一種褲架橫桿削磨機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于一種毛竹深加工裝置，尤其涉及一種將條形毛竹削磨成褲架橫桿的褲架橫桿削磨機。
【背景技術】
[0002]毛竹加工是資源增殖型產業，不會因產業發展破壞環境，可以長久持續利用，滿足經濟、生態協調發展的雙重需要。用毛竹制成的褲架具有無毒、無害、環保，表面光滑紋理規整，不容易藏匿細菌等優點，并且毛竹本身有抑制細菌的作用。本申請人于2015年3月10發明的“一種毛竹制條機(申請號:20) ”能方便的將毛竹加工成方型竹條，但是，還需要經過人工切割、削切、打磨和鉆孔等多道工序，才能將方型竹條制作成褲架橫桿，并且，人工制作成的褲架橫桿還存在外形和孔距不一致和問題。

【發明內容】

[0003]為了解決現有技術生產褲架橫桿效率低下及外形不一致的問題，本實用新型旨在提供一種褲架橫桿削磨機，該削磨機設有切割打磨機、邊角削磨機和平面削磨機，能將方型竹條快速加工成外形一致且表面光滑紋理規整的褲架橫桿。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案:一種褲架橫桿削磨機，其特征是:所述褲架橫桿削磨機包括管型機架、切割打磨機、邊角削磨機和平面削磨機，在管型機架兩端分別設有機動送料管和限位出料管，所述機動送料管和限位出料管分別設有進退送料機和開閉擋板，所述切割打磨機設置在管型機架端部并設有伸縮頂壓機、切割卡刀和打磨卡刀，所述切割卡刀與打磨卡刀刀口相對，在管型機架左右兩側設有橫向頂壓機，兩副橫向頂壓機的伸縮頂頭相對并都裝有邊角削磨機，所述邊角削磨機設有多副邊角削磨輪，在管型機架上下兩端設有縱向頂壓機，兩副縱向頂壓機的伸縮頂頭相對并都裝有平面削磨機，所述平面削磨機設有多副平面削磨輪，在其中一副平面削磨機的中部和兩端都設有伸縮鉆頭。
[0005]本優選實施例還具有下列技術特征:
[0006]所述管型機架設有框型支架，所述伸縮頂壓機、橫向頂壓機和縱向頂壓機為液壓型頂壓機，在框型支架上裝有多端口液壓機，所述伸縮頂壓機、橫向頂壓機、縱向頂壓機的液壓管分別與多端口液壓機連通。
[0007]所述機動送料管設置在管型機架前端且其中部設有兩副滾筒軸套管，所述兩副滾筒軸套管從兩側通入機動送料管內腔，所述進退送料機設有兩副送料滾筒，所述兩副送料滾筒分別套裝在滾筒軸套管內。
[0008]所述限位出料管設置在管型機架尾端，所述開閉擋板設置在限位出料管前端并設有聯動裝置和開閉機構。
[0009]在管型機架端部設有切割箱倉，所述切割打磨機套裝在切割箱倉內腔，所述伸縮頂壓機設置在切割打磨機頂部并與切割箱倉相連接，所述切割卡刀和打磨卡刀呈T型結構且兩側都設有弧形打磨口，所述切割卡刀設有鋸齒型刀口并橫架在機動送料管出口上方，所述打磨卡刀橫架在機動送料管出口下方。
[0010]所述邊角削磨輪中部設有倒角削磨口。
[0011]所述褲架橫桿削磨機設有吸塵風機，所述吸塵風機的吸風管與管型機架內腔連通。
[0012]本實施例以橫向削磨與縱向削磨相結合的方式將方型竹條外表削平磨光，并同時鉆好褲夾孔，以定點切割的方式控制褲架橫桿的長度，操作人員只要將方型竹條插入機動送料管內腔，就能將其加工成長度一致且表面光滑紋理規整的褲架橫桿。因此，該褲架橫桿削磨機結構合理、操控方便，既能增加竹農的收入，又能提供健康環保的毛竹制品。
【附圖說明】
[0013]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0014]圖1為本實用新型一個實施例的裝配結構示意圖。
[0015]圖2為圖1中切割打磨機20的結構示意圖。
[0016]圖3為圖1中管型機架10橫向剖開后的結構示意圖。
[0017]圖4為圖3中邊角削磨機30的結構示意圖。
[0018]圖5為圖3中平面削磨機40的結構示意圖。
