專利名稱：納米遠紅外功能面料的整理方法
技術領域：
本發明涉及制衣行業，具體地說是一種生產納米遠紅外功能面料的整理方法。
背景技術：
全棉針織面料具有吸濕性好，穿著舒適、方便等優良的服用性能，是各類消費者首選的主要服裝面料。但隨著生活質量的提高，消費者對服裝的要求越來越高，不僅要求服用性能好，還要求具有保健功能，特別是對冬季服裝，要求保暖性能好，輕薄，而普通的純棉服裝面料無法滿足這一要求。
遠紅外線是波長在3um以上的電磁波。人體皮膚的含水量在70％左右，水是紅外線的良好吸收體，因此人體皮膚對紅外線有良好的吸收作用。遠紅外的絕大部分能量均被淺層皮膚吸收，因此，遠紅外線可以治療皮膚病、末梢性神經系統疾病。同時，遠紅外被淺層皮膚吸收的熱量，可以通過介質傳導和血液循環，傳到深部組織和更遠的地方，治療深部疾病。另外，生物體中的偶極子和自由電荷在電磁場的作用下，有按電磁場排列的趨勢，在此過程中，引發分子、原子無規則運動加劇而產生熱。當紅外輻射有足夠強度、超過了生物體的散熱能力時，會使被照射機體局部溫度升高，產生紅外熱效應。紅外熱效應可以激活生物大分子的活性、促進和改善局部和全身的血液循環、增強新陳代謝、提高免疫功能，還能起到消炎、消腫和鎮痛作用。
同時，產生的紅外熱效應使用此面料制成的內衣、內褲、T恤的保暖效果增加。與同類普通面料的內衣相比，用納米遠紅外功能面料制作的內衣的保暖效果明顯提高，據測試，溫度一般可提高2℃左右。
遠紅外功能面料是將遠紅外輻射率較高的物質施加在面料上制成的一種功能性面料。高遠紅外線發射率的物質是含有鋁、鎂、鈣、鉻、鎳、鐵、鈦、硅等的氧化物、碳化物、氟化物、氮化物的遠紅外整理劑。目前普通的遠紅外整理劑一是功能單一，僅能發射遠紅外線，另外，粒徑較大，一般在500～1000納米，屬于微米級。既影響到遠紅外線的發射率，也影響到與纖維的結合牢度和耐久性能。

發明內容
本發明的目的是尋求一種生產納米遠紅外功能面料的整理方法，提高面料的保暖性能與耐洗滌性能。
其主要技術方案是將面料浸漬在液缸內的整理液內，浸漬溫度為室溫，浴比1∶10～50，整理液中的遠紅外整理劑用量30～200克/升，柔軟劑用量50～100克/升，自交聯粘合劑用量10～40克/升，其余為水，浸漬時間為5～10分鐘，浸漬后脫水，至面料的帶液率為50％～80％，在60℃～100℃預烘5～20分鐘，在130℃～190℃焙烘3～10分鐘。
整理液所用的水為去離子水，在配制整理液時，按去離子水、遠紅外整理劑、柔軟劑、自交聯粘合劑的順序依次加入液缸內混合，并連續攪拌30分鐘；在浸漬過程中應不斷翻攪面料。
在浸漬時先進行面料準備使面料光結干凈，無破損、毛球，再經過預縮或軋光整理，面料采用全棉針織棉毛布、汗布、絨布、T恤面料。
在預烘后可進行整燙利用蒸汽熨斗對面料進行熨燙，使面料平整。
在焙烘后進行保濕將預烘后的面料置于大氣中進行保濕。
本發明采用的遠紅外整理劑的粒徑達到納米級，平均粒徑均在100納米以下，有很高的遠紅外輻射率(0.85以上)，而且與纖維結合牢固，耐久性好。另外本發明采用的遠紅外整理劑除含有上述各種物質外，還含有銀、鋅等金屬離子或氧化物，具有抑菌、殺菌、消臭功能。
對紡織品進行遠紅外整理一般采用織物連續后整理或成衣整理等的方法，本發明采用面料浸漬方法。這種方法工藝靈活，設備簡單，適應性廣，適合于服裝企業及小批量生產，不影響面料的外觀、手感、透氣性，整理效果好、耐水洗牢度好等特點。
下面對各工序的作用進行說明。
①面料準備要求面料光結干凈，無破損、毛球，經過預縮或軋光整理，避免在整理時縮水變形。面料可采用全棉針織棉毛布、汗布、絨布、T恤面料。
②配制遠紅外整理液遠紅外整理液由含無機抗菌劑的納米級遠紅外陶瓷粉、自交聯涂料染色粘合劑、有機硅柔軟劑等組成。含無機抗菌劑的納米級遠紅外整理劑的用量為30～200g/L，如可采用2000型遠紅外整理劑；粘合劑應采用手感柔軟的、適用于涂料染色的自交聯型，如ZF-1，用量為10～40g/L；柔軟劑的作用是為了使成品具有優良的手感，一般選用有機硅型的，如柔軟劑-A，用量為50～100g/L；配制整理液用水均為去離子水。按去離子水、遠紅外整理劑、柔軟劑、粘合劑的順序依次混合并連續攪拌30min。
③浸漬遠紅外整理工作液要求面料浸漬遠紅外整理工作液時吸液均勻。浸漬溫度一般為室溫，時間為5～10min。浸漬時應不斷翻攪，配制的工作液宜當天用完。
