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竹木多方銑床的制作方法

文檔序號:1644841閱讀:230來源:國知局
竹木多方銑床的制作方法
【專利摘要】本發明涉及一種竹木多方銑床,作用是將原竹或原木銑削為多方材料,如正六邊形,或者正八邊形等。具體包括底座,截面為凹字形,在兩端上方設置燕尾槽,側面設置齒條;刀具安裝臺上安裝若干把刀具,帶動刀具在底座上滑動,實現將原竹切削為多方竹材;刀具調節盤具有均布在其側面的燕尾槽,并可帶動其連接的刀具調整位置;固定頂爪從原竹兩端內側張開,將原竹固定并保持軸線水平;頂爪支架,其作用為安裝固定頂爪,調節固定頂爪的高低和水平位置。
【專利說明】竹木多方銑床

【技術領域】
[0001]本發明屬于木材加工機械【技術領域】,是一種能將原竹或原木加工成截面為正多邊形的設備。

【背景技術】
[0002]現有的木工機械例如四面刨等形式多樣,但因為原竹的形狀為空心薄壁形狀,現有機械在加工原竹為多邊形時,容易產生加工不均勻,原竹各側壁厚度不一致。


【發明內容】

[0003]本發明目的是提供一種竹木多方銑床。
[0004]一種竹木多方銑床,包括底座(I),用于安裝和連接其他零部件,其截面為凹字形,在凹字形兩側上端面設置底座燕尾槽(Ia),凹字側面設置齒條;刀具安裝臺(2),主體為空心正棱臺結構,并在外側設置支撐腿(2d),棱臺面用于安裝若干把刀具,支撐腿(2d)在底座(I)上滑動,實現將原竹切削為多方竹材;刀具調節盤(3),為正棱柱形狀,在平行于軸線方向具有導向孔(3a),與刀具安裝臺(2)通過導軌連接,具有均布在其側面的刀具調節盤燕尾槽(3b),并可帶動其連接的刀具調整位置;頂爪支架(5),與底座(I)連接,用于安裝固定頂爪(4),調節固定頂爪(4)的高低和水平位置,從而調整原竹(6)在銑床上的位置;固定頂爪(4),用于將原竹從兩端內側固定并保持軸線水平;刀具底座(4g),其下端面設置斜面,與刀具安裝臺(2)貼合安裝,上端面為平面,具有孔,用于安裝電機和刀具,刀具底座(4g)具有垂直于原竹軸線的刀具底座燕尾榫(4c),與刀具調節盤(3)側面的燕尾槽(3b)配合。
[0005]所述刀具安裝臺(2)為空心正棱臺,棱臺每個側面設置刀具底座安裝槽(2b),作用為安裝刀具底座(4g),刀具底座(4g)在槽內滑動時,起到導向作用。
[0006]所述刀具安裝臺(2)內設置水平方向的導軌,限定刀具調節盤(3)僅在原竹軸線移動。
[0007]所述刀具底座(4g)下端具有斜面,斜面和刀具安裝臺(2)棱臺側面貼合,斜面上設置突出的限位塊,可在刀具安裝臺(2)側面槽內滑動;刀具底座(4g)上端具有平面,平面上有垂直通孔,用于安裝電機;刀具底座(4g)具有垂直于原竹軸線的刀具底座燕尾榫(4c);刀具底座(4g)具有限位滾動體,固定在燕尾榫側面,以限定刀具底座(4g)只能貼合在刀具安裝臺(2)棱臺斜面上滑動。
[0008]所述刀具調節盤(3)為扁的正棱柱,棱面數量和刀具安裝臺(2)側面相同;每個棱面上設置指向棱柱軸線的刀具調節盤燕尾槽(3b),與刀具底座燕尾榫(4c)配合;刀具調節盤(3)中部為空心結構,沿原竹軸線移動時,可帶動多個刀具沿垂直于原竹軸線移動,從而適應不同直徑的原竹加工為正多邊形;刀具調節盤(3)邊上設置導軌孔,和導軌配合。
[0009]所述固定頂爪(4)具有頂爪軸(5a),頂爪軸后端具有沿軸線方向的凹槽,頂爪軸前端鉸接多個均布的頂桿(5b),頂桿(5b)另一端與連桿(5c)鉸接,連桿(5c)另一端與滑塊(5d)上端鉸接,滑塊(5d)下端具有凸起,可在頂爪軸后端凹槽內滑動。
