新型染色設備的制造方法
【專利摘要】本發明涉及一種新型染色設備。它解決了現有技術設計不合理等問題。本新型染色設備包括保溫染色缸和蓋合在保溫染色缸頂部的蓋子，在保溫染色缸頂部設有液體入口，在保溫染色缸底部設有排污水口，在保溫染色缸頂部設有至少一個上端敞口的染料投放盒且保溫染色缸內的液體能夠從染料投放盒上端敞口進入至染料投放盒，在保溫染色缸的內壁和/底部設有混合液管路，所述的混合液管路上設有若干離散排列的混合液噴出口，在每個染料投放盒與混合液管路之間設有循環機構且染料投放盒內的液位低于保溫染色缸內的正常液位。本發明的優點在于：設計更合理，染色程度效果更好，色牢度好，而且不易損壞木皮，符合當前社會技術的發展趨勢。
【專利說明】
新型染色設備
技術領域
[0001]本發明屬于染色技術領域，尤其涉及一種新型染色設備。
【背景技術】
[0002]木皮、木板、木方以及木塊的染色一般是通過染色設備進行加工。目前，現有的染色設備其結構為:染缸結合吊籠的結構，在吊籠內裝木皮、木板、木方以及木塊等等，然后將吊籠放置在染缸內，在染色的同時，吊籠不停的來回晃動。
[0003]這種染色設備其在一定程度上能夠滿足加工要求，但是，這種結構的染色設備其還至少存在以下技術缺陷:設計不合理，來回晃動容易導致木皮在晃動過程中出現開裂和損壞，其次，色牢度差，即染色程度差。
【發明內容】
[0004]本發明的目的是針對上述問題，提供一種設計更合理，能夠避免開裂損壞且能提高染色質量的新型染色設備。
[0005]為達到上述目的，本發明采用了下列技術方案:本新型染色設備包括保溫染色缸和蓋合在保溫染色缸頂部的蓋子，在保溫染色缸頂部設有液體入口，在保溫染色缸底部設有排污水口，在保溫染色缸頂部設有至少一個上端敞口的染料投放盒且保溫染色缸內的液體能夠從染料投放盒上端敞口進入至染料投放盒，在保溫染色缸的內壁和/底部設有混合液管路，所述的混合液管路上設有若干離散排列的混合液噴出口，在每個染料投放盒與混合液管路之間設有循環機構且染料投放盒內的液位低于保溫染色缸內的正常液位。
[0006]在上述的新型染色設備中，所述的染料投放盒具有兩個且對稱設置，所述的循環機構有兩個且與所述的染料投放盒一一對應連接。
[0007]在上述的新型染色設備中，在每個染料投放盒的底部分別設有若干混合液出液管，所述的混合液出液管與出液總管連接。
[0008]在上述的新型染色設備中，所述的循環機構包括與所述的出液總管連通的循環管，在循環管上設有循環栗，所述的循環管與混合液管路連接。
[0009]在上述的新型染色設備中，所述的混合液管路包括蛇形管和螺旋盤管中的任意一種或者兩種的組合。
[0010]在上述的新型染色設備中，在每個染料投放盒內分別設有至少一水平設置的過濾網。
[0011]在上述的新型染色設備中，所述的保溫染色缸包括矩形不銹鋼缸體，在矩形不銹鋼缸體的外壁設有泡沫保溫層，兩個染料投放盒中的一個染料投放盒設置在矩形不銹鋼缸體一端，另一個染料投放盒設置在矩形不銹鋼缸體另一端。
[0012]在上述的新型染色設備中，所述的保溫染色缸內放置有若干吊籠，所述的吊籠沿著矩形不銹鋼缸體長度方向設置且位于兩個染料投放盒之間。
[0013]在上述的新型染色設備中，所述的吊籠包括具有開口的矩形籠體，以及能夠將所述的開口封閉的封閉蓋，在矩形籠體和封閉蓋之間設有能夠將所述的封閉蓋鎖止在矩形籠體上的鎖止結構，在矩形籠體內設有當矩形籠體放置在保溫染色缸內時分別呈豎直狀態的塑料隔網，所述的矩形籠體一側設有若干吊環。