④脫液可采用家用脫水機或工業脫水機，脫水至帶液率為60％～80％。帶液率不能過低，否則會影響遠紅外整理效果，也不能過高，否則也會影響面料的手感。
⑤預烘宜在低溫下進行，溫度為60-100℃，時間為5-20min烘至含水率為10％～20％，可采用熱風烘干。預烘溫度過高或預烘后的含水率過低會影響整燙效果。
⑥整燙其目的是使面料表面平整，一般采用蒸汽熨燙。熨燙時宜施加一定壓力，以確保熨燙平整。
⑦高溫焙烘其目的是使自交聯粘合劑在一定溫度下與棉纖維上的羥基起反應以及粘合劑自身之間起交聯反應，保證遠紅外整理效果有一定的耐洗滌性。焙烘溫度一般為130～190℃，時間為3～10min。溫度過高或時間過長會影響面料的物理機械性能，溫度過低或時間過短會影響整理效果。焙烘可采用能恒溫的高溫焙烘箱。
⑧保濕焙烘后面料的含濕率很低，會影響面料的物理機械性能，應在大氣中保濕一定時間。
具體實施例方式
實施例一全棉針織棉毛布100g，遠紅外整理液4000g，其中含2000型遠紅外整理劑480g，自交聯粘合劑ZF-1 100g，有機硅柔軟劑-A 220g。將100g全棉針織棉毛布浸入25℃的4000g遠紅外整理液中，不斷翻攪10min，用脫水機脫液至帶液率為65％，預烘至含濕率為15％，整燙，在150℃下焙烘7min，再在大氣中保濕。
實施例二全棉針織汗布400g，遠紅外整理液20000g，其中含2000型遠紅外整理劑2000g，自交聯粘合劑ZF-1 500g，有機硅柔軟劑-A 1000g。將400g全棉針織汗布浸入25℃的20000g遠紅外整理液中，不斷翻攪7min，用脫水機脫液至帶液率為70％，在60℃預烘20分鐘，至含濕率為18％，整燙，在160℃下焙烘5min，再在大氣中保濕。
實施例三全棉針織絨布300g，遠紅外整理液12000g，其中含2000型遠紅外整理劑600g，自交聯粘合劑ZF-1 400g，有機硅柔軟劑-A 1200g。將300g全棉針織絨布浸入25℃的12000g遠紅外整理液中，不斷翻攪5min，用脫水機脫液至帶液率為75％，在80℃預烘10分鐘，至含濕率為18％，整燙，在180℃下焙烘4min，再在大氣中保濕。
實施例四全棉針織T恤面料250g，遠紅外整理液7500g，其中含2000型遠紅外整理劑1125g，自交聯粘合劑ZF-1 300g，有機硅柔軟劑-A 750g。將250g全棉針織T恤面料浸入25℃的7500g遠紅外整理液中，不斷翻攪15min，用脫水機脫液至帶液率為60％，在90℃預烘8分鐘，至含濕率為19％，整燙，在170℃下焙烘6min，再在大氣中保濕。
權利要求
1.納米遠紅外功能面料的整理方法，其特征是將面料浸漬在液缸內的整理液內，浸漬溫度為室溫，浴比1∶10～50，整理液中的遠紅外整理劑用量30～200克/升，柔軟劑用量50～100克/升，自交聯粘合劑用量10～40克/升，其余為水，浸漬時間為5～15分鐘，浸漬后脫水，至面料的帶液率為帶液率60％～75％，在60℃～90℃預烘8～20分鐘，在150℃～180℃焙烘4～7分鐘。
2.根據權利要求1所述的方法，其特征是整理液用水均為去離子水，在配制整理液時，按去離子水、遠紅外整理劑、柔軟劑、自交聯粘合劑的順序依次加入液缸內混合，并連續攪拌30分鐘。
3.根據權利要求1所述的方法，其特征是在浸漬時先進行面料準備使面料光結干凈，無破損、毛球，再經過預縮或軋光整理，面料采用全棉針織棉毛布、汗布、絨布、T恤面料。
4.根據權利要求1所述的方法，其特征是在浸漬過程中不斷翻攪面料。
5.根據權利要求1所述的方法，其特征是在預烘后進行整燙利用蒸汽熨斗對面料進行熨燙，使面料平整。
6.根據權利要求1所述的方法，其特征是在焙烘后進行保濕將預烘后的面料置于大氣中進行保濕。
全文摘要
本發明涉及制衣行業,是指一種生產具有遠紅外功能的全棉針織棉毛布、汗布、絨布、T恤面料的整理方法,用該方法生產的全棉針織棉毛布、汗布、絨布、T恤面料可用于制作保暖內衣、內褲或T恤衫。其特征是:1、采用納米級的含有多種金屬離子的特殊遠紅外整理劑,該整理劑具有抑菌、殺菌,吸收、分解不愉快氣味,高比例發射遠紅外線的功能,所整理的面料具有抗菌、除臭、保暖、保健等功能。2、采用面料浸漬法處理工藝。
文檔編號D06M23/00GK1374421SQ02112858
公開日2002年10月16日 申請日期2002年4月5日 優先權日2002年4月5日
發明者戴明生, 蔣惠珠 申請人:紅豆集團公司針織總公司