 13調節。整個運動部件形成了一個有機整體的運動態。其中轉 動態為獨立的轉軸4.6，相對轉動態的固定態為由軸封腔主體4. 9和軸封腔 主體4.9內的軸封4. 12 (有時候還包括軸封壓環4. 14)和波紋補償器4.8 組成的軸封腔組件，在運動狀態下轉軸4. 6相對軸封腔組件旋轉并密封。
如圖5所示，它示出了在右側開口 4中的波紋補償避振密封裝置的情景， 該結構與圖4a和b所示的結構相同并對稱地設置。當轉軸4.6轉動并產生振 動時，波紋補償避振密封裝置中的軸封腔主體4. 9和軸封腔主體4. 9內的軸 封4. 12、軸封壓環4. 14、固定圈4. 13隨著轉軸4. 6的有機運動而整體地一 起振動。此時，振動引起的位移由波紋補償器4.8的波紋彈性體得到彈性變 形補償，而波紋補償器4. 8的一端連接于安裝在腔體端法蘭4. 5的波紋補償 器法蘭4.7，并且不發生變形，從而使整個腔體4. 3不發生振動。 設計說明
本實用新型是針對目前洗衣機上存在的一些缺點和不足之處而開發的一 種新型的避振結構。它對現有洗衣機門與機殼間必須使用軟性的過渡圈進行 了徹底改變(見圖3a和b)，其中的附圖標記代表的特征如下
本實用新型(圖3a):
3.1:機架
3.2:機殼
現有技術(圖3b)6.1:機架6.2:機殼6.3:門
6.4:門與機架過渡圈
改進后能使洗衣機門和機殼間免除了軟性的過渡圈6.4結構，使門與機殼
間成為硬性連接。
這種改變能使洗衣機更符合醫藥行業的潔凈和衛生要求，更符合GMP對潔凈區設備的工藝流程布局。因為，對用于醫藥行業以及要求潔凈的行業上來說，衛生、潔凈和避免污染是尤關重要的。在醫藥行業中，對潔凈區的機器設備要求無死角和避免不易清潔的結構，因此現有洗衣機的門與機殼間的軟性過渡圈其清潔極為不便，且容易損壞形成泄漏，而泄漏更有可能破壞無菌區的潔凈環境。因此，門與機殼間的硬性連接從結構上消除了現有洗衣機的缺陷，使潔凈服裝的清洗設備上的技術水平得到了大大的提高。
權利要求1.一種用于洗衣機的懸浮式轉鼓避振結構，所述洗衣機包括；靜態固定結構部分，它包括固定機器各系統和部件的機架(1.12)安裝于腔體固定支架(1.17)上的開有若干大、小孔的腔體(1.1)，腔體固定支架(1.17)安裝于機架(1.12)上；腔體(1.1)筒身兩側裝有進衣門(1.18)、出衣門(1.3)；動態結構部分，它包括安裝于腔體(1.1)內的轉鼓(1.9)；穿過轉鼓(1.9)中心和腔體(1.1)兩端的轉軸(1.8)；驅動轉軸(1.8)的驅動裝置；支承轉軸(1.8)兩端的支承裝置；所述避振結構安裝在固定結構部分與動態結構部分之間，包括用于避振和密封腔體(1.1)兩端的兩個波紋補償密封器(1.4)，該兩個波紋補償密封器(1.4)設置在腔體(1.1)兩端與轉軸之間，并構造和設置成使轉軸(1.8)能夠相對腔體(1.1)密封又能夠相對腔體1.1轉動和振動；和設置在動態結構部分與機架(1.12)之間的多個避振器(1.14)以避免動態結構部分的振動傳遞到機架(1.12).
2. 如權利要求1的懸浮式轉鼓避振結構，其特征在于， 所述支承裝置包括兩個軸承座(1.6)和連接并固定軸承座(1.6)的軸承座支撐架(1.10)，在每一所述軸承座支撐架(1.10)與所述機燊(1.12) 之間設置一個所述避振器(1.14)。
3. 如權利要求1的懸浮式轉鼓避振結構，其特征在于， 所述波紋補償密封器(1.4)是一波紋補償避振密封裝置，它包括-環形波紋補償器(4.8);避振裝置法蘭(4.7)，波紋補償器(4.8)的一端密封地連接于其上； 密封于轉軸(4.6)上并使轉軸能夠相對其旋轉的軸封腔主體(4.9),波紋補償器(4.8)的另一端密封地連接于其上；安裝于軸封腔主體(4.9)與轉軸(4.6)之間并使轉軸(4.6)相對軸封腔主體(4.9)可旋轉地密封的密封裝置。
4. 如權利要求3所述的懸浮式轉鼓避振結構，其特征在于，所述密封裝置包括從軸封腔主體(4.9)的朝外側的端部開始順序安裝的用于密封的軸封(4.12);使轉軸相對軸封腔主體(4.9)同中心的壓裝的軸封壓環(4.14) 和調節軸封壓環(4.14)軸向位置的固定圈(4.13)。
5.如權利要求4所述的懸浮式轉鼓避振結構，其特征在于,所述波紋 補償器(4.8)的所述一端通過焊接密封于地連接于與之相鄰的避振密封裝置 法蘭(4.7)，所述波紋補償器(4.8)的所述另一端通過焊接連接于所述軸封 腔主體(4.9)的與朝外側的端部相反的端部。
6. 如權利要求5所述的懸浮式轉鼓避振結構，其特征在于，所述固 定圈(4.13)與所述軸封腔主體(4.9)螺紋連接，以通過沿軸向螺旋地調節 固定圈(4.13)來控制軸封壓環(4.1.4)的軸向位置。
7. 如權利要求6所述的懸浮式轉鼓避振結構，其特征在于，所述軸封 腔主體的外徑小于波紋補償器內徑，兩者間形成一定間隙，此間隙間距大于 振動位移間距。
8. 如權利要求1所述的懸浮式轉鼓避振結構，其特征在于，所述腔體 (l.l)筒身上、下裝有排氣管(1.2)、排污管(1.16)。
9. 如權利要求1所述的懸浮式轉鼓避振結構，其特征在于， 所述驅動裝置包括在所述轉軸(1.8)的一端的大皮帶輪(1.7); —提供工作動力的電機(1.13); —安裝于電機(1.13)頂端的小皮帶輪(1.11); 一連接小皮帶輪(1.11)與大皮帶輪U.7)之間的數根傳動皮帶"1.19)。
專利摘要本實用新型提供一種用于洗衣機的懸浮式轉鼓避振結構，洗衣機包括；靜態固定結構部分，包括固定機器各系統和部件的機架；安裝于腔體固定支架上的開有大、小孔的腔體，腔體固定支架安裝于機架上；腔體筒身兩側裝有進衣門、出衣門；動態結構部分，包括安裝于腔體內的轉鼓；穿過轉鼓和腔體中心的轉軸；驅動轉軸的驅動裝置；支承轉軸兩端的支承裝置；避振結構安裝在固定結構部分與動態結構部分之間，包括用于避振和密封腔體兩端的兩個波紋補償密封器，該兩個波紋補償密封器設置在腔體兩端與轉軸之間，并構造和設置成使轉軸能夠相對腔體密封又能夠相對腔體轉動和振動；和設置在動態結構部分與機架之間的多個避振器以避免動態結構部分的振動傳遞到機架。
文檔編號D06F37/26GK201433307SQ20092007258
公開日2010年3月31日 申請日期2009年5月20日 優先權日2009年5月20日
發明者俞建平 申請人:俞建平