[0010]所述頂爪軸(5a)從后端開始具有螺紋,調節螺母沿軸向旋入旋出時,可以推動滑塊(5d),帶動連桿(5c),從而帶動頂桿(5b)改變與軸線的角度,多個頂桿(5b)同時外張或內合,即可頂緊或者放松原竹(6)內壁。
[0011]所述頂桿(5b)具有刃,以切入原竹(6)內壁,固定原竹(6)不周向轉動。
[0012]所述頂爪支架(5)由兩個縱支桿^a)和一個橫支桿^b)組成,縱支桿底部為燕尾榫,可以在底座⑴的燕尾槽(Ia)中滑動;縱支桿(6a)上設置鎖緊裝置,卡緊原竹(6)后,可以鎖定頂爪支架(5)在底座上的橫向位置;橫支桿^b)上設置橫向調節螺母(6c),與頂爪軸(5a)軸后端螺紋構成螺紋副,以調節頂爪(4)在原竹(6)軸向的位置。
[0013]所述刀具安裝臺(2)側面具有支撐腿(2d),支撐腿(2d)底部設置支撐腿燕尾榫(2e),可在底座(I)的燕尾槽(Ia)中自由滑動;支撐腿(2d)外側設置驅動齒輪(2f),驅動齒輪(2f)轉動可帶動刀具安裝臺(2)在底座(I)上移動,以實現竹材多方銑削加工。
[0014]本發明的設備能將原竹加工成多方竹材,且均勻性好,且具有結構簡單,安裝精度要求不高,制造成本低廉,操作簡單的特點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本發明總體結構示意圖。
[0016]圖2為刀具安裝臺結構示意圖
[0017]圖3為刀具調節盤結構示意圖
[0018]圖4為刀具底座結構示意圖
[0019]圖5為固定頂爪結構示意圖
[0020]圖6為頂爪支架結構示意圖

【具體實施方式】
[0021]1-底座、Ia-底座燕尾槽、2-刀具安裝臺、2a_空心正棱臺、2b_刀具底座安裝槽、2c-導軌、2d-支撐腿、2e-支撐腿燕尾榫、2f-驅動齒輪、3-刀具調節盤、3a_導軌孔、3b_刀具調節盤燕尾槽、4-固定頂爪、4a-刀具底座斜面、4b-限位塊、4c-刀具底座燕尾榫、4d_限位滾動體、4e-垂直通孔、4f-刀具上端平面、4g-刀具底座、5-頂爪支架、5a-頂爪軸、5b-頂桿、5c_連桿、5d_滑塊、5e_調節螺母、6_原竹、6a_縱支桿、6b_橫支桿、6c_軸向調節螺母
[0022]附圖1-6給出了本發明的一種【具體實施方式】。以加工六方竹材為例,結合附圖對其說明如下。
[0023]竹木六方銑床,包括底座(I),用于安裝和連接其他零部件,其截面為凹字形,在凹字形兩側上端面設置底座燕尾槽(Ia),凹字側面設置齒條;刀具安裝臺(2),主體為空心六棱臺結構,并在外側設置支撐腿(2d),棱臺面用于安裝若干六組刀具底座(4g)和刀具,支撐腿(2d)在底座(I)上滑動,實現將原竹切削為六方竹材;刀具調節盤(3),為正六棱柱形狀,在平行于軸線方向具有導向孔(3a),與刀具安裝臺(2)通過導軌連接,具有均布在其側面的刀具調節盤燕尾槽(3b),并可帶動其連接的刀具調整位置;頂爪支架(5),與底座(I)連接,用于安裝固定頂爪(4),調節固定頂爪(4)的高低和水平位置,從而調整原竹(6)在銑床上的位置;固定頂爪(4),用于將原竹從兩端內側固定并保持軸線水平;刀具底座(4g),其下端面設置斜面,與刀具安裝臺(2)貼合安裝,上端面為平面,具有孔,用于安裝電機和刀具,刀具底座(4g)具有垂直于原竹軸線的刀具底座燕尾榫(4c),與刀具調節盤(3)側面的燕尾槽(3b)配合。
