一種納米遠紅外陶瓷纖維機織面料及其制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及機織面料生產技術，具體涉及一種納米遠紅外陶瓷纖維機織面料及其制作方法。
【背景技術】
[0002]交通運輸在國民經濟發展中起著至關重要的作用，汽車、火車、飛機、輪船等交通工具也越來越深入人們的生活，特別是汽車，已經成為現如今人們生活中的必備出行工具，隨著汽車工業的迅速發展，汽車用紡織品也隨之發展。考慮到人體健康，對于汽車用紡織品，透氣性、舒適性、美觀性、氣味、抗菌防霉功能及吸引降噪等都有嚴格要求，尤其汽車內飾用紡織品。汽車用紡織品應用較多的就是機織面料，主要用于門內飾板、地毯、頂棚、座椅等。
[0003]機織面料是由兩條或兩組以上的相互垂直紗線，以90度角作經瑋交織而成織物，現有技術的機織面料具有成分較單一、功能簡單、吸音防霉抗菌功能不顯著、耐磨性低不耐用等缺陷，無法滿足人們對于汽車內飾用機織面料的多功能的需求。

【發明內容】

[0004]本發明的目的就是提供一種納米遠紅外陶瓷纖維機織面料及其制作方法，以克服現有技術的不足。
[0005]本發明的目的是這樣實現的:
一種納米遠紅外陶瓷纖維機織面料，由經紗和瑋紗經噴氣織機編織而成，其特征在于，所述經紗和瑋紗的原料由下列重量份的原料制成:間規聚丙烯27-33、線性低密度聚乙烯10-14、聚胺酯薄膜8-10、環氧樹脂16-22、硝酸鋅0.4-0.7、氫氧化鎂0.6-0.9、水玻璃1_3、錦綸絲20-25、彩棉纖維23-26、納米遠紅外陶瓷纖維18-23、醋酸纖維21-24、甲基丙烯酸異丁酯7-10、桃膠5-9、柴胡1-3、龍骨2-5、1-丁基-3-甲基咪唑乙酸鹽80-90、1-烯丙基-3-甲基咪唑氯鹽90-100、適量水、助劑4-8。
[0006]所述的助劑由下列重量份原料制成:羊毛脂12-16、鋰皂石粉1-3、沒食子酸
2.3-4.7、亞油酸7-10、苯丙氨酸17-22、季戊四醇15-18、甲基丙烯酸甲酯13-17、二乙烯三胺3-5、木犀草素0.1-0.3、油酸鉀0.2-0.4、軟麻油6_9、果殼活性炭4_7、聚甲基氫硅氧烷1.1-2.5，其制備方法是將亞油酸、苯丙氨酸、季戊四醇放入反應釜中攪拌混勻，升溫至210-220°C保持溫度，加入沒食子酸、油酸鉀反應3-5小時，降溫至80_95°C，加入甲基丙烯酸甲酯、二乙烯三胺、聚甲基氫硅氧烷攪拌反應2-3小時，最后冷卻至室溫，滴入萬壽菊精油及其他剩余成分研磨成漿即得。
[0007]所述的一種納米遠紅外陶瓷纖維機織面料的制備方法，其特征在于包括以下步驟:
(I)將柴胡、龍骨加水煎煮4-6小時，過濾，往濾液中投入錦綸絲、彩棉纖維、醋酸纖維浸泡10-13小時，撈出烘干、超細粉碎； (2)將納米遠紅外陶瓷纖維加水研磨成漿，加入氫氧化鎂、水玻璃攪拌混勻放入超聲加工槽中，震蕩6-12小時，烘干研磨2-4小時；
(3)將間規聚丙烯加熱至熔融狀態，加入步驟(2)產物、線性低密度聚乙烯、聚胺酯薄膜、環氧樹脂、甲基丙烯酸異丁酯，充分攪拌研磨1-3小時；
