專利名稱：一種毛條牽切機的傳動裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及紡織工業中的紡織機械，是指一種毛條牽切機的傳動裝置。
背景技術：
當前，棉毛混紡紗、化纖毛混紡紗、棉、毛和化纖混紡紗新品種的開發，需要一種配套的紡機設備，可以把毛紡用毛條，牽切成適合棉紡設備可加工的原料。目前國內外尚未見到棉紡業用定型的毛條牽切機，因此各廠都用自制的設備裝置或工藝方法生產各種毛混紡紗，但其質量都不夠穩定，給后道工序的織造業和成衣開發帶來困難。

發明內容
為了解決毛條牽切工序，需要一種毛條牽切機。本實用新型提供了該機的關鍵裝置，能控制牽切工藝參數的一種毛條牽切機的傳動裝置，使毛紡用毛條，可以牽切成適合棉紡設備用的加工原料，解決了用現有棉紡設備生產各種毛混紡紗的難題。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是用棉紡併條機機架為毛條牽切機的機架上，由電動機通過皮帶連接傳動皮帶輪，皮帶輪和齒輪Z16及Z3固裝在第一溝槽羅拉軸端，另一端固裝有齒輪Z23；齒輪Z23經過橋齒輪Z24和固裝在第二溝槽羅拉軸端的齒輪Z25嚙合連接；齒輪Z3經同軸兩過橋齒輪Z4及Z5和變換齒輪Z2嚙合連接，變換齒輪Z2和齒輪Z7及Z13都固裝第四溝槽羅拉軸端；齒輪Z13經過橋齒輪輪Z14和固裝在第三溝槽羅拉軸端的齒輪Z15嚙合連接；齒輪Z7經過橋齒輪Z8和固裝在第五溝槽羅拉軸端的變換齒輪Z1嚙合連接；齒輪Z10和變換齒輪Z1裝在同一軸端，經過橋齒輪Z11和固裝在第六溝槽羅拉的軸端齒輪Z12嚙合連接；該溝槽羅拉的另一軸端裝有齒輪Z26，齒輪Z26經過橋齒輪Z27和固裝在第七溝槽羅拉端的齒輪Z28嚙合連接；鏈輪Z29與齒輪Z28固裝在同一軸端，由鏈條與鏈輪Z30連接，鏈輪Z30和齒輪Z31固裝在光羅拉軸端；齒輪Z31經過橋齒輪Z32和固裝在另一光羅拉軸端的齒輪Z33嚙合連接，完成傳動牽切裝置功能。齒輪Z16經過橋齒輪Z17和固裝在壓緊羅拉43軸端的齒輪Z18嚙合連接；齒輪Z22和Z18裝在同一軸端，和固裝在另一壓緊羅軸端的齒輪Z21嚙合連接；齒輪Z18經過橋齒輪Z19和齒輪Z20嚙合連接，齒輪Z20同軸裝有兩個傘形齒輪，分別和卷條器上的傘形輪及卷條底盤上的傘形齒輪嚙合連接。
本實用新型的有益效果是，該裝置的機械結構比較簡單，利用兩個變換齒輪，可以完成各種規格的毛條牽切功能，被加工的毛條符合工藝要求，產質量都較穩定。


圖1是本實用新型的構造示意圖。
附圖標號說明1--電動機 2--皮帶輪3--齒輪Z3＝24T4--過橋齒輪Z4＝118T5--過橋齒輪Z5＝60T6--變換齒輪Z2(35T～55T)