[0014]在上述的新型染色設備中，所述的吊籠包括具有開口的方形籠體，在方形籠體內設有若干抽盒，且當方形籠體放置在保溫染色缸內時所述的抽盒豎直設置，在方形籠體的一側設有若干吊耳。
[0015]與現有的技術相比，本新型染色設備的優點在于:1、結構簡單且易于制造，實用性更強。2、使用壽命長，不銹鋼材料穩定性更好，吊籠上有吊環或者吊耳，易于操作。3、設計更合理，保溫染色缸的混合液管路上連接有循環系統，染料能夠重復利用且染色效果更好。4、吊籠的設計更加合理，不易損耗木皮，降低了不良率，染色色度好且染色更均勻。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發明提供的結構示意圖。
[0017]圖2是本發明提供的另一視角結構示意圖。
[0018]圖3是本發明提供的保溫染色缸結構示意圖。
[0019]圖4是本發明提供的染料投放盒結構示意圖。
[0020]圖5是本發明提供的混合液管路結構示意圖。
[0021 ]圖6是本發明提供的吊籠結構示意圖。
[0022]圖7是本發明提供的塑料隔網結構示意圖。
[0023]圖8是本發明提供的染色狀態時的吊籠狀態示意圖。
[0024]圖9是本發明提供的吊籠分布狀態結構示意圖。
[0025]圖10是本發明提供的實施例二結構示意圖。
[0026]圖中，保溫染色缸1、矩形不銹鋼缸體la、泡沫保溫層lb、液體入口11、排污水口 12、蓋子2、染料投放盒3、混合液出液管31、出液總管32、過濾網33、定位塊3a、網狀料盤3b、筒狀葉輪3c、混合液管路4、混合液噴出口41、循環機構5、循環管51、循環栗52、吊籠6、矩形籠體61、封閉蓋62、U形扣62a、T形鎖止件62b、塑料隔網63、吊環64、方形籠體65、抽盒66、吊耳67。
【具體實施方式】
[0027]以下是發明的具體實施例并結合附圖，對本發明的技術方案作進一步的描述，但本發明并不限于這些實施例。
[0028]實施例一
[0029]如圖1-3所示，本新型染色設備包括保溫染色缸I和蓋合在保溫染色缸I頂部的蓋子2，保溫染色缸I包括矩形不銹鋼缸體la，在矩形不銹鋼缸體Ia的外壁設有泡沫保溫層lb，蓋子2呈錐形并蓋合在保溫染色缸I上。
[0030]在保溫染色缸I頂部設有液體入口11，液體入口 11為潔凈水入口，液體入口 11的出液口處于保溫染色缸I的正常液位以上。在保溫染色缸I底部設有排污水口 12，在排污水口12處設有濾網，在保溫染色缸I頂部設有至少一個上端敞口的染料投放盒3且保溫染色缸I內的液體能夠從染料投放盒3上端敞口進入至染料投放盒3，優化方案，本實施例的染料投放盒3具有兩個且對稱設置。
[0031]兩個染料投放盒3中的一個染料投放盒3設置在矩形不銹鋼缸體Ia—端，另一個染料投放盒3設置在矩形不銹鋼缸體Ia另一端。在每個染料投放盒3內分別設有至少一水平設置的過濾網33。其次，如圖4所示，在每個染料投放盒3內分別設有位于染料投放盒3中部且水平設置的定位塊3a，在每塊定位塊3a的上表面具有傾斜向下設置的斜面，在斜面上設有若干傾斜向下設置的導流槽，在斜面的下端設有網狀料盤3b，網狀料盤3b位于過濾網33下方且在網狀料盤3b下方設有水平設置的筒狀葉輪3c。從保溫染色缸I進入至染料投放盒3內的液體先與網狀料盤3b內的染料混合，然后流至筒狀葉輪3c上，筒狀葉輪3c自由轉動，進一步提高了染料混合的均勻性，最終制得混合液。