[0024]所述刀具安裝臺(2)為空心正六棱臺,棱臺每個側面設置刀具底座安裝槽(2b),作用為安裝刀具底座(4g),刀具底座(4g)在槽內滑動時,起到導向作用。
[0025]所述刀具安裝臺(2)內設置水平方向的導軌,限定刀具調節盤(3)僅在原竹軸線移動。
[0026]所述刀具底座(4g)下端具有斜面(4a),斜面和刀具安裝臺(2)棱臺側面貼合,斜面上設置突出的限位塊(4b),可在刀具安裝臺(2)側面槽內滑動;刀具底座(4g)上端具有平面(4f),平面(4f)上有垂直通孔(4e),用于固定安裝電機,電機軸上固定盤銑刀;刀具底座(4g)具有垂直于原竹軸線的刀具底座燕尾榫(4c);刀具底座(4g)具有限位滾動體(4d),固定在燕尾榫側面,以限定刀具底座(4g)只能貼合在刀具安裝臺(2)棱臺斜面上滑動。
[0027]所述刀具調節盤(3)為扁的正六棱柱,每個棱面上設置指向棱柱軸線的刀具調節盤燕尾槽(3b),與刀具底座燕尾榫(4c)配合;刀具調節盤(3)中部為空心結構,沿原竹軸線移動時,可帶動六組刀具沿垂直于原竹軸線移動,從而適應不同直徑的原竹加工為正多邊形;刀具調節盤(3)邊上設置導軌孔,和導軌配合。
[0028]所述固定頂爪(4)具有頂爪軸(5a),頂爪軸后端具有沿軸線方向的凹槽,頂爪軸前端鉸接4個均布的頂桿(5b),頂桿(5b)另一端與連桿(5c)鉸接,連桿(5c)另一端與滑塊(5d)上端鉸接,滑塊(5d)下端具有凸起,可在頂爪軸后端凹槽內滑動。
[0029]所述頂爪軸(5a)從后端開始具有螺紋,調節螺母(5e)沿軸向旋入旋出時,可以推動滑塊(5d),帶動連桿(5c),從而帶動頂桿(5b)改變與軸線的角度,4個頂桿(5b)同時外張或內合,即可頂緊或者放松原竹(6)內壁。
[0030]所述頂桿(5b)具有刃,以切入原竹(6)內壁,在周向固定原竹(6)。
[0031]所述頂爪支架(5)由兩個縱支桿^a)和一個橫支桿^b)組成,縱支桿底部為燕尾榫,可以在底座⑴的燕尾槽(Ia)中滑動;縱支桿(6a)上設置鎖緊裝置,卡緊原竹(6)后,可以鎖定頂爪支架(5)在底座上的橫向位置;橫支桿^b)上設置橫向調節螺母(6c),與頂爪軸(5a)后端螺紋構成螺紋副,以調節頂爪(4)在原竹(6)軸向的位置。
[0032]所述刀具安裝臺(2)側面具有支撐腿(2d),支撐腿(2d)底部設置支撐腿燕尾榫(2e),可在底座(I)的燕尾槽(Ia)中自由滑動;支撐腿(2d)外側設置驅動齒輪(2f),驅動齒輪(2f)轉動可帶動刀具安裝臺(2)在底座(I)上移動,以實現竹材多方銑削加工。
【權利要求】
1.一種竹木多方銑床,包括底座(I),用于安裝和連接其他零部件,其截面為凹字形,在凹字形兩側上端面設置底座燕尾槽(Ia),凹字側面設置齒條;刀具安裝臺(2),主體為空心正棱臺結構,并在外側設置支撐腿(2d),棱臺面用于安裝若干把刀具,支撐腿(2d)在底座(I)上滑動,實現將原竹切削為多方竹材;刀具調節盤(3),為正棱柱形狀,在平行于軸線方向具有導向孔(3a),與刀具安裝臺(2)通過導軌連接,具有均布在其側面的刀具調節盤燕尾槽(3b),并可帶動其連接的刀具調整位置;頂爪支架(5),與底座(I)連接,用于安裝固定頂爪(4),調節固定頂爪(4)的高低和水平位置,從而調整原竹(6)在銑床上的位置;固定頂爪(4),用于將原竹從兩端內側固定并保持軸線水平;刀具底座(4g),其下端面設置斜面,與刀具安裝臺(2)貼合安裝,上端面為平面,具有孔,用于安裝電機和刀具,刀具底座(4g)具有垂直于原竹軸線的刀具底座燕尾榫(4c),與刀具調節盤(3)側面的燕尾槽(3b)配合。