[0019]圖中序號分別表示:10.管型機架，11.機動送料管，110.滾筒軸套管，12.限位出料管，13.進退送料機，130.送料滾筒，14.橫向頂壓機，15.縱向頂壓機，16.框型支架，160.多端口液壓機，17.切割箱倉，20.切割打磨機，21.伸縮頂壓機，22.切割卡刀，220.弧形打磨口，221.鋸齒型刀口，23.打磨卡刀，30.邊角削磨機，31.邊角削磨輪，310.倒角削磨口，40.平面削磨機，41.平面削磨輪，42.伸縮鉆頭。
【具體實施方式】
[0020]參見附圖1并結合圖2、3、4、5，本實施例的褲架橫桿削磨機包括管型機架10、切割打磨機20、邊角削磨機30和平面削磨機40，在管型機架10兩端分別設有機動送料管11和限位出料管12，所述機動送料管11和限位出料管12分別設有進退送料機13和開閉擋板，所述切割打磨機20設置在管型機架10端部并設有伸縮頂壓機21、切割卡刀22和打磨卡刀23，所述切割卡刀22與打磨卡刀23刀口相對，在管型機架10左右兩側設有橫向頂壓機14，兩副橫向頂壓機14的伸縮頂頭相對并都裝有邊角削磨機30，所述邊角削磨機30設有多副邊角削磨輪31，在管型機架10上下兩端設有縱向頂壓機15，兩副縱向頂壓機15的伸縮頂頭相對并都裝有平面削磨機40，所述平面削磨機40設有多副平面削磨輪41，在其中一副平面削磨機40的中部和兩端都設有伸縮鉆頭42。
[0021]本實施例的褲架橫桿削磨機與本申請人2015年3月10發明的“一種毛竹制條機(申請號:20) ”配合使用，“毛竹制條機”將毛竹加工成外形尺寸略大于褲架橫桿的方型竹條，操作人員只要將方型竹條端部插入機動送料管11內腔，進退送料機13就會帶動方型竹條進入管型機架10內腔進行削切、打磨和鉆孔，方型竹條被制作成表面光滑紋理規整的褲架橫桿后，從限位出料管12輸出管型機架10。
[0022]本實施例的褲架橫桿削磨機設有電控系統，電控系統設有自動運行程序，當操作人員將方型竹條端部插入機動送料管11內腔并頂緊送料滾筒130時，進退送料機13開始工作將方型竹條送入管型機架10內腔，當方型竹條端部頂到開閉擋板時，進退送料機13停止推進方型竹條，兩副橫向頂壓機14同時啟動向管型機架10中心頂壓，當邊角削磨輪31從兩側夾緊方型竹條時，三個伸縮鉆頭42開始轉動并同時向管型機架10中心頂壓，對方型竹條中部和兩端進行鉆孔，伸縮鉆頭42將方型竹條鉆通后自動縮回至平面削磨機40內。伸縮鉆頭42回縮過程中，邊角削磨輪31開始轉動對方型竹條左右兩側進行削切和打磨，進退送料機13同時帶動方型竹條軸向來回運行，邊角削磨輪31將方型竹條兩側削磨至平整光滑時停止轉動，兩副橫向頂壓機14同時帶動邊角削磨機30縮回管型機架10左右兩側。橫向頂壓機14回縮過程中，兩副縱向頂壓機15同時向管型機架10中心頂壓，使兩副平面削磨機40分別頂緊方型竹條的頂底兩面，平面削磨輪41開始轉動對方型竹條頂底兩面進行削切和打磨，進退送料機13同時帶動方型竹條軸向來回運行，使平面削磨輪41將方型竹條頂底兩面全部削磨至平整光滑。管型機架10內腔的方型竹條四面全部經過削磨后，切割打磨機20開始運行將機動送料管11端部的方型竹條切斷，并將切斷處削平磨光，管型機架10內腔的方型竹條就被削磨成表面光滑紋理規整的褲架橫桿。切割打磨機20往回復位時，開閉機構啟動開閉擋板開通限位出料管12，管型機架10頂部的縱向頂壓機15帶動平面削磨機40回縮復位，管型機架10底部平面削磨機40的平面削磨輪41開始轉動，帶動方型竹條頂從限位出料管12向外滑出，當方型竹條全部滑出限位出料管12時，開閉機構帶動開閉擋板重新將限位出料管12管口封閉，進退送料機13再次將方型竹條送進管型機架10內腔并啟動橫向頂壓機14、邊角削磨和伸縮鉆頭42等再次運行，如此反復運行，就能將整根方型竹條加工成多根褲架橫桿。當整根方型竹條