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柳條剝皮機的制作方法

文檔序(xu)號:1651990閱讀:722來源:國知(zhi)局
專利名稱:柳條剝皮機的制作方法
技術領域
本發明屬于農機具技術領域,涉及柳編業一種用于柳條剝皮的機具。
柳編是手工業出口創匯的重要行業之一,但是,柳條的剝皮,以往都是靠手工進行,勞動強度大,剝皮效率低。在采條季節,不能及時完成剝皮任務,以至造成經濟損失,嚴重影響著柳編業的迅速發展。
本發明的任務是為進一步推動柳編業發展,解決柳條靠手工剝皮,勞動強度大,效率低的問題,而提供一種柳條剝皮機。
本發明的解決方案是在機架上安裝喂入機構、破皮力夾、輸送滾、導向機構和動力傳動機構,實現柳條的機械剝皮。其機架為長方形框架;喂入機構包括喂入槽和喂入滾,安裝在機架的前端,喂入滾為一對滾子對滾,下滾固定,一端裝有帶輪,為主動滾,上滾為被動滾,并可以浮動;喂入槽為一“U”形長槽,其槽底與喂入滾上下兩滾的接觸線在同一水平面上;破皮力夾位于喂入滾的后方,用剛性材料制作,其下端兩臂固定在一起,安裝在機架下部的力夾橫桿上,上端兩臂成“V”形開口,開口的上端置于兩限位板之間;輸送滾和喂入滾結構相同,安裝在機架的后部;導向機構包括喇叭槽、力夾檔板和力夾后檔板,喇叭槽成喇叭狀,前寬后窄,位于破皮力夾和喂入滾之間,安裝在機架上設置的喇叭槽橫桿上;力夾檔板分左右兩頁,后部固定在破皮力夾上部的“V”形開口上,前部位于喇叭槽的兩側;力夾后檔板位于破皮力夾的后上方,固定在后限位板上;動力傳動機構包括動力機和傳動帶,動力機安裝在機架的下部,通過傳動帶與輸送滾和喂入滾連接。


圖1是本發明的主視圖。
圖2是本發明的俯視圖。
圖3是圖1中A-A向視圖。
下面根據附圖對本發明的結構進行詳細說明根據圖1圖2所示,圖中20是機架,該機架為一長方形框架,它的前端裝有喂入滾2,該滾為一對滾子對滾,其作用一是將柳條喂入,向破皮力夾6輸送,二是通過滾壓,使柳條松動,它的下滾一端裝有帶輪17,為主動滾,上滾為被動滾,采用浮動方式,用壓簧18進行調節,以適應不同粗度柳條輸送的要求,輸送滾9采用有彈性的材料和吸水的材料制作,它可以是滾子的內層采用橡膠、乳膠等,滾子的外層采用棉布、皮革等,也可以是在滾子的軸線方向上采用彈性材料和吸水材料相間配置,以防壓傷條骨和由于鮮柳條含水引起的打滑現象。
6是破皮力夾,位于喂入滾2的后方,用剛性材料制作,稍向前方傾斜,如圖3所示,其下部兩臂固定在一起,安裝在機架20下部設置的力夾橫桿27上,上端兩臂成“V”形開口,開口的上端置于兩限位板之間,“V”形開口的底部是破皮力夾的夾緊口26,夾緊口的夾緊力對破皮效果影響很大,因此,在破皮力夾的中部設有夾緊力調節螺栓22,用于夾緊力大小的調節;力夾夾緊口26的下部彎制成對稱的“弓”形,以防止柳皮和柳葉在夾緊口26處積存,降低破皮效果。
9是輸送滾,其結構與喂入滾2相同,安裝在破皮力夾6的后部,轉速高于喂入滾2,用于柳條的向后輸送拋出,使已被破皮的柳條在快速后拋的過程中,皮骨分離。
導向機構包括喇叭槽3、力夾檔板5和力夾后檔板8,如圖1、圖2所示,喇叭槽3位于喂入滾2和破皮力夾6之間,成前寬后窄的喇叭形,后部上傾,稍高于力夾夾緊口26,用螺栓23調節,固定在設置于機架20的喇叭槽橫桿4上;力夾檔板5為左右兩頁,分別固定在“V”形開口的兩邊,其前部位于喇叭槽3的兩側,其作用是與喇叭槽3配合,給柳條輸送導向,防止走偏,使柳條進入破皮力夾上部的“V”形開口;力夾后檔板8位于破皮力夾6的后上方,固定在力夾限位板7上,后部向下傾斜,用于防止柳條上行,迫使其進入輸送滾9,進入輸送滾9后,便在其拉力作用下,又強迫柳條由“V”形開口進入力夾夾緊口26,使之破皮。
動力傳動機構包括動力機24和傳動帶25、15,動力機安裝在機架20的下部,通過傳動帶25、15,將動力傳遞給輸送滾9和喂入滾2,19是機罩。