7--齒輪Z7＝30T8--過橋齒輪Z8＝70T9--變換齒輪Z1(35～55T) 10--齒輪Z10＝22T11--過橋齒輪Z11＝48T12--齒輪Z12＝22T13--齒輪Z13＝30T14--過橋過輪Z14＝70T15--齒輪Z15＝32T16--齒輪Z16＝30T17--過橋齒輪Z17＝88T18--齒輪Z18＝57T19--過橋齒輪Z19＝52T20--齒輪Z20＝45T21--齒輪Z21＝24T22--齒輪Z22＝24T23--過橋過輪Z23＝22T24--過橋齒輪Z24＝48T25--齒輪Z25＝22T26--變換齒輪Z26＝22T27--過橋齒輪Z27＝58T28--過橋齒輪Z28＝30T29--鏈輪Z29＝10T30--鏈輪Z30＝9T31--齒輪Z31＝18T32-過橋齒Z32＝40T33--齒輪Z33＝18T34--光羅拉35--光羅拉 36--第七溝槽羅拉37--第六溝槽羅拉-- 38--第五溝槽羅拉39--第四溝槽羅拉 40--第三溝槽羅拉41--第二溝槽羅拉 42--第-溝槽羅拉43--壓緊羅拉 44--壓緊羅拉45--卷條器 46--卷條器底盤具體實施方式
以下為結合附圖提供一個實施例。利用棉紡并條機的機架為毛條牽切的機架，在此機架上裝上電動機，裝上由齒輪系統構成的傳動裝置；由二光羅拉和七溝槽羅拉構成的牽切裝置；由壓緊羅拉、卷條器與卷條底盤構成的卷取裝置。本傳動裝置由電動機1供動力，經傳動皮帶拖動皮帶輪2轉動，因齒輪Z3、Z16和皮帶輪2都固裝在第一溝槽羅拉端，另一端裝有齒輪Z23，經過橋齒輪Z24和固裝在第二溝槽羅拉41軸端的齒Z25嚙合轉動。齒輪Z3經兩同軸過橋齒輪Z4及Z5，和固裝在第四溝槽羅拉39軸端的變換齒輪Z2嚙合轉動。齒輪Z13、Z7和變換齒輪Z2都固裝在同一軸端，其中齒輪輪Z13經過橋Z14和固裝在第三溝槽羅拉40軸端的齒輪Z15嚙合轉動。齒輪Z7經過橋齒輪Z8和固裝在第五溝槽羅拉38軸端的變換齒輪Z1嚙合轉動。齒輪Z10和變換齒輪Z1固裝在同軸端，經過橋齒輪Z11和固裝在第六溝槽羅拉37軸端的齒輪Z12嚙合轉動。第六溝槽羅拉的另一軸端固裝著齒輪Z26，經過橋齒輪Z27與固裝在第七溝槽羅拉36軸端的齒輪Z28嚙合轉動。鏈輪Z29和齒輪Z28是固裝在同一軸端，經鏈條與固裝在光羅拉35軸端的鏈輪Z30嚙合轉動。齒輪Z31和鏈輪Z30固裝在同一軸端，經過橋齒輪Z32和固裝另一光羅拉軸端的齒輪Z33嚙合轉動，完成傳動牽動裝置的功能。齒輪Z16經過橋齒輪經Z17和固裝在壓緊羅拉43軸端的齒輪Z18嚙合轉動。齒輪Z22和Z18固裝在同一軸端，和固裝在另一壓緊羅拉44軸端的齒輪Z21嚙合轉動。齒輪Z18經過橋齒輪Z19和齒輪Z20嚙合轉動，而齒輪Z20同軸裝有兩個傘形齒輪，分別和卷條器上的傘形齒輪及卷條底盤的傘形齒輪嚙輪嚙合轉動，完成卷取機構的傳動功能。
現以未牽切毛定量為90g/5m，要加工牽切或23g/5m定量為例；變換齒輪用Z1＝68T、Z2＝46T、毛條3根并合，溝槽羅拉上單邊壓力為200kg，出條速度35m/m。根據傳動兩光羅拉至第七溝槽羅拉間的予牽伸率為1.008倍；第七溝槽羅拉至第五六溝槽羅拉間的牽伸率為1.364倍；第五六溝槽羅拉至第三四溝槽羅拉間的次牽伸率為2.267倍；第三四溝槽羅拉至第一二溝槽羅拉間的主牽伸率為0.0874×Z2，其中Z2＝46T；第一二溝槽羅拉到壓緊羅拉間的前牽伸率為0.9375倍；總牽伸倍數為11.7倍。