2.如權利要求1所述的一種竹木多方銑床,其特征在于:所述刀具安裝臺(2)為空心正棱臺,棱臺每個側面設置刀具底座安裝槽(2b),作用為安裝刀具底座(4g),刀具底座(4g)在槽內滑動時,起到導向作用。
3.如權利要求2所述的一種竹木多方銑床,其特征在于:所述刀具安裝臺(2)內設置水平方向的導軌,限定刀具調節盤(3)僅在原竹軸線移動。
4.如權利要求2所述的一種竹木多方銑床,其特征在于:所述刀具底座(4g)下端具有斜面,斜面和刀具安裝臺(2)棱臺側面貼合,斜面上設置突出的限位塊,可在刀具安裝臺(2)側面槽內滑動;刀具底座(4g)上端具有平面,平面上有垂直通孔,用于安裝電機;刀具底座(4g)具有垂直于原竹軸線的刀具底座燕尾榫(4c);刀具底座(4g)具有限位滾動體,固定在燕尾榫側面,以限定刀具底座(4g)只能貼合在刀具安裝臺(2)棱臺斜面上滑動。
5.如權利要求1所述的一種竹木多方銑床,其特征在于:所述刀具調節盤(3)為扁的正棱柱,棱面數量和刀具安裝臺(2)側面相同;每個棱面上設置指向棱柱軸線的刀具調節盤燕尾槽(3b),與刀具底座燕尾榫(4c)配合;刀具調節盤(3)中部為空心結構,沿原竹軸線移動時,可帶動多個刀具沿垂直于原竹軸線移動,從而適應不同直徑的原竹加工為正多邊形;刀具調節盤(3)邊上設置導軌孔,和導軌配合。
6.如權利要求1所述的一種竹木多方銑床,其特征在于:所述固定頂爪(4)具有頂爪軸(5a),頂爪軸后端具有沿軸線方向的凹槽,頂爪軸前端鉸接多個均布的頂桿(5b),頂桿(5b)另一端與連桿(5c)鉸接,連桿(5c)另一端與滑塊(5d)上端鉸接,滑塊(5d)下端具有凸起,可在頂爪軸后端凹槽內滑動。
7.如權利要求6所述的一種竹木多方銑床,其特征在于:所述頂爪軸(5a)從后端開始具有螺紋,調節螺母沿軸向旋入旋出時,可以推動滑塊(5d),帶動連桿(5c),從而帶動頂桿(5b)改變與軸線的角度,多個頂桿(5b)同時外張或內合,即可頂緊或者放松原竹(6)內壁。
8.如權利要求6所述的一種竹木多方銑床,其特征在于:所述頂桿(5b)具有刃,以切入原竹(6)內壁,固定原竹(6)不周向轉動。
9.如權利要求1所述的一種竹木多方銑床,其特征在于:所述頂爪支架(5)由兩個縱支桿^a)和一個橫支桿^b)組成,縱支桿底部為燕尾榫,可以在底座(I)的燕尾槽(Ia)中滑動;縱支桿(6a)上設置鎖緊裝置,卡緊原竹(6)后,可以鎖定頂爪支架(5)在底座上的橫向位置;橫支桿^b)上設置橫向調節螺母(6c),與頂爪軸(5a)軸后端螺紋構成螺紋副,以調節頂爪(4)在原竹(6)軸向的位置。
10.如權利要求1所述的一種竹木多方銑床,其特征在于:所述刀具安裝臺(2)側面具有支撐腿(2d),支撐腿(2d)底部設置支撐腿燕尾榫(2e),可在底座(I)的燕尾槽(Ia)中自由滑動;支撐腿(2d)外側設置驅動齒輪(2f),驅動齒輪(2f)轉動可帶動刀具安裝臺(2)在底座(I)上移動,以實現竹材多方銑削加工。
【文檔編號】B27C1/14GK104128970SQ201410355784
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年7月25日 優先權日:2014年7月25日
【發明者】傅萬四, 周建波, 陳忠加, 趙章榮, 韓望, 張彬 申請人:國家林業局北京林業機械研究所
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