(4)稱取1-丁基-3-甲基咪唑乙酸鹽、1-烯丙基-3-甲基咪唑氯鹽投入反應釜中攪拌混勻，加入步驟(1)、(3)產物研磨20-40分鐘，加熱到100-120°C，加入其它剩余成分攪拌反應50-70分鐘，制得紡絲原液，經紡絲、紡紗出料。
[0008]本發明有以下有益效果:本發明將納米遠紅外陶瓷纖維改性處理后添加到原料中，制得的機織面料能釋放出遠紅外線，具有除甲醛、殺菌、除臭等功能，同時本發明將錦綸絲、彩棉纖維、醋酸纖維經過中草藥浸泡處理后和聚丙烯纖維混紡，不僅提高了植物纖維的可紡性和紡紗質量，還提高了機織面料的保暖阻燃、耐磨、抗起球性及耐洗性能，市場前景看好。
【具體實施方式】
[0009]所述的一種納米遠紅外陶瓷纖維機織面料，由經紗和瑋紗經噴氣織機編織而成，其特征在于，所述經紗和瑋紗的原料由下列重量份的原料制成:間規聚丙烯29、線性低密度聚乙烯12、聚胺酯薄膜8、環氧樹脂18、硝酸鋅0.4、氫氧化鎂0.6、水玻璃1、錦綸絲23、彩棉纖維25、納米遠紅外陶瓷纖維19、醋酸纖維22、甲基丙烯酸異丁酯7、桃膠5、柴胡1、龍骨
4、1-丁基-3-甲基咪唑乙酸鹽86、1-烯丙基-3-甲基咪唑氯鹽96、適量水、助劑4。
[0010]所述的助劑由下列重量份原料制成:羊毛脂14、鋰皂石粉1、沒食子酸2.7、亞油酸7、苯丙氨酸18、季戊四醇16、甲基丙烯酸甲酯15、二乙烯三胺4、木犀草素0.2、油酸鉀0.3、軟麻油8、果殼活性炭7、聚甲基氫硅氧烷1.9，其制備方法是將亞油酸、苯丙氨酸、季戊四醇放入反應釜中攪拌混勻，升溫至210-220°C保持溫度，加入沒食子酸、油酸鉀反應3-5小時，降溫至80-95°C，加入甲基丙烯酸甲酯、二乙烯三胺、聚甲基氫硅氧烷攪拌反應2-3小時，最后冷卻至室溫，滴入萬壽菊精油及其他剩余成分研磨成漿即得。
[0011 ] 制作方法包括以下步驟:
(1)將柴胡、龍骨加水煎煮4-6小時，過濾，往濾液中投入錦綸絲、彩棉纖維、醋酸纖維浸泡10-13小時，撈出烘干、超細粉碎；
(2)將納米遠紅外陶瓷纖維加水研磨成漿，加入氫氧化鎂、水玻璃攪拌混勻放入超聲加工槽中，震蕩6-12小時，烘干研磨2-4小時；
(3)將間規聚丙烯加熱至熔融狀態，加入步驟(2)產物、線性低密度聚乙烯、聚胺酯薄膜、環氧樹脂、甲基丙烯酸異丁酯，充分攪拌研磨1-3小時；
(4)稱取1-丁基-3-甲基咪唑乙酸鹽、1-烯丙基-3-甲基咪唑氯鹽投入反應釜中攪拌混勻，加入步驟(1)、(3)產物研磨20-40分鐘，加熱到100-120°C，加入其它剩余成分攪拌反應50-70分鐘，制得紡絲原液，經紡絲、紡紗出料。
[0012]使用本發明生產的機織面料具有如下性能指標:
(1)保暖、耐水洗、耐磨、阻燃效果優；
(2)導熱系數小于0.046 Cm0C )；
(3)撕裂強度為551N/m。
【主權項】