權利要求1，一種毛條牽切機的傳動裝置，包含電動機、皮帶輪、齒輪，鏈輪、其特征是在第一溝槽羅拉軸端固裝有齒輪Z16、Z3和皮帶輪；另一端固裝有齒輪Z23，齒輪Z23經過橋齒輪Z24和固裝在第二溝槽羅拉軸端的齒輪Z25嚙合連接；齒輪3經過兩同軸過橋齒輪Z4及Z5和變換齒輪Z2嚙合連接，變換齒輪Z2和齒輪Z7及Z13都固裝在第四溝槽羅拉軸端；齒輪Z13經過橋齒輪輪Z14和固裝在第三溝槽羅拉軸端的齒輪Z15嚙合連接；齒輪Z7經過橋齒輪Z8和固裝在第五溝槽羅拉軸端的變換齒輪Z1嚙合連接；齒輪Z10和變換齒輪Z1裝在同一軸端，經過橋齒輪Z11和固裝在第六溝槽羅拉軸端的齒輪Z12嚙合連接；該溝槽羅拉的另一軸端裝有齒輪Z26，齒輪Z26經過橋齒輪Z27和固裝在第七溝槽羅拉軸端的齒輪Z28嚙合連接；鏈輪Z29與齒輪Z28固裝在同一軸端，由鏈條與鏈輪Z30連接，鏈輪Z30和齒輪Z31都固裝在光羅拉軸端；齒輪Z31經過橋齒輪Z32和固裝在另一光羅拉軸端的齒輪Z33嚙合連接。
2，根據權利要求1所述的傳動機構，其特征是所述第一溝槽羅軸端的齒輪Z16，經過橋齒輪Z17和固裝在壓緊羅拉軸端的齒輪Z18嚙合連接；齒輪Z22和Z18裝在同一軸端，和固裝在另一壓緊羅軸端的齒輪Z21嚙合連接；齒輪Z18經過橋齒輪Z19和齒輪Z20嚙合連接，齒輪Z20同軸裝有兩個傘形齒輪，分別和卷條器上的傘形輪及卷條底盤上的傘形齒輪嚙合連接。
3，根據權利要求1所述的傳動機構，其特征是所述變換齒輪Z1的齒數為62T、64T、68和70T；變換齒輪Z2的齒數為35T～50T。
4，根據權利要求1或2所述的傳動機構，其特征是所述齒輪與鏈輪的齒數為齒輪Z3＝24T、Z4＝118T、Z5＝60T、Z7＝30T、Z8＝70T、Z10＝22T、Z11＝48T、Z12＝22T、Z13＝30T、Z14＝70T、Z15＝32T、Z16＝30T、Z17＝88T、Z18＝57TZ19＝52T、Z20＝45T、Z21＝24T、Z22＝24T、Z23＝22T、Z24＝48T、Z25＝22T、Z26＝22T、Z27＝58T、Z28＝30T、Z31＝18T、Z32＝40T、Z33＝18T；鏈輪Z29＝10T、Z30＝9T。
專利摘要一種毛條牽切機的傳動裝置，是由電動機經傳動皮帶輪，經皮帶輪同軸齒輪，通過一整套齒輪系統的嚙合連接，分別傳動由二根光羅拉和七根溝槽羅拉構成的牽切裝置，以及由壓緊羅拉、卷條器與卷條器底盤構成的卷取裝置，完成傳動功能。本裝置利用兩個變換齒輪，可以完成各種規格的毛條牽動功能，符合棉毛、化纖毛、棉、毛和化纖混紡紗的原料用，其結構簡單，使用方便。
文檔編號D01H5/00GK2639323SQ0321063
公開日2004年9月8日 申請日期2003年9月15日 優先權日2003年9月15日
發明者忻賽君, 何敏珠, 何國富, 孫鳳 申請人:上海第十七棉紡織總廠