[0032]如圖1和圖5示，在保溫染色缸I的內壁和/底部設有混合液管路4，混合液管路4包括蛇形管和螺旋盤管中的任意一種或者兩種的組合。在混合液管路4上設有若干離散排列的混合液噴出口 41，如圖1-2所示，在每個染料投放盒3與混合液管路4之間設有循環機構5且染料投放盒3內的液位低于保溫染色缸I內的正常液位。即，循環機構5的循環出液量大于從保溫染色缸I進入至染料投放盒3內的液量，避免了混合液反向流出。
[0033]其次，本實施例的循環機構5有兩個且與所述的染料投放盒3——對應連接。在每個染料投放盒3的底部分別設有若干混合液出液管31，所述的混合液出液管31與出液總管32連接。具體地，這里的循環機構5包括與所述的出液總管32連通的循環管51，在循環管51上設有循環栗52，所述的循環管51與混合液管路4連接。
[0034]另外，如圖6-7所示，在保溫染色缸I內放置有若干吊籠6，所述的吊籠6沿著矩形不銹鋼缸體Ia長度方向設置且位于兩個染料投放盒3之間。具體地，這里的吊籠6包括具有開口的矩形籠體61，以及能夠將所述的開口封閉的封閉蓋62，在矩形籠體61和封閉蓋62之間設有能夠將所述的封閉蓋62鎖止在矩形籠體61上的鎖止結構，該鎖止結構包括分別設置在封閉蓋62兩側的U形扣62a，在封閉蓋62上還穿設有若干能夠一一插于所述的矩形籠體61上的T形鎖止件62b。在矩形籠體61內設有當矩形籠體61放置在保溫染色缸I內時分別呈豎直狀態的塑料隔網63，所述的矩形籠體61—側設有若干吊環64。在相鄰的兩片塑料隔網63之間放置有被染色物料。
[0035]本實施例的吊籠，在裝載被染色物料時，先將矩形籠體61的開口朝上，然后交替放置塑料隔網63和被染色物料，然后將通過鎖止結構封閉蓋62固定在矩形籠體61的開口上，此時T形鎖止件62b處于水平狀態，如圖8-9所示，然后翻轉矩形籠體61并使吊環64位于矩形籠體61的頂部且裝載被染色物料豎直分布(染色狀態時的狀態)，此時T形鎖止件62b處于豎直狀態，便于起吊。
[0036]在保溫染色缸I的內壁和底部設有網狀防護層，且所述的混合液噴出口41口徑小于網狀防護層的每個網格的內徑。網狀防護層能夠避免混合液管路4被吊籠損壞。網狀防護層能夠被拆卸，便于保溫染色缸I內部的清理。
[0037]實施例二
[0038]如圖10所示，本實施例同實施例一的結構及原理基本相同，固在此不作贅述，而不一樣的地方在于:吊籠6包括具有開口的方形籠體65，在方形籠體內設有若干抽盒66，且當方形籠體放置在保溫染色缸I內時所述的抽盒66豎直設置，在方形籠體65的一側設有若干吊耳67。
[0039]實施例三
[0040]本實施例同實施例一的結構及原理基本相同，固在此不作贅述，而不一樣的地方在于:吊籠6為現有的筒狀吊籠。
[0041]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發明精神作舉例說明。本發明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發明的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
[0042]盡管本文較多地使用了保溫染色缸1、矩形不銹鋼缸體la、泡沫保溫層lb、液體入口 11、排污水口 12、蓋子2、染料投放盒3、混合液出液管31、出液總管32、過濾網33、定位塊3a、網狀料盤3b、筒狀葉輪3c、混合液管路4、混合液噴出口 41、循環機構5、循環管51、循環栗52、吊籠6、矩形籠體61、封閉蓋62、U形扣62a、T形鎖止件62b、塑料隔網63、吊環64、方形籠體65、抽盒66、吊耳67等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發明的本質;把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發明精神相違背的。