工作時,將柳條放置于喂入槽1上,操作人員逐根喂入喂入滾2,經喂入滾2滾壓,松動柳皮的柳條由喂入滾2向破皮力夾6輸送,在喇叭槽3和力夾檔板5的導向作用下,使柳條進入力夾上部的“V”形開口,再經力夾后檔板8導向,使柳條進入輸送滾9,柳條一進入輸送滾9,便在其拉力作用下,迫使柳條由“V”形開口進入力夾夾緊口26,將柳條破皮。已被破皮的柳條被輸送滾9快速后拋,在后拋的過程中,柳條的皮骨分離,完成剝皮過程。
為了加快柳條的拋出速度,提高皮骨分離效果,可以在輸送滾9的后部增設一對輸送滾11,該滾的結構可與前級輸送滾9相同,其速度高于輸送滾9。
為了進一步提高柳條的破皮效果,在輸送滾9和輸送滾11之間,可以增設一級如前所說的導向、破皮和輸送機構。
為了使力夾夾緊口26的上下位置可調,保證柳條通過破皮力夾6時,在輸送滾9的拉力作用下,正好進入力夾夾緊口26,起到有效的破皮作用,破皮力夾6的下部設置有一上下調節螺栓21。
為了減輕喂入滾和輸送滾的局部磨損,提高其使用壽命,力夾橫桿27和喇叭槽橫桿4與機架20采用螺栓固定,喂入槽在其橫架上也采用螺栓固定,使其可調,以調整破皮力夾6,喇叭槽3和喂入槽1的橫向位置。
為了增加機具的穩定性,提高剝皮效率和動力機利用率,在同一機架上可以并列安裝兩套剝皮機構。
附圖是本發明的最佳實施例圖,總長1470mm,寬500mm,高800mm,并排成兩列剝皮機構,共兩對喂入滾,六對輸送滾,兩對破皮力夾和四套導向機構,一臺電機為動力,滾子長130mm,直徑88mm,采用橡膠和棉布縱向相間排列制成,逐級傳動比為1.10,破皮力夾高700mm,“V”形開口寬70mm,前傾角15°;力夾夾緊口高出對滾接觸線15mm,電機功率2.2千瓦,小時生產率800Kg,剝凈率90%以上,損傷率小于1%。
權利要求
1.一種柳條剝皮機,其特征是由機架20和安裝其上的喂入槽1、喂入滾2、破皮力夾6、輸送滾9、導向機構和動力傳動機構所組成,其機架20為一長方形框架,喂入槽1和喂入滾2安裝在機架的前端,喂入滾2為一對滾子對滾,下滾一端裝有帶輪17,為主動滾,上滾浮動,為被動滾,喂入槽1為一“U”形長槽,其底部與喂入滾2上、下兩滾的接觸線在同一水平面上;破皮力夾6位于喂入滾2的后方,由剛性材料制作,其上端兩臂成“V”形開口,開口的上端置于兩限位板7之間,下端兩臂固定為一體,安裝在機架20下部的力夾橫桿27上;輸送滾9與喂入滾2相同,安裝在破皮力夾6的后方機架20上;導向機構包括喇叭槽3、力夾檔板5和力夾后檔板8,喇叭槽3成前寬后窄的喇叭形,安裝在機架20上設置的喇叭槽橫桿4上,力夾檔板5為左右兩頁,固定在力夾“V”形開口上,前部位于喇叭槽3的兩側,力夾后檔板8位于破皮力夾6的后上方,固定在力夾限位板7上;動力傳動機構包括動力機24和傳動帶15、25,動力機24通過傳動帶與輸送滾帶輪16和喂入滾帶輪17連接。
2.根據權利要求1所述的柳條剝皮機,其特征是所說的輸送滾9,其后方設有一對轉速高于輸送滾9的輸送滾11。
3.根據權利要求2所述的柳條剝皮機,其特征是所說輸送滾9和輸送滾11之間加設一級導向、破皮和輸送機構。
4.根據權利要求1或2、或3所述的柳條剝皮機,其特征是所說的力夾6,其下部設有力夾高度調節螺栓21。
5.根據權利要求1或2、或3所述的柳條剝皮機,其特征是所說的力夾橫桿27、喇叭槽橫桿4和喂入槽1都采用螺栓固定,橫向可調。
6.根據權利要求1或2、或3所述的柳條剝皮機,其特征是所說的機架20,其上并排安裝兩套破皮機構。
全文摘要
本發明是柳編行業用于柳條剝皮的機具。主要由機架和安裝在機架前端的喂入槽、喂入滾、安裝在喂入滾后方機架上的破皮力夾,安裝在破皮力夾后方機架上的輸送滾和位于破皮力夾前部的導向喇叭槽、力夾擋板以及安裝在破皮力夾后上方的力夾后擋板和動力傳動機構組成。本發明設計合理,結構緊湊,剝皮效率高,解決了柳編行業靠手工剝皮勞動強度大、剝皮效率低的問題。
文檔編號B27J3/00GK1056272SQ9010528
公開日1991年11月20日 申請日期1990年5月4日 優先權日1990年5月4日
發明者王彥飛, 劉培志, 張一民, 趙尚奎, 劉福瑞 申請人:山東省臨沐縣科學技術委員會, 山東省臨沐縣農業機械管理局
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