1.一種納米遠紅外陶瓷纖維機織面料，由經紗和瑋紗經噴氣織機編織而成，其特征在于，所述經紗和瑋紗的原料由下列重量份的原料制成:間規聚丙烯27-33、線性低密度聚乙烯10-14、聚胺酯薄膜8-10、環氧樹脂16-22、硝酸鋅0.4-0.7、氫氧化鎂0.6-0.9、水玻璃1-3、錦綸絲20-25、彩棉纖維23-26、納米遠紅外陶瓷纖維18-23、醋酸纖維21-24、甲基丙烯酸異丁酯7-10、桃膠5-9、柴胡1-3、龍骨2-5、1_ 丁基-3-甲基咪唑乙酸鹽80_90、1_烯丙基-3-甲基咪唑氯鹽90-100、適量水、助劑4-8 ;所述的助劑由下列重量份原料制成:羊毛脂12-16、鋰皂石粉1-3、沒食子酸2.3-4.7、亞油酸7_10、苯丙氨酸17-22、季戊四醇15-18、甲基丙烯酸甲酯13-17、二乙烯三胺3-5、木犀草素0.1-0.3、油酸鉀0.2-0.4、軟麻油6_9、果殼活性炭4-7、聚甲基氫硅氧烷1.1-2.5，其制備方法是將亞油酸、苯丙氨酸、季戊四醇放入反應釜中攪拌混勻，升溫至210-220°C保持溫度，加入沒食子酸、油酸鉀反應3-5小時，降溫至80-95°C，加入甲基丙烯酸甲酯、二乙烯三胺、聚甲基氫硅氧烷攪拌反應2-3小時，最后冷卻至室溫，滴入萬壽菊精油及其他剩余成分研磨成漿即得。
2.根據權利要求1所述的一種納米遠紅外陶瓷纖維機織面料的制作方法，其特征在于包括以下步驟: (1)將柴胡、龍骨加水煎煮4-6小時，過濾，往濾液中投入錦綸絲、彩棉纖維、醋酸纖維浸泡10-13小時，撈出烘干、超細粉碎； (2)將納米遠紅外陶瓷纖維加水研磨成漿，加入氫氧化鎂、水玻璃攪拌混勻放入超聲加工槽中，震蕩6-12小時，烘干研磨2-4小時； (3)將間規聚丙烯加熱至熔融狀態，加入步驟(2)產物、線性低密度聚乙烯、聚胺酯薄膜、環氧樹脂、甲基丙烯酸異丁酯，充分攪拌研磨1-3小時； (4)稱取1-丁基-3-甲基咪唑乙酸鹽、1-烯丙基-3-甲基咪唑氯鹽投入反應釜中攪拌混勻，加入步驟(1)、(3)產物研磨20-40分鐘，加熱到100-120°C，加入其它剩余成分攪拌反應50-70分鐘，制得紡絲原液，經紡絲、紡紗出料。
【專利摘要】本發明公開了一種納米遠紅外陶瓷纖維機織面料，由經紗和緯紗經噴氣織機編織而成，其特征在于，所述經紗和緯紗的原料由下列重量份的原料制成：間規聚丙烯27-33、線性低密度聚乙烯10-14、聚胺酯薄膜8-10、環氧樹脂16-22、硝酸鋅0.4-0.7、氫氧化鎂0.6-0.9、水玻璃1-3、錦綸絲20-25、彩棉纖維23-26、納米遠紅外陶瓷纖維18-23、醋酸纖維21-24、甲基丙烯酸異丁酯7-10、桃膠5-9、柴胡1-3、龍骨2-5、1-丁基-3-甲基咪唑乙酸鹽80-90、1-烯丙基-3-甲基咪唑氯鹽90-100、適量水、助劑4-8；本發明不僅提高了植物纖維的可紡性和紡紗質量，還提高了機織面料的保暖阻燃、耐磨、抗起球性及耐洗性能，市場前景看好。
【IPC分類】D03D15-00, D01F8-06, D01F8-12, D01F8-02, D01F8-16, D01F1-10
【公開號】CN104593931
【申請號】CN201410824390
【發明人】章云, 張娃妮, 張貝尼
【申請人】安徽省中日農業環保科技有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2014年12月26日