【主權項】
1.一種新型染色設備，包括保溫染色缸(I)和蓋合在保溫染色缸(I)頂部的蓋子(2)，在保溫染色缸(I)頂部設有液體入口( 11)，在保溫染色缸(I)底部設有排污水口( 12)，其特征在于，所述的保溫染色缸(I)頂部設有至少一個上端敞口的染料投放盒(3)且保溫染色缸(I)內的液體能夠從染料投放盒(3)上端敞口進入至染料投放盒(3)，在保溫染色缸(I)的內壁和/底部設有混合液管路(4)，所述的混合液管路(4)上設有若干離散排列的混合液噴出口(41)，在每個染料投放盒(3)與混合液管路(4)之間設有循環機構(5)且染料投放盒(3)內的液位低于保溫染色缸(I)內的正常液位。2.根據權利要求1所述的新型染色設備，其特征在于，所述的染料投放盒(3)具有兩個且對稱設置，所述的循環機構(5)有兩個且與所述的染料投放盒(3)—一對應連接。3.根據權利要求2所述的新型染色設備，其特征在于，在每個染料投放盒(3)的底部分別設有若干混合液出液管(31)，所述的混合液出液管(31)與出液總管(32)連接。4.根據權利要求3所述的新型染色設備，其特征在于，所述的循環機構(5)包括與所述的出液總管(32)連通的循環管(51)，在循環管(51)上設有循環栗(52)，所述的循環管(51)與混合液管路(4)連接。5.根據權利要求1所述的新型染色設備，其特征在于，所述的混合液管路(4)包括蛇形管和螺旋盤管中的任意一種或者兩種的組合。6.根據權利要求1所述的新型染色設備，其特征在于，在每個染料投放盒(3)內分別設有至少一水平設置的過濾網(33)。7.根據權利要求2所述的新型染色設備，其特征在于，所述的保溫染色缸(I)包括矩形不銹鋼缸體(Ia)，在矩形不銹鋼缸體(Ia)的外壁設有泡沫保溫層(Ib)，兩個染料投放盒(3)中的一個染料投放盒(3)設置在矩形不銹鋼缸體(Ia)—端，另一個染料投放盒(3)設置在矩形不銹鋼缸體(Ia)另一端。8.根據權利要求7所述的新型染色設備，其特征在于，所述的保溫染色缸(I)內放置有若干吊籠(6)，所述的吊籠(6)沿著矩形不銹鋼缸體(Ia)長度方向設置且位于兩個染料投放盒(3)之間。9.根據權利要求8所述的新型染色設備，其特征在于，所述的吊籠(6)包括具有開口的矩形籠體(61)，以及能夠將所述的開口封閉的封閉蓋(62)，在矩形籠體(61)和封閉蓋(62)之間設有能夠將所述的封閉蓋(62)鎖止在矩形籠體(61)上的鎖止結構，在矩形籠體(61)內設有當矩形籠體(61)放置在保溫染色缸(I)內時分別呈豎直狀態的塑料隔網(63)，所述的矩形籠體(61)—側設有若干吊環(64)。10.根據權利要求8所述的新型染色設備，其特征在于，所述的吊籠(6)包括具有開口的方形籠體(65)，在方形籠體內設有若干抽盒(66)，且當方形籠體放置在保溫染色缸(I)內時所述的抽盒(66)豎直設置，在方形籠體(65)的一側設有若干吊耳(67)。
【文檔編號】B27K5/02GK105856370SQ201610288199
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月30日
【發明人】劉書霞
【申請人】嘉善久順木業有限公司